标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件的制作方法

本实用新型涉及高温物体识别技术领域，尤其涉及一种标识装置以及包括该标识装置的标识读取组件。

背景技术：

冶金行业中铁水运转、钢水传递是通过铁水包、鱼雷罐或钢水包等装置完成的。为了提高生产线的自动化程度、实现数字化管理，需要时刻监控铁水包、鱼雷罐或钢水包等装置的位置，统计上述装置的使用状况。

铁水的温度多数大于1200℃，钢水温度大于1600℃，而运载铁水、钢水的载体的表面温度介于400℃-200℃之间，常规的标识装置难以承受如此高的温度。

目前，国内的高温载体识别主要为图像识别、条码扫描和行车跟踪。其中，图像识别和条码扫描均依赖于摄像头。在现场环境复杂的冶金环境中，摄像头的维护成本高、识别率不够稳定可靠，很难做到100％的识别。而行车跟踪技术需要较多的人工干预，自动化程度低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提出一种能准确识别高温载体的标识装置。

本实用新型的另一个目的在于提出一种能准确识别高温载体的标识读取组件。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种标识装置，用于识别200℃-400℃之间的高温物体，包括壳体、隔热层、铝反射板、连接层和射频识别金属标签，所述隔热层设置在所述壳体中，所述铝反射板、所述连接层和所述射频识别金属标签设置在所述隔热层中，所述连接层将所述铝反射板和所述射频识别金属标签粘合在一起。

特别是，所述连接层由隔热胶制成。

特别是，在所述铝反射板、所述连接层和所述射频识别金属标签的外侧包覆有机械层，所述机械层设置在所述隔热层中。

进一步，所述机械层由隔热胶合体灌注而成。

特别是，所述壳体由多片云母板堆叠而成，包括基板、中间板和顶板，所述中间板的中部形成通孔，所述基板、所述中间板和所述顶板组装后中部形成用于容纳所述隔热层的空腔。

进一步，所述基板、所述中间板和所述顶板依次叠放后通过多个壳体螺栓固定连接。

进一步，多个所述壳体螺栓关于所述顶板的中心对称设置。

特别是，所述基板的边缘凸出于所述中间板的边缘，在所述基板的边缘上设置有安装固定孔。

特别是，所述铝反射板、所述连接层和所述射频识别金属标签叠放后通过内侧螺栓固定连接。

另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种标识读取组件，包括射频识别读取设备，还包括上述的标识装置，所述射频识别读取设备与射频识别金属标签信号连接。

本实用新型标识装置包括隔热层和射频识别金属标签，能用于识别200℃-400℃之间的高温物体，短时耐温可以达到1000℃，识别率高，解决了现有高温物体识别效率低等问题，适用于高温的工作环境，尤其适用于冶金行业中。

本实用新型标识读取组件包括上述的标识装置，能对移动的高温物体进行定位，提高生产线的自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的标识装置的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的标识装置的俯视图；

图3是图2中A-A向的剖视图。

图中：

1、隔热层；2、铝反射板；3、连接层；4、射频识别金属标签；5、机械层；7、内侧螺栓；61、基板；62、中间板；63、顶板；64、壳体螺栓；65、安装固定孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式公开一种标识装置以及标识读取组件。标识读取组件包括射频识别读取设备和标识装置，射频识别读取设备与标识装置的射频识别金属标签4信号连接。

如图1至图3所示，用于识别200℃-400℃之间高温物体的标识装置包括壳体、隔热层1、铝反射板2、连接层3和射频识别(RFID，Radio Frequency Identification)金属标签4，隔热层1设置在壳体中，铝反射板2、连接层3和射频识别金属标签4设置在隔热层1中。其中，连接层3由隔热胶制成，隔热胶将铝反射板2和射频识别金属标签4粘合在一起。为了进一步确保铝反射板2和射频识别金属标签4相对位置稳定，在铝反射板2、连接层3和射频识别金属标签4叠放粘合后再通过内侧螺栓7固定连接。

该标识装置的射频识别金属标签4与射频识别读取设备信号连接，检测距离可以达到十米，实现了高温物体的识别管理，能及时读取标识装置中的信息；外壳以及隔热层1都具备隔热的作用，确保射频识别金属标签4不被高温损坏，即使在超高温、高粉尘、高油污的工作环境中仍然能长期稳定的工作。

隔热层1可以使用纳米级材料制成，隔热效果更好。制备连接层3的隔热胶不限制具体的种类，现有的隔热胶均可，例如，由无碱超细玻璃棉、室温硫化硅橡胶、气相法白炭黑、氧化铁、羟基硅油等为原材料的有机硅橡胶隔热材料。

在上述结构的基础上，在铝反射板2、连接层3和射频识别金属标签4的外侧包覆有机械层5，机械层5设置在隔热层1中。机械层5由隔热胶制成，在铝反射板2、连接层3和射频识别金属标签4合体完全后灌注在一起。机械层5的内壁紧贴铝反射板2以及射频识别金属标签4，其间没有空气，以达到最好的隔热效果。与隔热层1相似，机械层5也可以使用纳米级材料制成，强度和硬度更好，保证被固定的射频识别金属标签4不会移动，保证射频识别金属标签4不会破坏隔热层1。

壳体的具体结构不限，优选的，壳体由多片具有隔热作用的云母板堆叠而成。多片云母板分别形成基板61、中间板62和顶板63，其中，中间板62包括一层云母板或依次叠放的多层云母板，根据具体尺寸决定。中间板62的中部形成通孔，基板61、中间板62和顶板63组装后中部形成用于容纳隔热层1的空腔。

基板61、中间板62和顶板63依次叠放后通过多个壳体螺栓64固定连接，形成一个中空的壳体。为了保证空腔的密封性更高、隔热性更高，多个壳体螺栓64关于顶板63的中心对称设置，基板61和中间板62之间、相邻的中间板62之间、以及中间板62和顶板63之间不会产生缝隙。

在上述结构的基础上，基板61的边缘凸出于中间板62的边缘，在基板61的边缘上设置有安装固定孔65。标识装置通过安装固定孔65固定在待识别的高温物体上。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。