一种计算机用高强度机箱的制作方法

文档序号:18289979发布日期:2019-07-27 11:15阅读:350来源:国知局
一种计算机用高强度机箱的制作方法

本实用新型涉及计算机设备技术领域,具体涉及一种计算机用高强度机箱。



背景技术:

计算机俗称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算,又可以进行逻辑计算,还具有存储记忆功能,是能够按照程序运行,自动且高速处理海量数据的现代化智能电子设备;机箱作为电脑配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电脑配件,起到一个承托和保护作用,此外,电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用,并且有时需要进行检修与清灰,就要打开密闭盖,但是现有技术对进行打开密闭盖的操作不够方便,并且该机箱的整体结构不够稳固。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种计算机用高强度机箱,以解决对进行打开密闭盖的操作不够方便,并且该机箱的整体结构不够稳固的问题,达到可方便的操作打开密闭盖,并且有效提高该机箱的整体结构稳固性的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种计算机用高强度机箱,包括箱体、散热孔、支脚、电源线、封闭盖、卡块、卡槽、散热风扇、连接装置和支撑装置,所述箱体前端面右部设置有散热孔,所述箱体左端面呈矩形状且其四边角落与支脚右端进行热熔连接,所述电源线前端与箱体右部后端进行插接,所述箱体顶端中部通过间隙配合方式与封闭盖外表面下部进行插接,所述箱体左端前后两部热熔连接有卡块,所述连接装置左端与箱体右端中上部进行热熔连接,所述箱体内壁左端上部设置有卡槽,所述卡块外表面左部通过间隙配合方式与卡槽内壁进行插接,所述支撑装置前后两端与箱体内壁进行插接,所述箱体内壁底端面呈矩形状且其右后部与散热风扇底端通过六角螺栓进行螺栓连接,所述连接装置由固定块、转动板、转动件、连接板、通孔、转动杆和抓附块组成,所述转动件贯穿固定块右端前后两部,并且转动件与固定块进行转动连接,所述转动件外表面顶端中部通过手弧焊方式与转动板底端进行焊接,所述连接板右端与转动板顶端通过手弧焊方式进行焊接,所述连接板左端顶底两端设置有通孔,所述转动杆外表面中部贯穿通孔内壁,并且转动杆与通孔进行螺纹连接,所述抓附块底端中部通过手弧焊方式与转动杆顶端进行焊接,所述固定块左端与箱体右端中上部进行热熔连接,所述支撑装置由上环架、凸块、支撑横杆、下环架和稳固块组成,所述上环架前后两端通过手弧焊方式焊接有凸块,所述上环架与下环架之间设置有支撑横杆,并且支撑横杆底端与下环架顶端进行焊接,所述支撑横杆顶端与上环架底端进行焊接,所述上环架与支撑横杆之间通过手弧焊方式焊接有稳固块,所述下环架与支撑横杆之间通过手弧焊方式焊接有稳固块,所述箱体内壁前后两端插接有凸块,所述散热风扇通过电源线进行电连接。

进一步的,所述通孔内壁呈圆形状,并且通孔内壁设置有螺纹。

进一步的,所述固定块左端面与箱体右端面相互平行,并且固定块左端面光滑。

进一步的,所述转动杆外表面设置有橡胶层,并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的,所述凸块设置有四个,并且凸块的外形和大小均相同。

进一步的,所述转动杆外表面下部设置有螺纹条,并且螺纹条顶端之间最大间距为1mm。

进一步的,所述稳固块设置有八个,并且稳固块侧面呈三角形状。

进一步的,所述封闭盖的材质为塑料。

进一步的,所述转动板的材质为不锈钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决进行打开密闭盖的操作不够方便,通过在箱体右端中上部设置连接装置,经过抓附抓附块转动转动杆,再经过转动件转动转动板和连接板,使得封闭盖与连接装置分离,再将封闭盖通过卡块在卡槽取出即可,达到了可方便的操作打开密闭盖的有益效果。

2)、为解决该机箱的整体结构不够稳固的问题,通过在箱体内壁设置支撑装置,经过凸块进行稳固,通过当中的上环架与下环架进行提供外檐框的支撑力,并由支撑横杆进行提供横向支撑力,而稳固块使得整体稳固提高,达到了有效提高该机箱的整体结构稳固性的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的支撑装置结构示意图;

图4为本实用新型的连接装置结构示意图;

图中:箱体-1、散热孔-2、支脚-3、电源线-4、封闭盖-5、卡块-6、连接装置-7、卡槽-8、支撑装置-9、散热风扇-10、固定块-71、转动板-72、转动件-73、连接板-74、通孔-75、转动杆-76、抓附块-77、上环架-91、凸块-92、支撑横杆-93、下环架-94、稳固块-95。

具体实施方式

本技术方案中:

连接装置7、支撑装置9、固定块71、转动板72、转动件73、连接板74、通孔75、转动杆76、抓附块77、上环架91、凸块92、支撑横杆93、下环架94和稳固块95为本实用新型含有实质创新性构件。

箱体1、散热孔2、支脚3、电源线4、封闭盖5、卡块6、卡槽8和散热风扇10为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种计算机用高强度机箱:包括箱体1、散热孔2、支脚3、电源线4、封闭盖5、卡块6、卡槽8、散热风扇10、连接装置7和支撑装置9,箱体1前端面右部设置有散热孔2,箱体1左端面呈矩形状且其四边角落与支脚3右端进行热熔连接,电源线4前端与箱体1右部后端进行插接,箱体1顶端中部通过间隙配合方式与封闭盖5外表面下部进行插接,箱体1左端前后两部热熔连接有卡块6,连接装置7左端与箱体1右端中上部进行热熔连接,箱体1内壁左端上部设置有卡槽8,卡块6外表面左部通过间隙配合方式与卡槽8内壁进行插接,支撑装置9前后两端与箱体1内壁进行插接,箱体1内壁底端面呈矩形状且其右后部与散热风扇10底端通过六角螺栓进行螺栓连接,连接装置7由固定块71、转动板72、转动件73、连接板74、通孔75、转动杆76和抓附块77组成,转动件73贯穿固定块71右端前后两部,并且转动件73与固定块71进行转动连接,转动件73外表面顶端中部通过手弧焊方式与转动板72底端进行焊接,连接板74右端与转动板72顶端通过手弧焊方式进行焊接,连接板74左端顶底两端设置有通孔75,转动杆76外表面中部贯穿通孔75内壁,并且转动杆76与通孔75进行螺纹连接,抓附块77底端中部通过手弧焊方式与转动杆76顶端进行焊接,固定块71左端与箱体1右端中上部进行热熔连接,支撑装置9由上环架91、凸块92、支撑横杆93、下环架94和稳固块95组成,上环架91前后两端通过手弧焊方式焊接有凸块92,上环架91与下环架94之间设置有支撑横杆93,并且支撑横杆93底端与下环架94顶端进行焊接,支撑横杆93顶端与上环架91底端进行焊接,上环架91与支撑横杆93之间通过手弧焊方式焊接有稳固块95,下环架94与支撑横杆93之间通过手弧焊方式焊接有稳固块95,箱体1内壁前后两端插接有凸块92,散热风扇10通过电源线4进行电连接。

其中,所述通孔75内壁呈圆形状,并且通孔75内壁设置有螺纹,方便进行安装与拆卸,提高稳固能力。

其中,所述固定块71左端面与箱体1右端面相互平行,并且固定块71左端面光滑,增大接触面积,提高稳固性。

其中,所述转动杆76外表面设置有橡胶层,并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹,增大了摩擦力,方便进行抓附转动。

其中,所述凸块92设置有四个,并且凸块92的外形和大小均相同,减少零件使用种类,减小成本。

其中,所述转动杆76外表面下部设置有螺纹条,并且螺纹条顶端之间最大间距为1mm,方便进行转动,提高使用限度。

其中,所述稳固块95设置有八个,并且稳固块95侧面呈三角形状,方便稳固,并且提高整体稳固性。

其中,所述封闭盖5的材质为塑料,制造成本低,耐用。

其中,所述转动板72的材质为不锈钢,耐腐蚀性强,使用寿命长。

本专利所述的塑料,是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成;所述的不锈钢,是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

工作原理:首先,将该计算机用高强度机箱移动至合适的位置,通过支脚3进行稳固,然后,通过在箱体1右端中上部设置得连接装置7,经过抓附抓附块77转动转动杆76,再经过转动件73转动转动板72和连接板74,使得封闭盖5与连接装置7分离,再将封闭盖5通过卡块6在卡槽8取出即可,达到了可方便的操作打开密闭盖的有益效果,进而打开密闭盖,将部件进行安装入箱体1当中,而通过在箱体1内壁设置的支撑装置9,经过凸块92进行稳固,并且凸块92设置有四个,并且凸块92的外形和大小均相同,减少零件使用种类,减小成本,通过当中的上环架91与下环架94进行提供外檐框的支撑力,并由支撑横杆93进行提供横向支撑力,而稳固块95使得整体稳固提高,达到了有效提高该机箱的整体结构稳固性的效果,提高使用的寿命,安装完成后,通过电源线4接通外部电源,经过散热孔2与启动散热风扇10对正在进行使用的箱体1内部件进行散热,最后,当需要进行检修与清灰时,同样的通过在箱体1右端中上部设置得连接装置7,打开封闭盖5即可。

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