一种用于印染加工的智能计数设备的制作方法

本实用新型涉及智能计数设备技术领域，尤其涉及一种用于印染加工的智能计数设备。

背景技术：

智能计数设备对印染加工的数量进行计数，从而提高统计生产数量的效率，现有的智能计数设备通常使用智能红外线计数器进行计数工作，然而现有的印染加工机械的高度不同，因此造成智能计数设备不方便使用，导致工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于印染加工的智能计数设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于印染加工的智能计数设备，包括智能红外线计数器本体、底板和顶板，所述底板和顶板之间活动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺管，所述螺杆和底板之间通过驱动机构连接，所述螺管的侧面安装有支撑板，所述支撑板上设有两个对称排列的限位机构，所述限位机构包括第一固定板，所述第一固定板的侧面安装在支撑板的侧面，所述第一固定板的表面贯穿设有限位杆，限位杆的两端分别与底板和顶板连接，使得第一固定板沿着限位杆的侧面滑动，其中一个第一固定板的侧面安装有第二固定板，第二固定板的侧面通过两个伸缩机构连接有第二安装板，所述伸缩机构包括管件，管件的外部安装在第二固定板的侧面，所述管件的一端插接有安装杆，安装杆的侧面开设有多个通孔，所述管件上贯穿设有与通孔匹配安装的插销，第二安装板的侧面安装在安装杆远离管件的一端，所述智能红外线计数器本体通过固定机构安装在支撑板的上表面，所述智能红外线计数器本体上红外发射器和红外接收器分别安装在两个第二安装板之间相对的侧面。

优选的，所述驱动机构包括第一齿轮，第一齿轮套接在螺杆的侧面，第一齿轮的一侧设有电机，电机安装在底板的上表面，所述电机的转动端设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮的径向尺寸大于第一齿轮的径向尺寸。

优选的，所述固定机构包括凹形件，凹形件卡接在智能红外线计数器本体的顶部，所述凹形件的两端分别与支撑板的上表面接触，所述凹形件的两端侧面均设有第一安装板，两个第一安装板均通过锁紧螺钉安装在支撑板的顶部。

优选的，所述支撑板的上表面开设有凹槽，所述凹槽和智能红外线计数器本体的位置对应，所述智能红外线计数器本体的底部与凹槽的内部底面接触。

优选的，所述底板和顶板的表面均贯穿安装有位置对应的轴承，所述螺杆的两端分别插接在轴承的内圈中。

本实用新型提出的一种用于印染加工的智能计数设备，有益效果在于：通过设置螺杆、螺管、限位机构和驱动机构，通过螺纹直线传动的原理，带动智能计数设备上下移动，便于根据不同高度的印染机械进行调节，提高了只能拿计数设备的计数效率；通过设置伸缩机构，用于带动红外发射器和红外接收器位置的移动，方便了对印染加工工件进行计数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于印染加工的智能计数设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于印染加工的智能计数设备的侧剖图；

图3为本实用新型提出的一种用于印染加工的智能计数设备的伸缩机构和第二安装板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于印染加工的智能计数设备的第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。

图中：电机1、第二齿轮2、螺杆3、管件4、锁紧螺钉5、轴承6、智能红外线计数器本体7、顶板8、限位杆9、凹形件10、第一安装板11、第一固定板12、安装杆13、第二安装板14、第一齿轮15、底板16、支撑板17、通孔18、插销19、螺管20、凹槽21、第二固定板22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于印染加工的智能计数设备，包括智能红外线计数器本体7、底板16和顶板8，底板16和顶板8之间活动连接有螺杆3，底板16和顶板8的表面均贯穿安装有位置对应的轴承6，螺杆3的两端分别插接在轴承6的内圈中，轴承6的设置，减少螺杆3在底板16和顶板8上转动时的摩擦力，从而提高螺杆3转动的效率。

螺杆3上螺纹连接有螺管20，螺杆3和底板16之间通过驱动机构连接，驱动机构包括第一齿轮15，第一齿轮15套接在螺杆3的侧面，第一齿轮15的一侧设有电机1，电机1安装在底板16的上表面，电机1的转动端设有与第一齿轮15啮合的第二齿轮2，第二齿轮2的径向尺寸大于第一齿轮15的径向尺寸，电机1对螺管3的转动提供动力来源，便于智能红外线计数器本体7在竖直方向上移动，第一齿轮15和第二齿轮2的设置便于将电机1的动力传输给螺杆3，提高了螺杆3传动的便捷性，而且第二齿轮2的径向尺寸大于第一齿轮15的径向尺寸设置，提高了螺杆3转动的效率。

螺管20的侧面安装有支撑板17，支撑板17上设有两个对称排列的限位机构，限位机构包括第一固定板12，第一固定板12的侧面安装在支撑板17的侧面，第一固定板12的表面贯穿设有限位杆9，限位杆9的两端分别与底板16和顶板8连接，使得第一固定板12沿着限位杆9的侧面滑动，在调节智能红外线计数器本体7所处的高度时，先将电机1通过导线与外界电源连接，电机1通过第二齿轮2和第一齿轮15的传动，带动螺杆3转动，螺杆3在螺管20中螺纹转动，由于螺管20被限位杆9阻挡，因此无法转动，只能带动支撑板17上下移动，完成智能红外线计数器本体7高度的调节。

其中一个第一固定板12的侧面安装有第二固定板22，第二固定板22的侧面通过两个伸缩机构连接有第二安装板14，伸缩机构包括管件4，管件4的外部安装在第二固定板22的侧面，管件4的一端插接有安装杆13，安装杆13的侧面开设有多个通孔18，管件4上贯穿设有与通孔18匹配安装的插销19，第二安装板14的侧面安装在安装杆13远离管件4的一端，通过拉动安装杆13，用于调节安装杆13和管件4之间的长度，从而根据印染加工机械的宽度调节，在调节完成后，将插销19插接在管件4和通孔18中，完成管件4和安装杆13之间连接的稳定性。

智能红外线计数器本体7通过固定机构安装在支撑板17的上表面，智能红外线计数器本体7上红外发射器和红外接收器分别安装在两个第二安装板14之间相对的侧面，固定机构包括凹形件10，凹形件10卡接在智能红外线计数器本体7的顶部，凹形件10的两端分别与支撑板17的上表面接触，凹形件10的两端侧面均设有第一安装板11，两个第一安装板11均通过锁紧螺钉5安装在支撑板17的顶部，凹形件10用于对智能红外线计数器本体7起到限位的作用，锁紧螺钉5用于将凹形件10固定在支撑板17上，提高了智能红外线计数器本体7安装在支撑板17上的稳定性，支撑板17的上表面开设有凹槽21，凹槽21和智能红外线计数器本体7的位置对应，智能红外线计数器本体7的底部与凹槽21的内部底面接触，凹槽21的设置进一步对智能红外线计数器本体7起到限位的作用，进一步提高智能红外线计数器本体7安装在支撑板17上的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。