一种防尘式服务器散热装置的制作方法

本实用新型涉及计算机装置技术领域，更具体的是涉及一种防尘式服务器散热装置。

背景技术：

随着信息技术的发展，云计算和大数据正在逐渐步入人们的生活中，计算机运算处理能力的提高，芯片发热量也在以惊人的速度增加。服务器机箱与通用的计算机机箱组成相似，包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，由于现阶段电子技术的不断发展，随着系统及器件功耗的不断提升，服务器内部器件的发热量不断增加，散热问题成为服务器发展所面临的最大难题。

现有的服务器散热通过开设常开的通风孔，然后分别通过进风扇和排风扇对箱体内的热空气与箱体外的冷空气进行交换，使箱体内的冷空气及时排出，达到对服务器散热的效果，但是当服务器不工作时，如果进风扇和排风扇一直处于工作状态将浪费资源，如果进风扇和排风扇停止工作，空气中的粉尘将通过常开的通风孔进入到服务器内部，长期使用过程中，粉尘积累，降低服务器的散热效果，影响服务器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的服务器散热通过常开通风孔进行散热带来的粉尘进入到服务器内部影响服务器使用寿命的问题，本实用新型提供一种防尘式服务器散热装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本实用新型的防尘式服务器散热装置，包括内部设置有服务器的壳体，所述壳体的一侧中部开设有进风口，所述进风口配设有进风扇，所述壳体的另一侧开设有排风口，所述排风口配设有排风扇，所述壳体的两侧内壁分别设置有第一支护板和第二支护板，所述第一支护板中部与壳体之间开设有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有能移动的防尘装置，所述防尘装置连接有用于挡住进风口的挡口装置，所述防尘装置连接有穿过壳体外壁的第一把手，所述壳体开设有便于第一把手移动的第一移动槽，所述第二支护板与壳体之间开设有第二放置槽，所述第二放置槽设置有挡板，所述挡板连接有穿过壳体外壁的第二把手，所述壳体开设有便于第二把手移动的第二移动槽。

优选的，所述防尘装置包括防尘架和防尘网，所述防尘网设置在防尘架的中部，所述防尘网的大小与进风口相互匹配，所述第一把手与防尘架下端相互连接。

优选的，所述第一支护板与壳体之间开设有除灰槽，所述除灰槽位于第一移动槽的位置，所述除灰槽的宽度大于防尘网宽度并小于第一移动槽的宽度，所述除灰槽下端位于第一移动槽的下端并铰接有活动门，所述除灰槽的左右两侧壁设置有升降槽，所述升降槽的最下端位于第一移动槽的上方，两个升降槽之间连接有辊筒，带动辊筒外粘接有软毛刷，所述辊筒中部套设有连接块，所述连接块连接有第三把手，所述第三把手贯穿壳体的外壁，所述壳体开设有便于第三把手在竖直方向移动的第三移动槽。

优选的，所述挡口装置包括固定板、压缩弹簧、导向组件和挡口板；所述固定板与防尘装置相互连接，所述固定板与挡口板之间通过多个压缩弹簧相互连接，所述导向组件设置有至少三组，所述导向组件包括导柱、导套和限位块，所述导套与固定板相互连接，所述导柱一端与挡口板相互连接，所述导柱的另一端深入导套后与限位块相互连接。

优选的，所述挡口板边缘向靠近固定板的方向弯曲形成弧面部，所述弧面部之间的挡口板为平面部，所述平面部的直径小于进风口直径，所述弧面部直径大于进风口直径。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的散热装置通过相对开始有进风口和排风口，使壳体内的空气形成流动通道，将壳体内的热空气与壳体外的冷空气进行交换，达到散热的效果。同时，进风口与排风口的内侧分别设置有第一放置槽和第二放置槽，当不需要使用散热器，时，通过移动第一把手和第二把手，分别通过挡口板和挡板将进风口和排风口挡住，将壳体内的空气与壳体外的空气进行隔绝，有效避免，空气中的粉尘通过进风口和排风口进入到壳体内部，使粉尘进入到服务器内部，影响服务器的使用寿命，本实用新型结构简单，通过人工手动操作，工作效率高，不需要额外的动力源，有效避免使用机械而造成发热，给服务器散热带来额外的热量。

2、当处于散热工作状态，通过防尘网有效避免吸入空气过程中，粉尘跟随空气进入到壳体内部，保证壳体内的服务器处于没有粉尘弥漫的空间。

3、防尘网和挡口板的宽度一致，防尘网和挡口板的整体占第一放置槽宽度的2/3，通过第一把手在第一移动槽内移动，第一移动槽为水平槽，当挡口板位于进风口时，防尘网位于除灰槽内通过第三把手在竖直方向移动，带动辊筒在竖直方向移动，辊筒的两端位于升降槽内，升降槽的最下端位于第一移动槽的上方，辊筒处于平衡状态时，位于升降槽的最下端，通过辊筒上下来回移动，粘接在辊筒外的软毛刷对防尘网上的粉尘进行清理，并且清理掉的粉尘大部分进入到除灰槽的下端，除灰槽的下端铰接有活动门，打开活动门，对集中收集的粉尘进行收集处理，通过除灰槽能通过人工移动第三把手，对防尘网上的粉尘进行处理，使防尘网在工作过程中顺利工作，避免风尘过多对防尘网造成堵塞。

4、挡口装置的挡口板具有一定的伸缩功能，当挡口板移动到进风口时，挡口板在压缩弹簧的作用下，挡口板紧靠进风口，避免风尘通过挡口板与进风口的间隙进入到放置槽内，并且，挡口板包括平面部和弧面部，挡口板向右移动的过程中，通过挡口板的弧面部与进风口的内壁相互接触，在移动的过程中，将压缩弹簧进行压缩，挡口板向靠近固定板的方向移动，在此过程中，降低挡口板受到的阻力，减少工人的劳动强度，同时使移动过程中更平滑。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是A的放大结构示意图；

图3是本实用新型的主视内部结构示意图；

图4是除灰槽的结构示意图；

图5是本实用新型的主视外部结构示意图；

图6是本实用新型的后视结构示意图；

附图标记：1-壳体，2-服务器，3-第一支护板，310-进风口，320-进风扇，330-第一放置槽，4-第二支护板，410-排风口，420-排风扇，430-第二放置槽，5-防尘装置，510-防尘架，520-防尘网，6-挡口装置，610-固定板，620-压缩弹簧，630-导向组件，631-导套，632-限位块，633-导柱，640-挡口板，641-平面部，642-弧面部，7-第一把手，710-第一移动槽，8-除灰槽，810-升降槽，820-辊筒，830-连接块，840-软毛刷，850-第三把手，860-第三移动槽，870-活动门，9-挡板，910-第二把手，920-第二移动槽。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图1-6和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实用新型的防尘式服务器2散热装置，包括内部设置有服务器2的壳体1，所述壳体1的一侧中部开设有进风口310，所述进风口310配设有进风扇320，所述壳体1的另一侧开设有排风口410，所述排风口410配设有排风扇420，所述壳体1的两侧内壁分别设置有第一支护板3和第二支护板4，所述第一支护板3中部与壳体1之间开设有第一放置槽330，所述第一放置槽330内设置有能移动的防尘装置5，所述防尘装置5连接有用于挡住进风口310的挡口装置6，所述防尘装置5连接有穿过壳体1外壁的第一把手7，所述壳体1开设有便于第一把手7移动的第一移动槽710，所述第二支护板4与壳体1之间开设有第二放置槽430，所述第二放置槽430设置有挡板9，所述挡板9连接有穿过壳体1外壁的第二把手910，所述壳体1开设有便于第二把手910移动的第二移动槽920。

本实施例中，需要进一步说明的是，第一支护板3与第二支护板4均位于壳体1的内侧，第一支护板3与壳体1之间为实心，第二支护板4与壳体1之间也为实心，进风口310位于第一放置槽330，排风口410位于第二放置槽430，第一移动槽710与第二移动槽920的开口方向均为水平方向，通过相对开始有进风口310和排风口410，使壳体1内的空气形成流动通道，将壳体1内的热空气与壳体1外的冷空气进行交换，达到散热的效果。同时，进风口310与排风口410的内侧分别设置有第一放置槽330和第二放置槽430，当不需要使用散热器，时，通过移动第一把手7和第二把手910，分别通过挡口板640和挡板9将进风口310和排风口410挡住，将壳体1内的空气与壳体1外的空气进行隔绝，有效避免，空气中的粉尘通过进风口310和排风口410进入到壳体1内部，使粉尘进入到服务器2内部，影响服务器2的使用寿命，本实用新型结构简单，通过人工手动操作，工作效率高，不需要额外的动力源，有效避免使用机械而造成发热，给服务器2散热带来额外的热量。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述防尘装置5包括防尘架510和防尘网520，所述防尘网520设置在防尘架510的中部，所述防尘网520的大小与进风口310相互匹配，所述第一把手7与防尘架510下端相互连接。

采用该技术方案后，当处于散热工作状态，通过防尘网520有效避免吸入空气过程中，粉尘跟随空气进入到壳体1内部，保证壳体1内的服务器2处于没有粉尘弥漫的空间。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上作的进一步优化如下：所述第一支护板3与壳体1之间开设有除灰槽8，所述除灰槽8位于第一移动槽710的位置，所述除灰槽8的宽度大于防尘网520宽度并小于第一移动槽710的宽度，所述除灰槽8下端位于第一移动槽710的下端并铰接有活动门870，所述除灰槽8的左右两侧壁设置有升降槽810，所述升降槽810的最下端位于第一移动槽710的上方，两个升降槽810之间连接有辊筒820，带动辊筒820外粘接有软毛刷840，所述辊筒820中部套设有连接块830，所述连接块830连接有第三把手850，所述第三把手850贯穿壳体1的外壁，所述壳体1开设有便于第三把手850在竖直方向移动的第三移动槽860。

采用该技术方案后，防尘网520和挡口板640的宽度一致，防尘网520和挡口板640的整体占第一放置槽330宽度的2/3，通过第一把手7在第一移动槽710内移动，第一移动槽710为水平槽，当挡口板640位于进风口310时，防尘网520位于除灰槽8内通过第三把手850在竖直方向移动，带动辊筒820在竖直方向移动，辊筒820的两端位于升降槽810内，升降槽810的最下端位于第一移动槽710的上方，辊筒820处于平衡状态时，位于升降槽810的最下端，通过辊筒820上下来回移动，粘接在辊筒820外的软毛刷840对防尘网520上的粉尘进行清理，并且清理掉的粉尘大部分进入到除灰槽8的下端，除灰槽8的下端铰接有活动门870，打开活动门870，对集中收集的粉尘进行收集处理，通过除灰槽8能通过人工移动第三把手850，对防尘网520上的粉尘进行处理，使防尘网520在工作过程中顺利工作，避免风尘过多对防尘网520造成堵塞。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述挡口装置6包括固定板610、压缩弹簧620、导向组件630和挡口板640；所述固定板610与防尘装置5相互连接，所述固定板610与挡口板640之间通过多个压缩弹簧620相互连接，所述导向组件630设置有至少三组，所述导向组件630包括导柱633、导套631和限位块632，所述导套631与固定板610相互连接，所述导柱633一端与挡口板640相互连接，所述导柱633的另一端深入导套631后与限位块632相互连接。所述挡口板640边缘向靠近固定板610的方向弯曲形成弧面部642，所述弧面部642之间的挡口板640为平面部641，所述平面部641的直径小于进风口310直径，所述弧面部642直径大于进风口310直径。

采用该技术方案后，挡口装置6的挡口板640具有一定的伸缩功能，当挡口板640移动到进风口310时，挡口板640在压缩弹簧620的作用下，挡口板640紧靠进风口310，避免风尘通过挡口板640与进风口310的间隙进入到放置槽内，并且，挡口板640包括平面部641和弧面部642，挡口板640向右移动的过程中，通过挡口板640的弧面部642与进风口310的内壁相互接触，在移动的过程中，将压缩弹簧620进行压缩，挡口板640向靠近固定板610的方向移动，在此过程中，降低挡口板640受到的阻力，减少工人的劳动强度，同时使移动过程中更平滑。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。