自散热减速机箱的制作方法

本实用新型涉及机箱技术领域，具体为自散热减速机箱。

背景技术：

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。

机箱在长时间的使用过后，机箱过热散热比较困难，传统的散热网散热效果差，无法满足需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自散热减速机箱，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自散热减速机箱，包括机箱本体、显示器、自动散热装置、减速装置，所述机箱本体前侧镶嵌有所述显示器，所述机箱本体底部通过卡扣连接所述自动散热装置，所述自动散热装置由检测器和散热装置组成，所述检测器位于所述机箱本体内部且电性连接所述散热装置，所述减速装置镶嵌与所述机箱本体的右上角且电性连接机体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机箱本体由防护外壳、机体、开关门、散热网和端口组成，所述防护外壳内部设有所述机体，所述防护外壳前侧镶嵌有所述开关门，所述开关门上镶嵌有所述散热网，所述散热网下侧设有所述端口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述显示器由程序控制器和显示屏组成，所述程序可控制器电性连接机体且连接所述显示屏。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测器由温度传感器和控制器组成，所述温度传感器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述散热装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热装置由电机、风机、冷却器和散热板组成，所述电机电性连接所述风机，所述风机通过输气管连接冷却器，所述冷却器通过输气管连接所述散热板，所述散热板为网格结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减速装置由减速机构成且电性连接所述机体和控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过在机箱本体的底部设有自动散热装置，利用检测器的温度传感器检测机体的温度，当温度过高时，控制器控制散热装置工作，散热装置的电机带动风机和冷却器工作，将冷却气体通过输气管输送到散热板处，散热板通过上侧的小孔对机体进行全方面的冷却处理，从而提高散热的效果，提高机箱的安全性，并设置有显示器，可以通过程序控制器将机体的温度变化直观的呈现在显示屏上，便于观察散热效果，提高装置的功能性。

2.通过设置由减速装置，当温度过高时控制器控制减速机对机体进行减速处理，从而达到减少散热的目的，防止机体过热。

附图说明

图1为本实用新型自散热减速机箱的整体示意图；

图2为本实用新型自散热减速机箱的内部结构图。

图中:1-机箱本体，2-显示器，3-自动散热装置，4-减速装置,5-检测器， 6-散热装置，11-防护外壳，12-机体，13-开关门，14-散热网，15-端口，21- 程序控制器，22-显示屏，41-减速机，51-温度传感器，52-控制器，61-电机， 62-风机，63-冷却器，64-散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：自散热减速机箱，包括机箱本体1、显示器2、自动散热装置3、减速装置4，所述机箱本体1前侧镶嵌有所述显示器2，所述机箱本体1底部通过卡扣连接所述自动散热装置3，所述自动散热装置3由检测器5和散热装置6组成，所述检测器5位于所述机箱本体1内部且电性连接所述散热装置6，所述减速装置4镶嵌与所述机箱本体1的右上角且电性连接机体12。

所述机箱本体1由防护外壳11、机体12、开关门13、散热网14和端口 15组成，所述防护外壳11内部设有所述机体12，所述防护外壳11前侧镶嵌有所述开关门13，所述开关门13上镶嵌有所述散热网14，所述散热网14下侧设有所述端口15。

所述显示器2由程序控制器21和显示屏22组成，所述程序控制器21电性连接机体12且连接所述显示屏22。

所述检测器5由温度传感器51和控制器52组成，所述温度传感器51电性连接所述控制器52，所述控制器52电性连接所述散热装置6。

所述散热装置6由电机61、风机62、冷却器63和散热板64组成，所述电机61电性连接所述风机62，所述风机62通过输气管连接冷却器63，所述冷却器63通过输气管连接所述散热板64，所述散热板64为网格结构，通过在机箱本体1的底部设有自动散热装置3，利用检测器5的温度传感器51检测机体的温度，当温度过高时，控制器52控制散热装置6工作，散热装置6 的电机61带动风机62和冷却器63工作，将冷却气体通过输气管输送到散热板64处，散热板64通过上侧的小孔对机体12进行全方面的冷却处理，从而提高散热的效果，提高机箱的安全性，并设置有显示器2，可以通过程序控制器21将机体的温度变化直观的呈现在显示屏22上，便于观察散热效果，提高装置的功能性。

所述减速装置4由减速机41构成且电性连接所述机体12和控制器52，通过设置由减速装置4，当温度过高时控制器52控制减速机41对机体进行减速处理，从而达到减少散热的目的，防止机体过热。

工作原理：通过在机箱本体1的底部设有自动散热装置3，利用检测器5 的温度传感器51检测机体的温度，当温度过高时，控制器52控制散热装置6 工作，散热装置6的电机61带动风机62和冷却器63工作，将冷却气体通过输气管输送到散热板64处，散热板64通过上侧的小孔对机体12进行全方面的冷却处理，从而提高散热的效果，提高机箱的安全性，并设置有显示器2，可以通过程序控制器21将机体的温度变化直观的呈现在显示屏22上，便于观察散热效果，提高装置的功能性，通过设置由减速装置4，当温度过高时控制器52控制减速机41对机体进行减速处理，从而达到减少散热的目的，防止机体过热。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。