一种基板、显示面板及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板、显示面板及显示装置。

背景技术：

随着科学技术的快速发展，各种终端设备已成为生活中的必需品，而用户对终端设备的要求也越来越高。对于安全性而言，因指纹具有个体唯一性特征，而被广泛应用在各种终端设备中，以增加用户体验以及安全性。

现有技术中，对于全面屏显示装置，需要将指纹模组贴在显示面板(panel)的背面，具体结构如图1所示，显示面板10的背面贴合有散热膜20，散热膜20上设置有开孔，将指纹模组30设置在散热膜20的开孔内，并利用框胶40和封边胶50实现指纹模组30与显示面板10的贴合装配。然而，由于框胶40和封边胶50只在散热膜20的开孔内设置，且框胶40和封边胶50与显示面板10的特性如收缩变形系数等有较大差异，因而极易在显示面板10与指纹模组30对应的位置产生压痕，从而导致显示面板10的显示不均一，影响显示效果。

技术实现要素：

本发明的实施例提供一种基板、显示面板及显示装置，可解决因指纹模组通过框胶及封边胶与显示面板贴合导致的显示面板与指纹模组对应的位置易产生压痕的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种基板，包括：衬底基板和固定设置在所述衬底基板上的膜层，所述膜层具有开孔；所述基板还包括：指纹模组，所述指纹模组设置于所述膜层的开孔中；其中，与所述指纹模组走线相连的连接线设置在所述膜层内，并延伸至所述膜层的边缘。

优选的，所述膜层为散热膜；所述散热膜包括多层功能层。

优选的，所述连接线设置在相邻两层所述功能层之间；或者设置在任一所述功能层内。

进一步优选的，所述散热膜包括依次层叠设置在所述衬底基板上的胶层、缓冲层、金属层以及离型膜；在所述连接线设置在任一所述功能层内的情况下，所述连接线设置在所述缓冲层内。

优选的，与所述连接线相连的所述指纹模组走线的端部至少设置在关于所述指纹模组中心线对称的两个位置处；其中，所述中心线为过所述指纹模组中心，且沿所述指纹模组厚度方向延伸的线。

进一步优选的，所述指纹模组在所述衬底基板上的正投影为矩形，与所述连接线相连的所述指纹模组走线的端部设置在所述指纹模组的三个侧面或四个侧面上。

优选的，所述连接线的与所述指纹模组走线连接位置处到所述连接线伸入所述膜层内的位置处的距离等于所述指纹模组到所述膜层开孔侧壁的距离。

优选的，所述膜层上的开孔为矩形开孔。

第二方面，提供一种显示面板，包括上述的基板。

优选的，所述显示面板为液晶显示面板或电致发光显示面板。

第三方面，还提供一种显示装置，包括上述的显示面板。

优选的，所述显示装置还包括主板，连接线还与所述主板相连；或者，所述显示装置还包括所述主板和主控制线，所述连接线通过所述主控制线还与所述主板相连；其中，所述主板用于接收所述连接线传输的信号以实现指纹识别。

本发明实施例提供一种基板、显示面板及显示装置，由于与指纹模组走线相连的连接线设置在膜层内，因而可以将指纹模组固定在膜层的开孔中，而膜层固定设置在衬底基板上，进而可以使指纹模组与衬底基板贴合接触。相对于现有技术中指纹模组通过框胶和封边胶贴合在衬底基板上，由于本发明不使用框胶和封边胶，因而当本发明实施例提供的基板应用于显示面板中时，避免了因使用框胶和封边胶导致的在显示面板与指纹模组对应的位置产生压痕的问题。

在此基础上，现有技术中与指纹模组相连的连接线设置在膜层的上方，由于膜层的上方还可能设置有其它结构例如主板或控制线等，因而为了避免其它结构和连接线相互影响，因而设置的其它结构需绕过连接线，这样一来，增加了基板的制作工艺难度。而本发明实施例中，由于连接线设置在膜层内，因而减少了连接线占用的膜层上方的空间，降低了工艺难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种显示装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种基板的结构示意图；

图3(a)为本发明实施例提供的一种基板中的膜层包括多层功能层的结构示意图一；

图3(b)为本发明实施例提供的一种基板中的膜层包括多层功能层的结构示意图二；

图4(a)为本发明实施例提供的一种连接线与指纹模组相连的结构示意图一；

图4(b)为本发明实施例提供的一种连接线与指纹模组相连的结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的一种连接线与指纹模组相连的结构示意图三；

图6为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

附图标记：

10-显示面板；20-散热膜；30-指纹模组；40-框胶；50-封边胶；60-衬底基板；70-膜层；701-胶层；702-缓冲层；703-金属层；704-离型膜；80-连接线；90-主控制线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种基板，如图2所示，包括：衬底基板60和固定设置在衬底基板60上的膜层70，膜层70具有开孔；基板还包括：指纹模组30，指纹模组30设置于膜层70的开孔中；其中，与指纹模组30走线相连的连接线80设置在膜层70内，并延伸至膜层70的边缘。

需要说明的是，第一，对于衬底基板60上膜层70的类型不进行限定，可以根据需要实现的功能设置相应的膜层。示例的，膜层70可以是用于保护基板的保护膜，也可以是用于散热的散热膜等。

在此基础上，膜层70可以由一层功能层构成，也可以由多层功能层构成。当膜层70包括多层功能层时，与指纹模组30走线相连的连接线80可以设置在膜层70的任一功能层内，也可以设置在膜层70的相邻两层功能层之间。

第二，对于膜层70上开孔的形状和大小不进行限定，以能将指纹模组30设置在膜层70的开孔中为准。此外，可以根据指纹模组30在衬底基板60上的设置位置来定位膜层70上开孔的位置，而指纹模组30在衬底基板60上的设置位置可以根据用户要求进行相应设置。

第三，与指纹模组30走线连接的连接线80可以是fpc(flexibleprintedcircuit，柔性电路板)、ffc(flexibleflatcable，柔性扁平线缆)或pcb(printedcircuitboard，印刷电路板)等。

第四，对于指纹模组30的结构不进行限定，以能实现指纹识别功能为准。例如，指纹模组30可以是电容式指纹识别模组，也可以是光学指纹识别模组。其中，电容式指纹识别模组可以包括驱动电极以及感应电极等，光学指纹识别模组可以包括光源、直角棱镜以及图像传感器等。

本发明实施例提供一种基板，由于与指纹模组30走线相连的连接线80设置在膜层70内，因而可以将指纹模组30固定在膜层70的开孔中，而膜层70固定设置在衬底基板60上，进而可以使指纹模组30与衬底基板60贴合接触。相对于现有技术中指纹模组30通过框胶40和封边胶50贴合在衬底基板60上，由于本发明不使用框胶40和封边胶50，因而当本发明实施例提供的基板应用于显示面板10中时，避免了因使用框胶40和封边胶50导致的在显示面板10与指纹模组30对应的位置产生压痕的问题。

在此基础上，现有技术中与指纹模组30相连的连接线80设置在膜层70的上方，由于膜层70的上方还可能设置有其它结构例如主板或控制线等，因而为了避免其它结构和连接线80相互影响，因而设置的其它结构需绕过连接线80，这样一来，增加了基板的制作工艺难度。而本发明实施例中，由于连接线80设置在膜层70内，因而减少了连接线80占用的膜层70上方的空间，降低了工艺难度。

由于现有的显示面板发热通常比较严重，因而优选的，膜层70为散热膜。通过散热膜降低显示面板的温度。在此基础上，对于散热膜的结构不进行限定，散热膜可以包括一层功能层，也可以包括多层功能层。为了使散热膜可以实现不同的功能，因而本发明实施例优选的，散热膜包括多层功能层。

当散热膜包括多层功能层时，本发明实施例优选的，如图3(b)所示连接线80设置在相邻两层功能层之间；或者如图3(a)所示连接线80设置在任一功能层内。

示例的，散热膜包括胶层701、缓冲层702、金属层703以及离型膜704时，连接线80可以如图3(a)所示，设置在缓冲层702内；也可以如图3(b)所示，设置在缓冲层702和金属层703之间。当连接线80设置在缓冲层702和金属层703之间时，在制作过程中，可以先制作缓冲层702，再将连接线80设置在缓冲层702上，之后，在连接线80上设置金属层703。

本发明实施例，将连接线80设置在散热膜的相邻两层功能层之间，一方面，可以将连接线80牢固地固定在散热膜内；另一方面，散热膜中的任一功能层都可以一次性制作完，提高了制作散热膜的效率。

本发明实施例中，当散热膜包括多层功能层时，散热膜的结构可以如图3(a)和图3(b)所示，包括依次层叠设置在衬底基板60上的胶层701、缓冲层702、金属层703以及离型膜704。在连接线80设置在任一功能层内的情况下，进一步优选的，如图3(a)所示，连接线80设置在缓冲层702内。

其中，胶层701用于将散热膜贴合固定在衬底基板60上。胶层701具体可以是网格胶(embossing，简称embo)。对于缓冲层702的材料不进行限定，例如可以为泡沫棉(foam)。在此基础上，对于金属层703的材料不进行限定，例如可以为铜(cu)、钼(mo)、铝(al)等金属单质或合金中的至少一种。

本发明实施例，当散热膜包括依次层叠设置在衬底基板60上的胶层701、缓冲层702、金属层703以及离型膜704时，散热膜可以达到较好的散热效果。

以图2为例，若与连接线80相连的指纹模组30走线的端部只设置在图2中的左侧，则连接线80与位于指纹模组30左侧的走线连接后，虽然指纹模组30可以固定在膜层70的开孔中，但是指纹模组30的右侧可能会翘起，这样指纹膜层30的右侧可能就没有和衬底基板60完全贴合接触。

基于上述，本发明实施例优选的，如图2、图3(a)以及图3(b)所示，与连接线80相连的指纹模组30走线的端部至少设置在关于指纹模组30中心线对称的两个位置处；其中，中心线为过指纹模组30中心，且沿指纹模组30厚度方向(即垂直于衬底基板60的方向)延伸的线。

其中，指纹模组30中关于指纹模组30中心线对称的两个位置可以根据指纹模组的形状任意选择，以指纹模组30在衬底基板60上的正投影为矩形为例，如图4(a)所示，关于指纹模组30中心线对称的两个位置可以分别位于指纹模组30的左右两侧，即与连接线80相连的指纹模组30走线的端部位于指纹模组30的左右两侧，这样连接线80与指纹模组30的左右两侧连接；或者如图4(b)所示，关于指纹模组30中心线对称的两个位置也可以分别位于指纹模组30的前后两侧，即与连接线80相连的指纹模组30走线的端部位于指纹模组30的前后两侧，这样连接线80与指纹模组30的前后两侧连接。

本发明实施例，由于与连接线80相连的指纹模组30走线的端部至少设置在关于指纹模组30中心线对称的两个位置处，因而在连接线80与指纹模组30走线连接后，不仅可以将指纹模组30固定在膜层70的开孔中，而且可以确保指纹模组30中与衬底基板60相对的面与衬底基板60完全贴合接触。

当指纹模组30在衬底基板60上的正投影为矩形，进一步优选的，如图5所示，与连接线80相连的指纹模组30走线的端部设置在指纹模组30的三个侧面或四个侧面上。

需要说明的是，将指纹模组30中与衬底基板60相对的面称为底面，将与指纹模组30底面相对的面称为顶面，指纹模组30的其它面称为侧面。

此处，设置在指纹模组30一个侧面的指纹模组30走线的端部可以与一条、两条或两条以上连接线80相连。

本发明实施例，当指纹模组30在衬底基板60上的正投影为矩形，与连接线80相连的指纹模组30走线的端部设置在指纹模组30的三个侧面或四个侧面上，则连接线80与指纹模组30的三个侧面或四个侧面相连，这样一来，可以进一步确保指纹模组30固定在膜层70的开孔中，且进一步保证指纹模组30与衬底基板60相对的面与衬底基板60完全贴合接触。

若连接线80的与指纹模组30走线连接位置处到连接线80伸入膜层70内的位置处的距离大于指纹模组30到膜层70开孔侧壁的距离，则指纹模组30可能会在膜层70的开孔中晃动。基于此，本发明实施例优选的，连接线80的与指纹模组30走线连接位置处到连接线80伸入膜层70内的位置处的距离等于指纹模组30到膜层70开孔侧壁的距离。

本发明实施例，由于连接线80的与指纹模组30走线连接位置处到连接线80伸入膜层70内的位置处的距离等于指纹模组30到膜层70开孔侧壁的距离，因而可以防止指纹模组30在膜层70的开孔内晃动。

由于指纹模组30在衬底基板60上的投影一般为矩形，而为了使指纹模组30可以设置在膜层70的开孔中，因而优选的，膜层70上的开孔为矩形开孔，且矩形开孔相对于其它形状的开孔更容易制作。

本发明实施例提供一种显示面板，包括上述的基板。

其中，本发明实施例提供的显示面板可以是液晶显示面板(liquidcrystaldisplay，简称lcd)，也可以是电致发光显示面板。此处，电致发光显示面板可以是有机电致发光显示面板(organiclight-emittingdisplay，简称oled)，也可以是量子点电致发光显示面板(quantumdotlight-emittingdisplay，简称qled)。

需要说明的是，当显示面板为液晶显示面板，液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板以及设置在阵列基板和彩膜基板之间的液晶层，上述提供的基板可以是阵列基板。当上述提供的基板为阵列基板时，阵列基板还包括设置在衬底基板上的薄膜晶体管，其中，膜层70、指纹模组30和薄膜晶体管设置在衬底基板60相对的两个表面上。当显示面板为电致发光显示面板，电致发光显示面板包括oled基板(或qled基板)和用于封装oled基板(或qled基板)的封装盖板或封装膜层，上述提供的基板可以是oled基板或qled基板。当上述提供的基板为oled基板或qled基板时，oled基板或qled基板还包括设置在衬底基板60上的薄膜晶体管、第一电极、发光功能层、第二电极等，其中，膜层70、指纹模组30与薄膜晶体管、第一电极、发光功能层、第二电极设置在衬底基板60相对的两个表面上。

本发明实施例提供一种显示面板，显示面板包括上述的基板，显示面板中的基板具有与上述实施例提供的基板相同的结构和有益效果，由于上述实施例已经对基板的结构和有益效果进行了详细的描述，因而此处不再赘述。

本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述的显示面板。

其中，显示装置可以是显示不论运动(例如，视频)还是固定(例如，静止图像)的且不论文字还是图画的图像的任何装置。更明确地说，预期所述实施例可实施在多种电子装置中或与多种电子装置关联，所述多种电子装置例如(但不限于)移动电话、无线装置、个人数据助理(pda)、手持式或便携式计算机、gps接收器/导航器、相机、mp4视频播放器、摄像机、游戏控制台、手表、时钟、计算器、电视监视器、平板显示器、计算机监视器、汽车显示器(例如，里程表显示器等)、导航仪、座舱控制器和/或显示器、相机视图的显示器(例如，车辆中后视相机的显示器)、电子相片、电子广告牌或指示牌、投影仪、建筑结构、包装和美学结构(例如，对于一件珠宝的图像的显示器)等。

本发明实施例提供一种显示装置，显示装置包括上述的显示面板，显示面板包括上述的基板，因此显示装置包括上述的基板，显示装置中的基板具有与上述实施例提供的基板相同的结构和有益效果，由于上述实施例已经对基板的结构和有益效果进行了详细的描述，因而此处不再赘述。

优选的，显示装置还包括主板，连接线80还与主板相连；或者，如图6所示，显示装置还包括主板和主控制线90，连接线80通过主控制线90还与主板相连；其中，主板用于接收连接线80传输的信号以实现指纹识别。

附图6中以显示装置为手机为例进行示意，图6中仅示意出了连接线80和主控制线90，未示意出主板以及其它结构。

需要说明的是，与指纹模组30相连的连接线80设置在膜层70内，并延伸至膜层70的边缘，在膜层70的边缘露出连接头，连接头反折到膜层70的表面上，与主板或主控制线90插接或绑定。

本发明实施例，由于连接线80与指纹模组30相连，且连接线80还直接与主板相连，或者连接线80通过主控制线90与主板相连，，这样一来，相当于指纹模组30与主板相连，而主板可以用于接收连接线80传输的信号从而实现指纹识别功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。