阵列基板及触控显示面板的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及包括该阵列基板的触控显示面板。

背景技术：

液晶显示器是目前使用最广泛的一种平板显示器，已经逐渐成为各种电子设备如移动电话、个人数字助理(pda)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕所广泛应用具有高分辨率彩色屏幕的显示器。随着液晶显示器技术的发展进步，人们对液晶显示器的显示品质、外观设计及人机界面等提出了更高的要求，其中触控技术因具有操作方便，高度集成等特点成为技术发展的热点。

触控技术(touchpaneltechnology)近些年发展迅猛，目前已有多种触控技术投入量产。现有触摸屏技术中,根据触控传感器(touchsensor)位置不同，可分为out-cell、on-cell和in-cell三种方式。其中，in-cell技术不仅进一步降低了整机厚度，还可以和lcd一同制作，且不影响lcd在明亮环境下的可视性。因此，将触摸面板功能与液晶面板一体化的in-cell的研究日渐盛行。

图1是现有显示面板一实施例的平面示意图。请参考图1，所述显示面板包括触控电极10、触控走线20及驱动芯片30。每一所述触控电极10通过至少一条所述触控走线20与所述驱动芯片30连接。

图2是现有阵列基板一实施例的平面示意图。请参考图2，所述阵列基板包括触控电极10及走线组20。其中，每一所述走线组20包括至少一条触控走线200。每一触控电极10对应一走线组20并与所述走线组20的每一条触控走线200电连接。

请继续参考图2，考虑到触控电极10数目以及分辨率等因素，现有阵列基板中会存在相邻的第一走线组21和第二走线组22，所述第一走线组21和所述第二走线组22包括的触控走线200的数量不同，进而会造成相邻走线组20的容阻值(rcloading)差异较大。在显示时，与第一走线组21和第二走线组22对应的两个触控电极10所对应的触控感应(sensorpad)区域可能存在因容阻值(rcloading)不同导致的小方格显示不良风险。

因此，亟需提供一种阵列基板及触控显示面板，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种阵列基板及触控显示面板，所述阵列基板通过采用多个走线组的走线长度依次递变的走线布局，能在不影响开口率或透过率的情况下能克服相邻触控感应区域因其触控电极对应的触控走线数量不同引起的rcloading差值较大的问题。

为了实现上述目的，本发明所述阵列基板和触控显示面板采取了以下技术手段。

本发明提供一种阵列基板，所述阵列基板包括沿着第一方向排布的多个触控电极，以及沿着第二方向排布并与所述触控电极对应的多个走线组；其中，所述多个走线组包括：多个第一走线组，每一所述第一走线组包括m条与其对应的所述触控电极连接的触控走线；以及，至少一第二走线组，所述第二走线组排布于所述多个第一走线组的同一侧并与所述多个第一走线组相邻，并且每一所述第二走线组包括n条与其对应的所述触控电极连接的触控走线；其中，m和n为不相等的正整数；并且，沿着所述第二方向排布的所述第一走线组和所述第二走线组的走线长度依次渐变。

进一步，所述第一走线组的触控走线在垂直于所述阵列基板方向上正投影于所述多个触控电极的线段数量为a，所述第二走线组的触控走线在垂直于所述阵列基板方向上正投影于所述多个触控电极的线段数为b，a与b分别沿着第二方向依次递变。

进一步，所述第一走线组的触控走线在垂直于所述阵列基板方向上的正投影于任一所述触控电极的线段数为c，所述第二走线组的触控走线在垂直于所述阵列基板方向上的正投影于任一所述触控电极的线段数为d,c和d为相等的正整数。

进一步，若m>n，则所述第一走线组包括第一触控走线和第二触控走线，所述第二走线组包括第一触控走线和与所述第一触控走线并联的补偿走线；其中：所述第二触控走线的走线长度小于或等于所述第一触控走线的走线长度，并且所述第一走线组中的所述第二触控走线的走线长度沿着所述第二方向依次递变；以及，所述补偿走线沿着所述第一方向延伸，并且所述第二走线组包括的所有所述补偿走线的走线长度沿着第二方向依次递变。

进一步，若m<n，则所述第一走线组包括第一触控走线和与所述第一触控走线并联的补偿走线，所述第二走线组包括第一触控走线和第二触控走线；其中：所述第二触控走线的走线长度小于或等于所述第一触控走线的走线长度，并且所述第二走线组中的所述第二触控走线的走线长度沿着所述第二方向依次递变；以及，所述补偿走线沿着所述第一方向延伸，并且所述第一走线组的所有所述补偿走线的走线长度沿着第二方向依次递变。

进一步，所述第一走线组和所述第二走线组还包括至少一连接走线，所述连接走线在垂直于所述阵列基板方向上的正投影位于相邻两个所述触控电极之间，用于并联所述第一触控走线与所述第二触控走线，或并联所述第一触控走线与所述补偿走线。

进一步，所述触控走线呈直线形延伸或阶梯形弯折延伸。

本发明还一种触控显示面板，所述触控显示面板包括任一项所述的阵列基板以及一驱动芯片。

进一步，所述触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，在所述显示阶段，所述触控电极复用为公共电极。

本发明所述阵列基板和包括该阵列基板的触控显示面板的有益效果在于：

(1)通过采用多个相邻走线组的走线长度依次渐变的走线布置方式，本发明所述阵列基板能有效解决相邻触控感应区域或者显示区域，因包含的触控走线数目不同造成的rcloading差值较大问题，改善显示效果；

(2)通过调整触控走线的延伸形状以及设置补偿走线，本发明所述阵列基板能在不影响开口率或透过率的情况下实现多个走线组走线长度依次递变的布线方式并保证走线布置的均匀性。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是现有显示面板一实施例的平面示意图。

图2是现有阵列基板一实施例的平面示意图。

图3是本发明阵列基板的一实施例的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图2所示，考虑到触控电极10数目以及分辨率等因素，现有阵列基板中会存在相邻的第一走线组21和第二走线组22，其中所述第一走线组21和所述第二走线组22包括的触控走线200的数目不同的情况。也就是说，现有阵列基板中会存在相邻两个触控电极10与驱动芯片之间的连接的触控走线200数目不同的情况。

当相邻两个走线组20的触控走线200数目不同时，触控走线200数量的差异会造成相邻触控走线200上的负载差异较大，进而造成相邻的触控感应(sensorpad)区域触控均一性较及显示均一性较差。

为了克服上述技术问题，本申请中，发明人通过调整触控走线200的布局设计，以将包括第一走线组21和第二走线组22在内的多个走线组20设置为走线长度l依次递变的布线方式，从而能防止相邻触控感应区(sensorpad)之间存在明显的rcloading差值。

图3是本发明阵列基板的一实施例的平面示意图。如图3所示，所述阵列基板包括多个沿着第一方向y排布的多个触控电极10及沿着第二方向x排布并与所述触控电极10分别对应的多个走线组20。

其中，每一所述走线组20均分别包括一定数目的触控走线200，所述触控走线200的一端与其对应的触控电极10连接，所述触控走线200的另一端与驱动芯片连接。

具体地，所述第一方向y和所述第二方向x相互垂直。在本实施例中，所述第一方向y为竖直方向，所述第二方向x为水平方向。

如图3所示，所述触控电极10相互间隔设置。也就是说，相邻所述触控电极10之间挖空设计。通过将所述触控电极10之间挖空，能防止不同的触控感应区之间发生串扰。

具体地，每一所述触控电极10上设置有至少一电连接点，每一所述触控走线200通过一所述电连接点与所述触控电极10连接。也就是说，每一所述触控电极10上的电连接点的数目与其对应的所述走线组20的触控走线200的数目一致。

如图3所示，所述触控电极20的形状为矩形。需要说明的是，图3只是示例性的给出了所述触控电极10的形状和排布方式。可以理解的是，所述触控电极10的结构或形状并不仅限于上述描述，只要不使触控电极10之间发生短路的触控电极10结构均可。在具体实施时，形成所述触控电极10的材料可以采用氧化铟锡(ito)。

如图3所示，所述走线组20与所述触控电极10对应并沿着所述第二方向x排布设置。每一所述走线组20包括至少一条触控走线200，并且每一条触控走线200分别和与所述走线组20所对应的触控电极10连接。

可选的，所述触控走线200与触控电极10异层设置。其中，所述触控走线200与触控电极10的异层设置属于本领域的常规技术手段，本发明对此不再赘述。

如图3所示，所述触控走线200整体沿着第一方向y延伸。需要指出的是，“整体沿着第一方向延伸y”并非仅仅指所述触控走线200与所述第一方向y平行，而是指所述触控走线200整体呈现沿着第一方向y延伸的趋势。在具体实施时，所述触控走线200呈直线形延伸或者阶梯形弯折延伸。

如图3所示，所述多个走线组20包括多个第一走线组21和至少一第二走线组22。其中，每一所述第一走线组21包括m条与其对应的所述触控电极10连接的触控走线200。所述第二走线组22排布于所述多个第一走线组21的同一侧并与所述多个第一走线组21相邻，并且每一所述第二走线组22包括n条与其对应的所述触控电极10连接的触控走线200。其中，m和n为不相等的正整数；并且,所述第一走线组21的走线长度l和所述第二走线组22的走线长度l沿着所述第二方向x依次渐变。

通过采用将包括第一走线组21和第二走线组22在内的多个走线组20设置为走线长度l依次渐变的布线方式，本发明所述阵列基板能实现多个走线组20的rcloading的依次递变，进而能有效解决相邻触控感应区域因其包含的触控走线200数目不同造成的rcloading差值较大问题的问题，最终解决小方格显示不良的问题。

其中，所述第一走线组21的走线长度l和所述第二走线组22的走线长度l分别是指所述第一走线组21走线总长度或有效长度和所述第二走线组22走线总长度或有效长度。

需要指出的是，总线总长度是指每一组走线组20的所有触控走线200的走线长度及与所述触控走线200相关联的所有补偿走线203的走线长度及所有连接走线204的走线长度总和。所述有效长度指每一组走线组20的所有触控走线200及与所述触控走线200相关联的所有补偿走线203及所有连接走线204正投影于所述多个触控电极10的长度总和。

请继续参考图3，当所述走线组20的走线长度l依次递变时，所述走线组20与所述触控电极10的重叠区域的面积也依次渐变，从而所述走线组20与所述触控电极10的感应电容值的依次递变，进而会使所述触控走线200的rcloading呈渐变趋势，最终解决相邻触控感应区域因走线组20包括的触控走线200的数目不同造成的rcloading的差值较大问题。

值得注意的是，虽然所述走线组20的走线长度l的变化也会引起走线组20的触控走线200的总电阻值的变化，但是rcloading的变化以感应电容值的变化为主要趋势进行变化。也就是说，当所述走线组20的走线长度l依次渐变时，所述触控走线200的rcloading按照与走线长度l相同或相近的趋势依次渐变。其中，关于“rcloading的变化以感应电容值的变化为主要趋势进行变化”属于本领域常见的技术方案，此处不再赘述。

可见，通过将第一走线组21和第二走线组22设置为走线长度l沿着第二方向x依次递变，能实现第一走线组21和第二走线组22在所述触控电极10上的投影重叠区域得面积依次递变，从而实现所述第一走线组21和第二走线组22的rcloading依次渐变，最终能解决因相邻触控电极10对应的触控走线200的数目不同造成的rcloading的差值较大问题。

需要指出的是：1)所述“m≠n”是强调所述第一走线组21和所述第二走线组22包括的触控走线200的数量不同，并未限定两者数量关系大小或具体数量范围。例如，在图3所示实施例中，m>n，即所述第一走线组21包括的触控走线200的数目大于所述第二走线组22包括的触控走线200的数目。在其它实施例中，还可以为m<n，即所述第一走线组21包括的触控走线200的数目小于所述第二走线组22包括的触控走线200的数目。

2)所述“沿着所述第二方向x依次渐变”是指所述第一走线组21和所述第二走线组22的走线长度l沿着排布方向依次按照同一个趋势发生变化的，也就是说，它强调变化趋势的一致性和依次变化的特点，而没有具体限定变化差值的大小，或者变大或变小的趋势。

具体地，所述第一走线组21的触控走线200组在垂直于所述阵列基板方向上的正投影于所述多个触控电极10的线段数量为a，所述第二走线组22的触控走线200在垂直于所述阵列基板方向上正投影于所述多个触控电极10的线段数为b，a与b分别沿着第二方向依次递变。也就是说，所述第一走线组21的触控走线200和所述第二走线组22的触控走线200在垂直于所述阵列基板方向上正投影于所述多个触控电极10上的线段数沿着第二方向x依次递变。

具体地，所述触控走线200包括第一触控走线201及第二触控走线202。所述第一触控走线201的走线长度l1相同，所述第二触控走线202的走线长度l2小于或等于所述第一触控走线201的走线长度l1，并且包括有第二触控走线202的所述走线组20中所述第二触控走线202的走线长度l2沿着第二方向x的依次渐变。可见，通过调整包括有第二触控走线202的所述走线组20中的所述第二触控走线202的走线长度l2的变化，能调整所述走线组20的走线长度l。

在本实施例中，所述第一触控走线201正投影于所述触控电极10的线段数相同，包括有第二触控走线202的所述走线组20的所述第二触控走线202正投影于所述多个触控电极10的线段数沿着所述第二方向x依次递减。

具体实施时，第一触控走线201和第二触控走线202的并联，能降低所述走线组10的电阻提高触控反应的灵敏性，而且能进一步降低第二走触控走线202的走线长度l2变化对所述走线组20的电阻影响。

具体地，至少部分所述走线组20还包括有补偿走线203。所述补偿走线203沿着所述第一方向y延伸，并且所述补偿走线203具有走线长度l3。可见，通过调整所述走线组20的所有的所述补偿走线203的走线长度l3，能调整所述走线组20的走向长度l。

具体地，所述补偿走线203在所述阵列基板上的正投影长度不小于一触控电极10在第一方向y上的宽度。即所述补偿走线203的走线长度l3不小于一触控电极10在第一方向y上的宽度。

在具体实施时，当所述补偿走线203走线长度l3为一具体数值时，更是能通过仅仅调整所述走线组20包括的所述补偿走线203的数目，以使所述走线组20走线长度l发生变化。

每一所述走线组20包括所述第一触控走线201、第二触控走线202或所述补偿走线203中的一种或多种，则每一所述走线组20的走线长度l包括以下三部分中的一种或多种：所述走线组20的所有第一触控走线201的走线长度l1的总和、所述走线组20的所有第一触控走线202的走线长度l2的总和或所述走线组20的所有补偿走线203的总和。其中，所述走线长度l1、走线长度l2及走线长度l3分别指每一所述第一触控走线201、所述第二触控走线202或所述补偿走线203指实际长度或正投影于所述触控电极10上长度。

可见，能通过采用第一触控走线201、第二触控走线202或补偿走线203进行组合或构造，本发明所述阵列基板能实现所述走线组20的走线长度l实现沿着第二方向x依次渐变布线方式。

在一实施例中，m>n，则所述第一走线组21包括第一触控走线201和第二触控走线202，所述第二走线组22包括第一触控走线和与所述第一触控走线并联的至少一条补偿走线；其中：所述第二触控走线202的走线长度小于所述第一触控走线201的走线长度，并且所述第一走线组20的所述第二触控走线202的长度沿着所述第二方向x依次递变；以及，所述补偿走线203沿着所述第一方向y延伸，并且所述第二走线组22包括的所有所述补偿走线203的走线长度沿着第二方向依次递变。

在另一实施例中，m<n，则所述第一走线组21包括第一触控走线202和与所述第一触控走线补偿走线203，所述第二走线组22包括第一触控走线201和第二触控走线203；其中：所述第二触控走线202的走线长度l2小于所述第一触控走线201的走线长度l1，并且所述第一走线组21的中的第二触控走线202的走线长度l2沿着所述第二方向x依次递变；以及，所述补偿走线203沿着所述第一方向y延伸，并且所述第一走线组21包括的所有所述补偿走线203的走线长度沿着第二方向y依次渐变。

其中，“所有所述补偿走线203的走线长度”是指多个所述补偿走线203的走线长度l3的总和。

具体地，所述第一走线组21的触控走线200在垂直于所述阵列基板方向上的正投影于任一所述触控电极10的线段数为c，所述第二走线组22的触控走线200在垂直于所述阵列基板方向上的正投影于任一所述触控电极10的线段数为d,c和d为相等的正整数。也就是说，所述第一走线组21和所述第二走线组22在垂直于所述阵列基板方向上正投影于任一所述触控电极10的线段数相等。通过改变所述触控走线200的布置形状或延伸形状，本发明所述阵列基板能在不额外占用所述阵列基板开口率的前提下，实现所述走线长度l依次递变的布线方式，解决相邻的触控走线200的rcloading突变或差值较大的问题。

例如，在图3所示实施例中，所述第一触控走线201或所述第二触控走线202分别沿着所述第一方向y阶梯形弯折延伸或直线延伸；所述第二触控走线202的走线长度l2小于或等于所述第一触控走线201的走线长度l1，从而能在与一部分触控电极10对应的区域内形成避让空间，以便于在具有所述避让空间的所述触控电极10内设置所述补偿走线203；再调整所述避让空间的尺寸和所述补偿走线203的走线长度l3和数目，最终使所述走线组20在每一触控电极10内的投影的线段数目一样，并保证每一触控电极10区域内的走线分布的均匀性。

请继续参考图3，在具体实施时，相邻所述第一走线组21的所述第二触控走线202的走线长度l2在所述阵列基板正投影长度相差一触控电极10在第一方向y上的宽度。所述补偿走线203在所述阵列基板上的正投影长度等于一触控电极10在第一方向y上的宽度，并且相邻所述第二走线组22包括的补偿走线203的数目依次递变。

如图3所示，至少部分所述走线组20还包括连接走线204。所述连接走线204在垂直于所述阵列基板方向上的正投影位于相邻两个触控电极10之间，用于并联所述第一触控走线201与所述第二触控走线202，或并联所述第一触控走线201与所述补偿走线203。也就是说，所述连接走线204用于所述第一触控走线201与所述第二触控走线202或所述补偿走线203之间的并联，并且所述连接走线204与所述触控电极10无重合区域。

与现有技术相比，本发明所述阵列基板通过触控走线200的并联和补偿走线203，能在不额外占有开口率的前提下实现多个走线组20的走线长度l渐变的布线方式，进而能有效解决相邻走线组20触控走线200数目不同时造成的相邻触控走线200的rcloading差值较大的问题。

本发明还提供一种触控显示面板，所述触控显示面板包括一阵列基板和一驱动芯片，所述阵列基板为本发明所述阵列基板。

具体地，所述触控显示面板的工作阶段包括显示阶段和触控阶段，在所述显示阶段，所述触控电极10复用为公共电极。即所述触控电极10在显示阶段用作公共电极，在触控阶段用作触控电极。通过将所述触控电极10复用为公共电极，使得显示面板更加轻薄化。

具体地，在所述显示面板的触控阶段，所述触控电极10用于产生触控信号并接收感测信号，以确定触摸位置，此时data线不连接驱动信号；在显示面板的显示阶段，触控电极10产生vcom电位，搭配data线输送的信号，以实现所述显示面板的正常显示。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的阵列基板及触控显示面板进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。