一种用于图像处理主板的固定结构的制作方法

本实用新型涉及图像处理主板技术领域，具体为一种用于图像处理主板的固定结构。

背景技术：

现有的图像处理主板不易固定，且容易发生松动，不利于图像处理主板的使用，固定的时候容易对图像处理主板本身造成伤害，降低图像处理主板的使用时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于图像处理主板的固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于图像处理主板的固定结构，包括主板本体和固定块，所述主板本体两侧固定连接有固定块，主板本体上表面对称设置有四个连接槽，连接槽位于固定块的两侧，主板本体底部设置有第一连接槽，第一连接槽和连接槽的位置相同，且连接槽的下端与第一连接槽连接，连接槽内部插入第一螺栓，第一螺栓下端穿过第一连接槽与第一连接槽固定连接，第一螺栓上端位于连接槽中，第一连接槽内壁上设置有挡板，挡板通过弹簧与第一连接槽的内壁固定连接，挡板一侧与水平放置的连接杆固定连接，连接杆一端穿过主板本体与缓冲板固定连接，第一螺栓下端位于挡板的内侧与挡板螺纹连接，所述固定块的拐角处设置有圆形倒角，固定块上表面设置有固定槽，固定槽上端一侧活动连接有圆形盖板，固定槽内部水平设置有连接板，连接板下端通过圆杆与固定槽活动连接，连接板上表面对称设置有第二螺栓，第一螺栓下端穿过连接板插入固定槽中，第一螺栓与固定槽固定连接，连接板一侧固定连接有弧形板，固定槽远离主板本体的一侧设置有插孔，插孔水平设置，弧形板一端穿过插孔。

优选的，所述主板本体两侧设置有插槽，插槽内侧下端固定连接有两个大小不同的插板，插板竖直设置，固定块底部设置有两个大小不同的第二连接槽，插板与第二连接槽相匹配，固定块远离插孔的一侧插入插槽中，且插板的上端插入第二连接槽中。

优选的，所述第一螺栓上表面固定连接有圆形凸起，圆形凸起的上端与连接槽的上端相齐平。

优选的，所述连接槽的宽度大于第一连接槽，连接板为圆形板，连接板的中心点与弧形板的中心点相同。

优选的，所述缓冲板与主板本体之间设置有缝隙，且缓冲板位于固定块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有圆形凸起，且圆形凸起的上端与连接槽的上端相齐平，便于第一螺栓的拆卸，运用第一螺栓将主板本体与其他物体相固定，设置有挡板，能够降低第一螺栓对主板本体的损害程度，设置有弹簧和缓冲板，起到缓冲的作用，将固定块远离插孔的一端插入插槽中，将固定块中的第二连接槽与插板固定连接，即可固定住固定块与主板本体，将主板本体放置在两个物体之间或者放置在物体的安装槽内，打开圆形盖板，将第二螺栓旋转出，转动连接板，使得弧形板一端穿过插孔，调节弧形板位于固定块外侧的位置，使得主板本体放置在两个物体之间或者放置在物体的安装槽内不发生晃动时为止，通过第二螺栓固定住连接板，然后将圆形盖板放置在固定槽内。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型固定块的结构侧视图；

图3为本实用新型固定块的结构俯视图；

图4为本实用新型主板本体的结构示意图；

图5为本实用新型主板本体的结构侧视图。

图中：1、主板本体；2、连接槽；3、固定块；4、圆形凸起；5、挡板；6、连接杆；7、缓冲板；8、第一连接槽；9、弹簧；10、第一螺栓；11、圆形盖板；12、弧形板；13、第二螺栓；14、连接板；15、固定槽；16、插孔；17、插槽；18、第二连接槽；19、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于图像处理主板的固定结构，包括主板本体1和固定块3，所述主板本体1两侧固定连接有固定块3，主板本体1上表面对称设置有四个连接槽2，连接槽2位于固定块3的两侧，主板本体1底部设置有第一连接槽8，第一连接槽8和连接槽2的位置相同，且连接槽2的下端与第一连接槽8连接，连接槽2内部插入第一螺栓10，第一螺栓10下端穿过第一连接槽8与第一连接槽8固定连接，第一螺栓10上端位于连接槽2中，第一连接槽8内壁上设置有挡板5，挡板5通过弹簧9与第一连接槽8的内壁固定连接，挡板5一侧与水平放置的连接杆6固定连接，连接杆6一端穿过主板本体1与缓冲板7固定连接，第一螺栓10下端位于挡板5的内侧与挡板5螺纹连接，所述固定块3的拐角处设置有圆形倒角，固定块3上表面设置有固定槽15，固定槽15上端一侧活动连接有圆形盖板11，固定槽15内部水平设置有连接板14，连接板14下端通过圆杆与固定槽15活动连接，连接板14上表面对称设置有第二螺栓13，第一螺栓13下端穿过连接板14插入固定槽15中，第一螺栓13与固定槽15固定连接，连接板14一侧固定连接有弧形板12，固定槽15远离主板本体1的一侧设置有插孔16，插孔16水平设置，弧形板12一端穿过插孔16。

进一步的，所述主板本体1两侧设置有插槽17，插槽17内侧下端固定连接有两个大小不同的插板19，插板19竖直设置，固定块3底部设置有两个大小不同的第二连接槽18，插板19与第二连接槽18相匹配，固定块3远离插孔16的一侧插入插槽17中，且插板19的上端插入第二连接槽18中。

进一步的，所述第一螺栓10上表面固定连接有圆形凸起4，圆形凸起4的上端与连接槽2的上端相齐平。

进一步的，所述连接槽2的宽度大于第一连接槽8，连接板14为圆形板，连接板14的中心点与弧形板12的中心点相同。

进一步的，所述缓冲板7与主板本体1之间设置有缝隙，且缓冲板7位于固定块3的两侧。

工作原理：设置有圆形凸起4，且圆形凸起4的上端与连接槽2的上端相齐平，便于第一螺栓10的拆卸，运用第一螺栓10将主板本体1与其他物体相固定，设置有挡板5，能够降低第一螺栓10对主板本体1的损害程度，设置有弹簧9和缓冲板7，起到缓冲的作用，将固定块3远离插孔16的一端插入插槽17中，将固定块3中的第二连接槽18与插板19固定连接，即可固定住固定块3与主板本体1，将主板本体1放置在两个物体之间或者放置在物体的安装槽内，打开圆形盖板11，将第二螺栓13旋转出，转动连接板14，使得弧形板12一端穿过插孔16，调节弧形板12位于固定块3外侧的位置，使得主板本体1放置在两个物体之间或者放置在物体的安装槽内不发生晃动时为止，通过第二螺栓13固定住连接板14，然后将圆形盖板11放置在固定槽15内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。