一种改善GPU散热器散热的导风罩的制作方法

本实用新型涉及计算机硬件设备技术领域，具体地说是一种改善gpu散热器散热的导风罩。

背景技术：

由于ai的兴起，高性能服务器的需求量大大增加，gpu散热器的数量越来越多，散热问题非常严峻。在高性能服务器中可放置1-8个gpu散热器。再加上前置硬盘，dimm，cpu等发热元件的阻挡，每个gpu散热器进入的风量肯定不如开放式的环境，gpu散热器的散热环境非常差。但是由于gpu散热器的散热器流阻比较大，节点前部进入的风流绝大部分会从相邻两个gpu散热器之间的区域流走。

为更好解决节点的散热，急需放置导风罩或者导风泡棉来增大周围器件的流阻，保证更多的风流向gpu散热器，来解决系统散热，进而降低整体功耗。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种改善gpu散热器散热的导风罩，该导风罩具有充分利用有效空间，辅助gpu散热器散热，降低服务器整体功耗的优点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种改善gpu散热器散热的导风罩，包括顶板，所述顶板的中部设置有中间立板，所述中间立板的左、右两侧分别设置有中间挡风板，所述顶板的左、右两端分别设置有至少两个左侧立板和至少两个右侧立板，且相邻的左侧立板之间设置有左侧挡风板，相邻的右侧立板之间设置有右侧挡风板，位于最外侧的两个左侧立板和位于最外侧的两个右侧立板的外侧面的前、后两端分别设置有与gpu散热器相配合的限位导向板。

进一步地，所述的左侧挡风板和右侧挡风板上均设置有风量调节孔。

进一步地，还包括封堵板，所述的封堵板包括一硬质基板，所述的基板上设置有与所述的风量调节孔相配合的具有一定弹性的胀紧插块。

进一步地，所述的封板安装于所述导风罩的迎风侧。

进一步地，所述的顶板上设置有用于表示气流流动方向的流向标识。

进一步地，所述顶板的中部设置有向后方延伸的凸起部。

进一步地，所述的左侧挡风板和顶板之间，以及右侧挡风板和顶板之间均设置有筋板。

进一步地，所述的中间挡风板关于所述的中间立板对称布置。

本实用新型的有益效果是：

1、本导风罩结构设计合理，能够对gpu散热器进行散热隔离，增大后排gpu散热器散热器旁边的流阻，使得更多的风吹向后排gpu散热器散热器。

2、本导风罩安装简单，可以直接通过插拔的方式完成导风罩的安装与拆卸，非常方便导风罩的拆装，大大提高生产效率和平常维护。

3、增加导风罩后，使得后部gpu散热器的散热得到极大改善，这样系统风扇的规格会降低，功耗会降低，相应的成本也会降低。

4、在安装空间狭小的状况下，实现免工具安装，具有良好的适应性和实用性。

附图说明

图1为导风罩安装后的俯视图；

图2为导风罩与gpu散热器之间固定关系的立体结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为图2中b部分的放大结构示意图；

图5为导风罩的立体结构示意图；

图6为导风罩的仰视图；

图7为封堵板的立体结构示意图。

图中：1-gpu散热器，2-导风罩，21-顶板，211-避让孔，212-流向标识，22-中间立板，221-中间挡风板，23-左侧立板，231-左侧挡风板，24-右侧立板，241-右侧挡风板，25-风量调节孔，26-筋板，27-限位导向板，31-基板，32-胀紧插块。

具体实施方式

为了方便描述，现定义坐标系如图2所示。

如图2和图5所示，一种改善gpu散热器散热的导风罩包括顶板21，所述顶板21的中部设置有向下延伸的中间立板22，且所述的中间立板22沿前后方向布置。所述中间立板22的左、右两侧分别设置有向外侧延伸的中间挡风板221。优选的，所述的中间挡风板221关于所述的中间立板22对称布置。

所述顶板21的左、右两端分别设置有至少两个向下延伸的左侧立板23和右侧立板24，且相邻的左侧立板23之间设置有左侧挡风板231，相邻的右侧立板24之间设置有右侧挡风板241。

作为一种具体实施方式，本实施例中所述的左侧立板23和右侧立板24均设置有三个。

如图6所示，位于最外侧的两个左侧立板23的外侧面的前、后两端分别设置有与gpu散热器1相配合的限位导向板27。位于最外侧的两个右侧立板24的外侧面的前后两端分别设置有与gpu散热器1相配合的限位导向板27。

如图2和图3所示，安装时，gpu散热器1的凸起部被限制在位于同一侧的两个限位导向板27之间，从而限制导风罩2的沿前后方向移动的自由度。

在这里，所述的gpu散热器1为现有技术，且由于gpu散热器1通过左、右两侧的螺栓与对手件固定连接，因此gpu散热器1的左、右两侧均会存在凸起，区别在于gpu散热器1的厂家型号不同，凸起的位置可能会有差异，这里的限位导向板27根据实际情况具体设计两限位导向板27之间的距离即可。

进一步地，如图5所示，所述的左侧挡风板231和右侧挡风板241上均设置有多个风量调节孔25，所述的风量调节孔25可通过封堵板，实现对风量调节孔25的封堵，从而调节风量。这样，就可以根据主板后端器件的散热特点、外插卡的位置、发热量分布进行风量调节孔25的开通及封堵。

如图7所示，所述的封堵板包括基板31，且所述的基板31为刚性板，优选的，所述的基板31由硬质塑料制作而成。所述的基板31上设置有与所述的风量调节孔25相配合的胀紧插块32，且所述的胀紧插块32由具有一定弹性的材料制作而成，优选的，所述的胀紧插块32由硅胶材料制作而成。

优选的，安装时，所述的封板安装于所述导风罩2的迎风侧。

进一步地，如图4所示，所述的顶板21上设置有用于避让gpu散热器1上的热管的避让孔211。

进一步地，如图4所示，所述的顶板21上设置有用于表示气流流动方向的流向标识212。这样，在安装的时候可以方便工人安装操作，提高生产效率。

进一步地，如图5所示，所述顶板21的中部设置有向后方延伸的凸起部，形成t型结构。这样，工人在安装时可以更加直观的判别导风罩2的安装方向，避免装反，提高工作效率。

进一步地，为了提高导风罩2的结构强度，如图5和图6所示，所述的左侧挡风板231和顶板21之间，以及右侧挡风板241和顶板21之间均设置有筋板26。

如图1所示，基于以上导风罩2侧板的结构，风流从入风口进入导风罩2截面时，优先进入前排gpu散热器1，解决前排gpu的高功耗发热。左侧挡风板231和右侧挡风板241根据主板后端器件的散热特点、外插卡的位置、发热量分布进行风量调节孔25的开通及封堵，风流经过导风罩2时会根据风量调节孔25的封堵情况实现有效的风流分布，从而实现后排gpu及外插卡的散热。