一种智能制造成熟度评估系统的制作方法

本发明涉及产品制造评估技术领域，尤其涉及一种智能制造成熟度评估系统。

背景技术：

成熟度是企业在流程管理规划设计、管理应用、保障机制、理念文化等方面水平的综合反映，是用来评估企业流程管理现实情况的常用工具。

现有的制造成熟度的评估系统仅仅利用生产流程中的一个或几个步骤作为监测的对象，从而得到的评估报告不具备代表性以及全面性，同时也无法根据得到的数据彻底的了解产品生产过程中的成熟度情况，且对数据的收集以及保护方面效果不佳，无法对产品生产设计流程的优化。

技术实现要素：

本发明提出了一种智能制造成熟度评估系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提出了一种智能制造成熟度评估系统，包括设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块，设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块均通过以太网与数据整理器相连接，同时数据整理器将整理后的数据通过信号传递的方式传递给数据存储库，同时数据存储库与计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块之间还设置有反馈模块，反馈模块包括数据接发器以及管理模块，数据接发器通过信号连接的方式与数据存储库连接，从而将数据存储库中得到的产品生产过程中的信息传递给数据接发器，同时数据接发器通过网络传输模块将数据传递给管理模块，管理模块包括数据接收模块以及中央控制芯片，数据接收模块在收到具体的生产数据时，将接收的数据传递给数据处理器，数据处理器将数据整理后反馈至中央控制芯片，经过中央控制芯片对数据的识别以及比对后，通过数据发射模块传递至管理层人员的手机移动终端，同时通过数据发射模块会将数据通过数据库进行对数据的存储，管理层人员的手机移动终端接收数据后进行会议出台相应的策略，从而能够将得出的策略下发至设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块中，有效的提高了对产品制造的控制以及信息的掌握。

优选的，所述设计模块包括产品的设计单元、产品工艺的设计单元、产品仿真的分析单元以及协同应用单元，产品的设计单元包括对产品的尺寸计算以及外观的确定，产品工艺的设计单元包括在应用设计库中调取产品的工艺数据，实现产品的模块化以及数字化设计研发，产品仿真的分析单元需要构建完整的验证体系，完成产品从概念、结构以及性能全过程的设计仿真，利用仿真软件对产品零部件布局进行可制造性设计的仿真优化，协同应用单元是指将产品的设计单元、产品工艺的设计单元以及产品仿真的分析单元联系在一起，通过数据的优化，对产品完成设计。

优选的，供应链模块包括电子商务平台、采购管理单元以及采购管理单元，采购管理单元以及采购管理单元基于电子商务平台实现采购以及销售，同时电子商务平台与erp集成模块以及srm集成模块实现连接，对销售以及采购中产生的数据进行分析，实现对采购过程的可视化，同时基于电子商务平台能够完成对销售交易的可视化。

优选的，生产模块包括生产加工单元、仓储与物流单元以及产品的计划与调度单元，生产加工单元根据销售计划生成生产计划以及生产日期安排，采用数字化仓储设备，根据生产线的试剂生产情况实现无人或少人化自动出入库，从而实现了仓储和配送可视化管理，同时在产品的运输以及调度的过程中，通过采用gps技术，实现对产品的

定位、跟踪以及控制，从而有效的提高了产品运输的安全性。

优选的，检测模块采用先进的智能检测装备以及仪器进行质量的检测，同时对检测的数据进行信息储存以及管理传输至数据处理器。

优选的，设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块均设置有相互独立的数据录入以及数据储存的部门，将各部门以及模块内产品实时生产的信息进行集中管理。

优选的，所述设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块再将数据信息存储的同时，用根据产品的生产、设计、销售以及质检数据存入文档并标注具体日期，同时将收集的数据通过纸质文件的形式进行呈现。

本发明提出的一种智能制造成熟度评估系统，有益效果在于：该智能制造成熟度评估系统本发明能够对产品制造的整个流程进行监测以及数据收集和整理，从而使得评估的报告更具有代表性以及全面性，同时该系统能够将产品生产时的数据实时传送给管理层人员，从而能够使得管理层人员能够针对产品生产状况做出及时的调整。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能制造成熟度评估系统的系统框图。

图2为本发明提出的一种智能制造成熟度评估系统的设计模块的系统框图。

图3为本发明提出的一种智能制造成熟度评估系统的生产模块的系统框图。

图4为本发明提出的一种智能制造成熟度评估系统的供应链模块的系统框图。

图5为本发明提出的一种智能制造成熟度评估系统的管理模块的系统框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种智能制造成熟度评估系统，包括设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块，设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块均通过以太网与数据整理器相连接，同时数据整理器将整理后的数据通过信号传递的方式传递给数据存储库，同时数据存储库与计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块之间还设置有反馈模块，反馈模块包括数据接发器以及管理模块，数据接发器通过信号连接的方式与数据存储库连接，从而将数据存储库中得到的产品生产过程中的信息传递给数据接发器，同时数据接发器通过网络传输模块将数据传递给管理模块，管理模块包括数据接收模块以及中央控制芯片，数据接收模块在收到具体的生产数据时，将接收的数据传递给数据处理器，数据处理器将数据整理后反馈至中央控制芯片，经过中央控制芯片对数据的识别以及比对后，通过数据发射模块传递至管理层人员的手机移动终端，同时通过数据发射模块会将数据通过数据库进行对数据的存储，管理层人员的手机移动终端接收数据后进行会议出台相应的策略，从而能够将得出的策略下发至设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块中，有效的提高了对产品制造的控制以及信息的掌握。

设计模块包括产品的设计单元、产品工艺的设计单元、产品仿真的分析单元以及协同应用单元，产品的设计单元包括对产品的尺寸计算以及外观的确定，产品工艺的设计单元包括在应用设计库中调取产品的工艺数据，实现产品的模块化以及数字化设计研发，产品仿真的分析单元需要构建完整的验证体系，完成产品从概念、结构以及性能全过程的设计仿真，利用仿真软件对产品零部件布局进行可制造性设计的仿真优化，协同应用单元是指将产品的设计单元、产品工艺的设计单元以及产品仿真的分析单元联系在一起，通过数据的优化，对产品完成设计，通过对产品制造的全部历程步骤进行监测，能够使得得到的成熟度评估数据具备代表性以及全面性的特点。

供应链模块包括电子商务平台、采购管理单元以及采购管理单元，采购管理单元以及采购管理单元基于电子商务平台实现采购以及销售，同时电子商务平台与erp集成模块以及srm集成模块实现连接，对销售以及采购中产生的数据进行分析，实现对采购过程的可视化，同时基于电子商务平台能够完成对销售交易的可视化，能够更好的对产品的销售以及管理，在出现错误时能够及时发现并纠正。

生产模块包括生产加工单元、仓储与物流单元以及产品的计划与调度单元，生产加工单元根据销售计划生成生产计划以及生产日期安排，采用数字化仓储设备，根据生产线的试剂生产情况实现无人或少人化自动出入库，从而实现了仓储和配送可视化管理，同时在产品的运输以及调度的过程中，通过采用gps技术，实现对产品的定位、跟踪以及控制，从而有效的提高了产品运输的安全性。

检测模块采用先进的智能检测装备以及仪器进行质量的检测，同时对检测的数据进行信息储存以及管理，设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块均设置有相互独立的数据录入以及数据储存的部门，将各部门以及模块内产品实时生产的信息进行集中管理，设计模块、供应链模块、生产模块以及检测模块再将数据信息存储的同时，用根据产品的生产、设计、销售以及质检数据存入文档并标注具体日期，同时将收集的数据通过纸质文件的形式进行呈现，通过该种管理生产模式，能够更好的对采集的收据进行利用，存储后的数据便于管理模块进行决策，从而能够快速找到应对策略优化流程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。