一种锯齿形识别码的制作方法

本实用新型涉及生产线输送载体识别技术领域，具体涉及一种锯齿形识别码。

背景技术：

二进制编码识别是用于生产线输送载体的一种识别方式。目前使用的无线射频识别在实际使用中仍存在一些不足：

1、受温度的限制，当高温读写时读写可靠性差，识别率低，同时无法检验数据的正确性。2、需到位停止精确，无法在快速移动的输送载体上实现，极大地影响了生产线的节拍，对安装要求高，调试时间长。3、耐高温识别载码体造价高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种锯齿形识别码。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种锯齿形识别码，包括硬介质条码板，所述硬介质条码板包括安装面以及二进制编码识别面，所述安装面以及二进制编码识别面相连接成直角L形状结构；所述安装面上有安装孔以及十进制编号；所述二进制编码识别面上按所述十进制编号转换形成的二进制编码的位数对应形成有锯齿状结构的数据位，其中，所述二进制编码识别面上对应二进制编码中数字0的位置形成凹部，对应数字1的位置形成凸部；所述二进制编码识别面的一端部有凸起的判断位，所述判断位与数据位之间有检验位；所述检验位与判断位相隔开。

所述凹部与凸部均为矩形状。

所述判断位为矩形状。

所述判断位的宽度小于检验位和数据位的宽度。

本实用新型硬介质条码解决了制造和安装的限制，提高了输送载体编号的识别率、可靠性，同时又能让生产线输送载体不停下来读取，保证生产线节拍，扩大应用范围，节省调试时间，且解决了读取识别码的准确率低的问题，实现了识别码既可以在移动中读写，又可以停止读写，增加了校验机制，既提高了生产线节拍又保证了高可靠性，解决了以往准确率低、无法检验数据准确性、影响节拍的问题。

附图说明

图1是锯齿形识别码的主视示意图；

图2是锯齿形识别码的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-2所示，一种锯齿形识别码，包括硬介质条码板，所述硬介质条码板包括矩形状的安装面200以及矩形状的二进制编码识别面100，所述安装面以及二进制编码识别面相连接成直角L形状结构；所述安装面上有安装孔(包括第一安装孔13以及第二安装孔14)以及十进制编号12，如编号218；所述二进制编码识别面上按所述十进制编号转换形成的二进制编码的位数对应形成有锯齿状结构的数据位，其中，所述二进制编码识别面上对应二进制编码中数字0的位置形成凹部，对应数字1的位置形成凸部；所述二进制编码识别面的一端部有凸起的判断位1，所述判断位与数据位之间有检验位2；所述检验位与判断位通过下凹部相隔开,此处下凹部用于判断读取是否结束。

需要说明的是，本实用新型中，所述凹部即是在二进制编码识别面100上相应的位置上裁剪去相应的矩形面部分所形成的，所述的凸部即在所述的二进制编码识别面100上裁剪去相应的部矩形面分后留下的未裁剪去的矩形面的部分。

其中，所述凸起的判断位、凸起的数据位的高度一致，并布置在硬介质条码板上相同高度位置。

其中，所述数据位的凹部与凸部均为矩形状，且每一个数据位所占用的二进制编码识别面的面积大小相同，并与校验位所占用的二进制编码识别面的面积大小相同。

其中，所述判断位与为矩形状，且判断位的宽度小于检验位的宽度。由于判断位的宽度比数据位和校验位的宽度小，这样避免了制造和安装的限制，另外，由于判断位的宽度比数据位、校验位的宽度窄，这样当光电开关发射出的光束之间的距离存在一定误差时，能保证输送载体二进制编号和校验位的正确性，从而保证了数据位的正确性。

本实用新型通过光电开关的读取，即可获得输送载体的编号和校验位，校验位采用偶校验或奇校验的方式，校验正确后将输送载体编号由二进制编码转换为十进制完成识别。该二进制编码识别条码的条码长度由输送载体十进制编号转换为二进制的位数确定，即条码长度是由判断位+校验位+十进制编号转换为二进制的二进制编码的位数决定。

如采用奇校验，当输送载体十进制编号转化为二进制后“1”的个数为偶数的时候，这个校验位就是“1”，否则这个校验位就是“0”，这样就可以保证传送数据满足奇校验的要求。在读取输送载体二进制编号时，将按照奇校验的要求检测输送载体二进制编号和校验位中“1”的个数，如果是奇数，表示读取正确，否则表示读取错误。

同理，偶校验的过程和奇校验的过程一样，只是检测数据中“1”的个数为偶数,即添加的校验位使输送载体二进制编号和校验位中的1的个数为偶数。

其中，校验位可以是根据奇校验，还是偶校验，形成与数据位一致的凸部或与数据位对应的二进制数字0的凹部，保证了数据的准确性，避免了光电开关损坏及光电开关光束被遮挡造成的识别码读取错误，最大程度的解决了以往准确率低、无法检验数据准确性、影响节拍的问题。

下面以输送载体的十进制编号218为例来进行说明。

设定输送载体的二进制编号为9位，加上判断位、校验位、数据位为11位编码，举例说明输送载体编号十进制为218，将218转为二进制编码为01011011不足9位用0补齐为010110110，这9个字数据分别对应第一数据位3、第二数据位4、第三数据位5、第四数据位6、第五数据位7、第六数据位8、第七数据位9、第八数据位10、第九数据位11。

为每个输送载体编号安装该形式的条码，在关键位置安装光电开关扫描站对识别码进行识别，当输送载体经过光电开关扫描站时读取识别码信息。

其中，光电开关扫描站由11套光电开关组成，光电开关发射出11束光束，当第1束光束通过判断位时，获取输送载体二进制编号数据位和校验位，硬介质条码板上凸部的位置光束无法通过，表示为1，凹部的位置光束通过，表示为0。通过逻辑控制器计算得出1的个数是否符合校验机制，符合则读取正确，从而实现将输送载体二进制编号由二进制转换为十进制完成读取。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。