1.一种内啮合齿轮泵的端面间隙调整方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取内啮合齿轮泵的内齿轮与外齿轮的特征参数；
将内啮合齿轮泵的内齿轮与外齿轮的特征参数输入端面间隙的生成模型中，输出生成结果；
依据生成结果对内啮合齿轮泵的端面间隙进行调整；
所述端面间隙的生成模型的建立过程包括：
建立基于内齿轮与外齿轮的特征参数和端面间隙的内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型；
建立基于内齿轮与外齿轮的特征参数和端面间隙的内啮合齿轮泵的内摩擦损失功率的生成模型；
将内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型与内啮合齿轮泵的内摩擦损失功率的生成模型进行耦合，得到端面间隙的生成模型。
2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵的端面间隙调整方法，其特征在于，所述建立基于内齿轮与外齿轮的特征参数和端面间隙的内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型包括：
建立基于内齿轮与外齿轮的特征参数和端面间隙的内啮合齿轮泵的端面泄漏量的计算模型；
依据内啮合齿轮泵的端面泄漏量的计算模型建立内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型。
3.根据权利要求2所述的内啮合齿轮泵的端面间隙调整方法，其特征在于，所述获取内啮合齿轮泵的内齿轮与外齿轮的特征参数包括：
获取内啮合齿轮泵的内齿轮的齿根圆半径、外圆半径、齿顶圆半径和内啮合齿轮泵的外齿轮的齿根圆半径、轮轴半径、齿顶圆半径。
4.根据权利要求3所述的内啮合齿轮泵的端面间隙调整方法，其特征在于，所述内啮合齿轮泵的端面泄漏量的计算模型为：
其中，q为内啮合齿轮泵的端面泄漏量，δ为端面间隙，δp为泄漏入口和出口的压力差，
5.根据权利要求4所述的内啮合齿轮泵的端面间隙调整方法，其特征在于，所述内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型为：
其中，pq为内啮合齿轮泵的泄漏损失功率，q为内啮合齿轮泵的端面泄漏量，δ为端面间隙，δp为泄漏入口和出口的压力差，
6.根据权利要求5所述的内啮合齿轮泵的端面间隙调整方法，其特征在于，所述内啮合齿轮泵的内摩擦损失功率的生成模型为：
其中，pf为内啮合齿轮泵的内摩擦损失功率，ω为内齿轮与外齿轮的角速度，τ0为剪切屈服应力，k为稠度系数，n为剪切变稀指数，r1为内齿轮齿根圆半径，r2为内齿轮外圆半径，r3为外齿轮齿根圆半径，r4为外齿轮轮轴半径，r5为外齿轮齿顶圆半径，r6为内齿轮齿顶圆半径。
7.根据权利要求6所述的内啮合齿轮泵的端面间隙调整方法，其特征在于，所述端面间隙的生成模型为：
f(x)＝p＝min(pq+pf)；
其中，p为总损失功率，pq为内啮合齿轮泵的泄漏损失功率，pf为内啮合齿轮泵的内摩擦损失功率。
8.一种内啮合齿轮泵的端面间隙调整装置，其特征在于，包括：
数据获取模块(100)，用于获取内啮合齿轮泵的内齿轮与外齿轮的特征参数；
计算模块(200)，用于将内啮合齿轮泵的内齿轮与外齿轮的特征参数输入端面间隙的生成模型中，输出生成结果；
调整模块(300)，用于依据生成结果对内啮合齿轮泵的端面间隙进行调整；
建模模块一(10)，用于建立基于内齿轮与外齿轮的特征参数和端面间隙的内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型；
建模模块二(20)，用于建立基于内齿轮与外齿轮的特征参数和端面间隙的内啮合齿轮泵的内摩擦损失功率的生成模型；
耦合模块(30)，用于将内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型与内啮合齿轮泵的内摩擦损失功率的生成模型进行耦合，得到端面间隙的生成模型。
9.根据权利要求8所述的内啮合齿轮泵的端面间隙调整装置，其特征在于，所述建模模块一(10)包括：
建模单元一(11)，用于建立基于内齿轮与外齿轮的特征参数和端面间隙的内啮合齿轮泵的端面泄漏量的计算模型；
建模单元二(12)，用于依据内啮合齿轮泵的端面泄漏量的计算模型建立内啮合齿轮泵的泄漏损失功率的生成模型。