一种光驱阵列柜的制作方法

本实用新型属于光盘加工设备技术领域，具体涉及一种光驱阵列柜。

背景技术：

光驱全称叫光盘驱动器，装载数据信息的载体被称之为光盘，向光盘读取或写入数据的叫光驱。光盘具有容量大、成本低廉、稳定性好、使用寿命长、便于携带等优点，在各个行业有着广泛的应用，尤其是在大数据时代，对各种数据信息的储存和管理显得更加重要。然而在信息爆炸的今天，人们面对的数据量是巨大的，光驱向光盘读取或写入数据等加工过程需要较长的时间，大量的数据在管理上也是一个严峻的挑战，因此，如何提高光驱的加工效率和管理效率，是目前人们亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为克服上述提到的技术问题，本实用新型提供一种光驱阵列柜，工作效率高，维护方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种光驱阵列柜，包括仓柜，所述仓柜内设置有支撑架，所述支撑架组成若干个行列排布的安装位，所述安装位内安装有加工单元。

优选的，所述加工单元包括箱体和至少一个光驱，所述箱体的正面敞口，所述箱体的背面安装有连接板，所述连接板的背面安装有线路板，所述箱体内安装所述光驱。加工单元在仓柜上的安装方式为：加工单元从仓柜的背面插入安装位中，使其背面的连接板贴在仓柜的支撑架上，通过螺栓连接固定。

优选的，所述光驱为层叠设置安装。光驱通常为扁平矩形结构，层叠设置充分结合了光驱的外形结构特点，合理排布安装。

优选的，所述箱体的上面和侧面设置有散热窗。散热窗用于排放光驱工作时产生的热量，延长光驱的使用寿命。

优选的，所述箱体的侧面设置有用于与光驱螺栓连接的螺纹孔，所述螺纹孔为横向条形孔。光驱为现有产品，是独立的结构，其与箱体螺栓连接，装卸方便，螺纹孔为横向条形孔，便于层叠设置的光驱调整位置，使箱体内所有光驱的托盘处于同一中心线上。

优选的，所述光驱的数量为4个。简称光驱阵列单元，使加工单元的整体重量不至于太重，便于装卸。

优选的，所述安装位的数量为27个，并呈9×3行列排布结构。

优选的，两列所述安装位之间的支撑架上安装有电箱和布线槽，所述电箱位于光驱阵列柜的正面，所述布线槽位于光驱阵列柜的背面。布线槽与加工单元的线路板均位于仓柜的背面，布局合理，接线方便；电箱内安装变压器，变压器与电源连接。

优选的，所述仓柜顶部安装有散热风机。散热风机将仓柜体内的热量排放出去。

优选的，所述仓柜正面底部安装有用于检测光驱托盘的激光测距传感器。因为光盘在光驱托盘上的取放动作是由智能控制的机械手去完成的，所以为了避免弹出来的托盘因故障没有收回光驱内，而与机械手碰撞导致损坏，需要增加一道检测程序。具体的，激光测距传感器安装在光驱弹出的托盘在仓柜底面的投影面上，发射的激光垂直向上照射，被仓柜顶面或托盘遮挡后再反射回来，控制系统根据激光信号检测出传感器到遮挡物的距离，判定正常与否；若是被仓柜顶面遮挡，该距离最大，则判定正常；若是被托盘遮挡，则判定异常，并检测出该托盘到传感器的距离，指出具体是哪一个托盘出了故障，定位精准，便于及时维修。

本实用新型的有益效果：由数个光驱组成一个加工单元，多个加工单元安装到仓柜中组成一个光驱阵列柜，光驱密集排布安装，可对大批量的光盘同时加工，又便于统一管理，显著提高工作效率；各个加工单元之间相互独立，当其中一个光驱出现问题时，只需要单独拆下其所在的加工单元，替换上新的加工单元即可，更换快速，从而实现不停机/不停线生产，再对拆卸下来的加工单元进行维修，把出现问题的光驱替换掉，维修操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的光驱阵列单元的光驱安装结构示意图；

图2为本实用新型的光驱阵列单元的整体结构示意图；

图3为本实用新型的光驱阵列柜未安装加工单元的背面结构示意图；

图4为本实用新型的光驱阵列柜安装加工单元后的正面结构示意图；

图5为本实用新型的光驱阵列柜安装加工单元后的背面结构示意图。

附图标记说明：箱体1；光驱2；连接板3；线路板4；散热窗5；螺纹孔6；仓柜7；支撑架8；安装位9；电箱10；布线槽11；散热风机12；激光测距传感器13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明和阐述。

实施例1

如图1-5所示，一种光驱阵列柜，包括仓柜7，所述仓柜7内设置有支撑架8，所述支撑架8组成若干个行列排布的安装位9，所述安装位9内安装有加工单元。

所述加工单元包括箱体1和至少一个光驱2，所述箱体1的正面敞口，所述箱体1的背面安装有连接板3，所述连接板3的背面安装有线路板4，所述箱体1内安装所述光驱2。

所述光驱2为层叠设置安装。光驱通常为扁平矩形结构，层叠设置充分结合了光驱的外形结构特点，合理排布安装。

所述箱体1的上面和侧面设置有散热窗5。散热窗用于排放光驱工作时产生的热量，延长光驱的使用寿命。

所述箱体1的侧面设置有用于与光驱2螺栓连接的螺纹孔6，所述螺纹孔6为横向条形孔。光驱为现有产品，是独立的结构，其与箱体螺栓连接，装卸方便，螺纹孔为横向条形孔，便于层叠设置的光驱调整位置，使箱体内所有光驱的托盘处于同一中心线上。

所述光驱2的数量为4个。简称光驱阵列单元，使加工单元的整体重量不至于太重，便于装卸。

本实施例的有益效果：该加工单元是一个光驱阵列单元，将4个光驱逐个安装到箱体内螺栓连接，再将线路板分别和各个光驱连接，然后对这4个光驱进行位置校正，使其托盘的中心对齐，最后把螺栓紧固，即完成加工单元的安装校正工作，再把安装校正好的加工单元从仓柜的背面插入安装位中，使其背面的连接板贴在仓柜的支撑架上，通过螺栓连接固定，操作简单方便。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，所述安装位9的数量为27个，并呈9×3行列排布结构。

两列所述安装位9之间的支撑架8上安装有电箱10和布线槽11，所述电箱10位于光驱阵列柜的正面，所述布线槽11位于光驱阵列柜的背面。布线槽与加工单元的线路板均位于仓柜的背面，布局合理，接线方便；电箱内安装变压器，变压器与电源连接。

所述仓柜7顶部安装有散热风机12。散热风机将仓柜体内的热量排放出去，本实施例中有3列加工单元，则分别对应安装有3个散热风机，提高散热效果。

本实施例的有益效果：由数个光驱组成一个加工单元，多个加工单元安装到仓柜中组成一个光驱阵列柜，光驱密集排布安装，可对大批量的光盘同时加工，又便于统一管理，显著提高工作效率。

实施例3

如图1-5所示，在实施例2的基础上，所述仓柜7正面底部安装有用于检测光驱2托盘的激光测距传感器13。因为光盘在光驱托盘上的取放动作是由智能控制的机械手去完成的，所以为了避免弹出来的托盘因故障没有收回光驱内，而与机械手碰撞导致损坏，需要增加一道检测程序。

激光测距传感器安装在光驱弹出的托盘在仓柜底面的投影面上，发射的激光垂直向上照射，被仓柜顶面或托盘遮挡后再反射回来，控制系统根据激光信号检测出传感器到遮挡物的距离，判定正常与否；若是被仓柜顶面遮挡，该距离最大，则判定正常；若是被托盘遮挡，则判定异常，并检测出该托盘到传感器的距离，指出具体是哪一个托盘出了故障，定位精准，便于及时维修。本实施例中，加工单元有3列，则分别对应安装有3个激光测距传感器。

本实施例的有益效果：各个加工单元之间相互独立，当其中一个光驱出现问题时，只需要单独拆下其所在的加工单元，替换上新的加工单元即可，更换快速，从而实现不停机/不停线生产，再对拆卸下来的加工单元进行维修，把出现问题的光驱替换掉，维修操作方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。