一种金属网格触摸屏的制作方法

文档序号:18117948发布日期:2019-07-10 09:21阅读:721来源:国知局
一种金属网格触摸屏的制作方法

本实用新型涉及触摸技术,尤其涉及一种金属网格触摸屏。



背景技术:

如图1所示,金属网格触摸屏的感应电极形状由多条沿第一方向的第一金属线1’和多条沿第二方向的第二金属线2’之间相交形成的网格状,由于金属材料对光线的反光率较高,第一金属线1’和第二金属线2’的宽度需要控制在10μm以下,对于高端产品,第一金属线1’和第二金属线2’的宽度需要更进一步地控制在3-5μm之间,在刻蚀的过程中,交点处经常会出现短线问题,经过多次试验发现,短线的原因是第一金属线1’和第二金属线2’相交形成的交角在小于105°左右时会在交点处产生光衍,进而导致刻蚀过度,且交角越小,过度刻蚀越严重。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种交点处光衍现象较轻、过度刻蚀问题较小的金属网格触摸屏。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

一种金属网格触摸屏,包括沿第一方向的多条第一金属线和沿第二方向的多条第二金属线,多条第一金属线和多条第二金属线之间相交形成有网格状;所述第一金属线在相邻的两交点之间的第一线段包括第一中线和位于所述第一中线两端上与交点连接的两第一端线,所述第二金属线在相邻的两交点之间的第二线段包括第二中线和位于所述第二中线两端上与交点连接的两第二端线;所述第一中线和第二中线之间形成有第一旧交角和第二旧交角,其中,所述第一旧交角小于105°,所述第二旧交角大于105°;所述第一端线和第二端线之间形成有对应于所述第一旧交角的第一新交角,所述第一新交角大于所述第一旧交角;所述第一端线和第二端线之间形成有对应于所述第二旧交角的第二新交角,所述第二新交角小于所述第二旧交角。

进一步地,所述第二新交角b2不小于105°。

进一步地,所述第一新交角不小于105°,和/或,所述第一新交角a2的角点距离所述第一旧交角a1的角点大约为5±1μm。

进一步地,所述第一端线和第二端线靠近所述第一旧交角一侧的线边缘分别与所述第一中线和第二中线同侧的线边缘之间形成有一定角度,使得所述第一端线和第二端线靠近所述第一旧交角一侧的线边缘之间形成所述第一新交角。

进一步地,所述第一端线和第二端线22靠近所述第二旧交角一侧的线边缘也分别与所述第一中线和第二中线同侧的线边缘之间形成有一定角度,使得所述第一端线和第二端线靠近所述第二旧交角一侧的线边缘之间形成所述第二新交角。

进一步地,所述第一端线连接于所述第一中线的连接端以及所述第二端线连接于所述第二中线的连接端在同一圆周上,该圆周以交点中心为圆心。

进一步地,所述圆周的半径为60±10μm。

进一步地,所述第一旧交角为70°,所述第二旧交角为110°;所述第一新交角为85°,所述第二新交角为105°。

本实用新型具有如下有益效果:该金属网格触摸屏通过所述第一金属线上的第一端线和所述第二金属线上的第二端线在交点处形成的所述第一新交角,以代替小于105°的所述第一旧交角,扩大了交点处的小交角的大小,减轻了交点处的光衍现象,减小了交点处过度刻蚀问题;同时,通过所述第一金属线上的第一端线和所述第二金属线上的第二端线在交点处形成的所述第二新交点,以代替大于105°的所述第二旧交角,适当减小了交点处的大交角的大小,以弥补小交角扩大所带来的线宽增加,保证交点处的反光率不过高。

附图说明

图1为现的金属网格触摸屏的示意图;

图2为本实用新型提供的金属网格触摸屏的示意图;

图3为图2所示的金属网格触摸屏的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图2和3所示,一种金属网格触摸屏,包括沿第一方向的多条第一金属线1和沿第二方向的多条第二金属线2,多条第一金属线1和多条第二金属线2之间相交形成有网格状;所述第一金属线1在相邻的两交点之间的第一线段包括第一中线11和位于所述第一中线11两端上与交点连接的两第一端线12,所述第二金属线2在相邻的两交点之间的第二线段包括第二中线21和位于所述第二中线21两端上与交点连接的两第二端线22;所述第一中线11和第二中线21之间形成有第一旧交角a1和第二旧交角b1,其中,所述第一旧交角a1小于105°,所述第二旧交角b1大于105°;所述第一端线12和第二端线22之间形成有对应于所述第一旧交角a1的第一新交角a2,所述第一新交角a2大于所述第一旧交角a1;所述第一端线12和第二端线22之间形成有对应于所述第二旧交角b1的第二新交角b2,所述第二新交角b2小于所述第二旧交角b1。

该金属网格触摸屏通过所述第一金属线1上的第一端线12和所述第二金属线2上的第二端线22在交点处形成的所述第一新交角a2,以代替小于105°的所述第一旧交角a1,扩大了交点处的小交角的大小,减轻了交点处的光衍现象,减小了交点处过度刻蚀问题;同时,通过所述第一金属线1上的第一端线12和所述第二金属线2上的第二端线22在交点处形成的所述第二新交点,以代替大于105°的所述第二旧交角b1,适当减小了交点处的大交角的大小,以弥补小交角扩大所带来的线宽增加,保证交点处的反光率不过高。

所述第一旧交角a1和第二旧交角b1指的是所述第一中线11和第二中线21各自延长后相交形成的两虚拟交角,其中,所述第一旧交角a1和第二旧交角b1的总和为180°;所述第一中线11和第二中线21的两侧线边缘相平行。

优选地,所述第一新交角a2不小于105°(小于180°),和/或,所述第一新交角a2的角点距离所述第一旧交角a1的角点大约为5±1μm;所述第二新交角b2也不小于105°。

本实施例中,所述第一端线12和第二端线22靠近所述第一旧交角a1一侧的线边缘分别与所述第一中线11和第二中线21同侧的线边缘之间形成有一定角度,使得所述第一端线12和第二端线22靠近所述第一旧交角a1一侧的线边缘之间形成所述第一新交角a2;所述第一端线12和第二端线2222靠近所述第二旧交角b1一侧的线边缘也分别与所述第一中线11和第二中线21同侧的线边缘之间形成有一定角度,使得所述第一端线12和第二端线22靠近所述第二旧交角b1一侧的线边缘之间形成所述第二新交角b2。

即本实施例通过由远处向交点处逐渐扩大(一侧扩大,另一侧缩小)所述第一端线12和第二端线22的线宽来同时将所述第一旧交角a1扩大至所述第一新交角a2、将所述第二旧交角b1缩小至所述第二新交角b2。

在具体设计所述第一新交角a2和第二新交角b2的大小时,还应综合考虑交点处的反光率。以现有较为普遍的所述第一旧交角a1为70°、所述第二旧交角b1为110°的网格设计方案为例,综合考虑到交点处的反光率后,所述第一新交角a2可以为85°,所述第二新交角b2可以为105°。

优选地,所述第一端线12连接于所述第一中线11的连接端以及所述第二端线22连接于所述第二中线21的连接端在同一圆周RR上,该圆周RR以交点中心为圆心,半径为60±10μm。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。

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