一种用于冲床的棒材计数装置的制作方法

文档序号:21334662发布日期:2020-07-04 01:07阅读:176来源:国知局
一种用于冲床的棒材计数装置的制作方法

本实用新型涉及棒材加工技术领域,具体涉及一种用于冲床的棒材计数装置。



背景技术:

棒材是机械领域的常用材料,在加工时,需将棒料利用冲床切断成合适的长度,再进行后续的加工;剪切完成的棒材数量需要进行统计,在现有技术中,通常根据冲头下压的次数来确定完成剪切棒材的数量,而此类计数方式会将长度不符合要求的次品也计入在内,例如尾料,因此此种计数方式记不准确,还需再一次人工核查,无形中增加了劳动量,容易出现数据不准确的现象,对企业造成经济损失。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述现有技术存在的不足,提供了一种用于冲床的棒材计数装置,接近开关与光电开关的信号经过与门的与运算处理,最终通过计数器进行累计,使得仅当冲头下压到位、且被切断的棒材长度足够使螺栓右移到位时,计数器加一,保证计数器记录的数量是有效长度的棒材数量,提高计数准确性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种用于冲床的棒材计数装置,包括冲床上竖直设置的冲头、水平设置且被冲头剪切的棒材和用于检测冲头是否下压到位的光电开关,还包括触发组件、与门以及计数器;

所述触发组件包括轴套、端盖、绝缘套、螺栓、第一弹簧、限位螺母、推移部和支座,所述轴套外壁通过所述支座安装在所述棒材的出料端,轴套右端的内圈设有所述绝缘套,轴套右端的外圈设有所述端盖,所述绝缘套上设有水平左右方向延伸的螺栓安装通孔,所述螺栓贯穿安装在所述绝缘套的螺栓安装通孔内,绝缘套右端设有限位板,所述限位板与轴套右端面连接,螺栓的头部位于轴套内侧,螺栓头部与绝缘套之间连接有所述第一弹簧,螺栓尾部安装有所述限位螺母,螺栓尾端通过所述端盖上预设的通孔凸出于端盖外侧;所述轴套的左端内设有能够在足长棒材的推力下推动所述螺栓向右移动的推移部,所述推移部、轴套、螺栓和所述棒材的轴线均位于同一直线;所述螺栓尾端的右侧设有用于检测螺栓是否右移到位的接近开关;

所述光电开关的输出端和所述与门的第一输入端连接,所述接近开关的输出端和与门的第二输入端连接,所述与门的输出端与所述计数器的使能控制端连接。

所述光电开关型号采用欧姆龙的e3jk-5m1-n,所述接近开关型号采用浙江沪工自动化科技有限公司的lj12a3-4-z/ex,所述计数器的型号采用zb48。

优选地,所述推移部包括中间轴、第二弹簧、第三弹簧、导套和顶料杆,所述轴套的左端设有扩孔,所述扩孔与轴套的轴孔间形成一台面,所述轴套的轴孔内贯穿设有所述中间轴,所述中间轴外壁与轴孔内壁间存在间隙,中间轴的左端设有直径大于中间轴直径的轴头,所述轴头与所述台面间连接有所述第二弹簧,中间轴的右端设有直径小于中间轴直径的顶杆,所述顶杆与中间轴右端面形成一轴肩,所述轴肩与所述绝缘套之间连接有所述第三弹簧;

所述轴套左端的内圈设有所述导套,所述导套内设有沿导套左右移动的所述顶料杆。

优选地,所述轴套左端的径向上设有顶丝安装孔,所述轴套与导套通过顶丝连接。

优选地,所述顶料杆的左端设有直径大于所述顶料杆直径的接料板,所述接料板与顶料杆为一体式结构。

优选地,所述顶料杆上安装有挡料装置,所述挡料装置包括底板和挡料筒,所述底板为圆形板状结构,底板中央设有与顶料杆外径相配合的安装孔,底板的外边缘设有所述挡料筒,所述挡料筒的内径大于接料板的外径以及棒材的外径。

优选地,所述轴套位于所述螺栓头部处设有径向延伸的观察通孔。

优选地,所述绝缘套为一体式胶木结构。

优选地,所述限位螺母设有两个。

本实用新型的有益效果是:

1、当冲头下压到位时,棒材的被切断,若棒材长度足够,则棒材的右端顶住推移部的左端,推移部右移,推移部右端顶住螺栓左端头部,从而使螺栓右移一定距离,此时接近开关能够检测到螺栓是否右移到位的信号;同时,光电开关对冲头是否下降到位进行检测,仅当冲头下降到位;接近开关与光电开关的信号经过与门的与运算处理,最终通过计数器进行累计,使得仅当冲头下压到位、且被切断的棒材长度足够使螺栓右移到位时,计数器加一,其他情况下均不计数;由此保证计数器记录的数量是有效长度的棒材数量,保证计数的准确性;在棒材由重力下落后,螺栓由第一弹簧的弹力返回原位;端盖在右端起到限位作用,绝缘套不仅起到绝缘和密封的作用,同时为螺栓左右移动提供导向作用。

2、中间轴的左端通过导套限位,右端通过绝缘套和端盖进行限位,并在两端通过第二弹簧和第三弹簧的弹力能够在水平左右方向移动,起到中间过渡的作用;导套内的顶料杆可根据要求随时更换,以获得不同长度要求的棒材。

3、通过设置顶丝,在径向进一步加固导套和轴套间的连接,防止导套脱落。

4、接料板便于更好的与棒材接触,扩大可接触范围,一体式结构保证结构的整体性及强度。

5、棒材的右端在顶住接料板时,接料板右端面与底板左端面相接触,棒材的右端插入挡料筒内,防止在切料时棒材因振动发生偏移,影响剪切精度;同时,在剪切完成后,棒材被剪切端由于自重下落,位于挡料筒内的一端由于挡料筒的支撑力暂缓下落,使棒材倾斜落下,防止棒材在冲床上卡住无法下落。

6、通过在轴套上设置观察通孔,便于观察内部螺栓以及中间轴的移动情况,及时发现内部故障,防止卡顿。

7、胶木结构的绝缘套绝缘性能佳,质量较轻,且具有合适的硬度。

8、两个限位螺母具有对顶作用,减少限位螺母脱落的可能性,保证限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为挡料装置的结构示意图;

图3为绝缘套的结构示意图;

图4为接近开关、光电开关和计数器的逻辑框图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中,术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义,不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示,一种用于冲床的棒材计数装置,包括冲床上竖直设置的冲头、水平设置且被冲头剪切的棒材和用于检测冲头是否下压到位的光电开关2,还包括触发组件1、与门4以及计数器5;

所述触发组件1包括轴套12、端盖13、绝缘套14、螺栓15、第一弹簧16、限位螺母17、推移部11和支座18,所述轴套12外壁通过所述支座18安装在所述棒材的出料端,轴套12右端的内圈设有所述绝缘套14,轴套12右端的外圈设有所述端盖13,所述绝缘套14上设有水平左右方向延伸的螺栓安装通孔141,所述螺栓15贯穿安装在所述绝缘套14的螺栓安装通孔141内,绝缘套14右端设有限位板142,所述限位板142与轴套12右端面连接,螺栓15的头部位于轴套12内侧,螺栓15头部与绝缘套14之间连接有所述第一弹簧16,螺栓15尾部安装有所述限位螺母17,螺栓15尾端通过所述端盖13上预设的通孔131凸出于端盖13外侧;所述轴套12的左端内设有能够在足长棒材的推力下推动所述螺栓15向右移动的推移部11,所述推移部11、轴套12、螺栓15和所述棒材的轴线均位于同一直线;所述螺栓15尾端的右侧设有用于检测螺栓15是否右移到位的接近开关3;

所述光电开关2的输出端和所述与门4的第一输入端连接,所述接近开关3的输出端和与门4的第二输入端连接,所述与门4的输出端与所述计数器5的使能控制端连接。

所述光电开关2型号采用欧姆龙的e3jk-5m1-n,所述接近开关3型号采用浙江沪工自动化科技有限公司的lj12a3-4-z/ex,所述计数器5的型号采用zb48。

当冲头下压到位时,棒材的被切断,若棒材长度足够,则棒材的右端顶住推移部11的左端,推移部11右移,推移部11右端顶住螺栓15左端头部,从而使螺栓15右移一定距离,此时接近开关3能够检测到螺栓15是否右移到位的信号;同时,光电开关2对冲头是否下降到位进行检测,仅当冲头下降到位;接近开关3与光电开关2的信号经过与门4的与运算处理,最终通过计数器5进行累计,使得仅当冲头下压到位、且被切断的棒材长度足够使螺栓15右移到位时,计数器5加一,其他情况下均不计数;由此保证计数器5记录的数量是有效长度的棒材数量,保证计数的准确性;在棒材由重力下落后,螺栓15由第一弹簧16的弹力返回原位;端盖13在右端起到限位作用,绝缘套14不仅起到绝缘和密封的作用,同时为螺栓15左右移动提供导向作用。

所述推移部11包括中间轴111、第二弹簧112、第三弹簧113、导套114和顶料杆115,所述轴套12的左端设有扩孔121,所述扩孔121与轴套12的轴孔间形成一台面122,所述轴套12的轴孔内贯穿设有所述中间轴111,所述中间轴11外壁与轴孔内壁间存在间隙,中间轴111的左端设有直径大于中间轴直径的轴头1111,所述轴头1111与所述台面122间连接有所述第二弹簧112,中间轴111的右端设有直径小于中间轴111直径的顶杆1112,所述顶杆1112与中间轴111右端面形成一轴肩1113,所述轴肩1113与所述绝缘套14之间连接有所述第三弹簧113;

所述轴套12左端的内圈设有所述导套114,所述导套114内设有沿导套114左右移动的所述顶料杆115。

中间轴111的左端通过导套114限位,右端通过绝缘套14和端盖13进行限位,并在两端通过第二弹簧112和第三弹簧113的弹力能够在水平左右方向移动,起到中间过渡的作用;导套114内的顶料杆115可根据要求随时更换,以获得不同长度要求的棒材。

所述轴套12左端的径向上设有顶丝安装孔123,所述轴套12与导套114通过顶丝连接,通过设置顶丝,在径向进一步加固导套114和轴套间的连接,防止导套114脱落。

所述顶料杆115的左端设有直径大于所述顶料杆115直径的接料板116,所述接料板116与顶料杆115为一体式结构;接料板116便于更好的与棒材接触,扩大可接触范围,一体式结构保证结构的整体性及强度。

述顶料杆115上安装有挡料装置117,所述挡料装置117包括底板1171和挡料筒1172,所述底板1171为圆形板状结构,底板1171中央设有与顶料杆115外径相配合的安装孔,底板1171的外边缘设有所述挡料筒1172,所述挡料筒1172的内径大于接料板116的外径以及棒材的外径。

棒材的右端在顶住接料板116时,接料板16右端面与底板1171左端面相接触,棒材的右端插入挡料筒1172内,防止在切料时棒材因振动发生偏移,影响剪切精度;同时,在剪切完成后,棒材被剪切端由于自重下落,位于挡料筒1172内的一端由于挡料筒1172的支撑力暂缓下落,使棒材倾斜落下,防止棒材在冲床上卡住无法下落。

所述轴套12位于所述螺栓15头部处设有径向延伸的观察通孔124;通过在轴套12上设置观察通孔124,便于观察内部螺栓15以及中间轴111的移动情况,及时发现内部故障,防止卡顿。

所述绝缘套14为一体式胶木结构,胶木结构的绝缘套14绝缘性能佳,质量较轻,且具有合适的硬度。

所述限位螺母17设有两个,通过两个限位螺母17具有对顶作用,减少限位螺母17脱落的可能性,保证限位效果。

该装置在使用时,水平设置的棒材右端顶住接料板116后,顶料杆115向右顶中间轴111,中间轴111右端的顶杆1112随之向右顶螺栓15,使螺栓15右移,从而使接近开关3检测到螺栓15的右移信号;同时,冲头下压时光电开关2也检测到冲头的下压信号,光电开关2的信号与接近开关3的信号经过与门4与运算,最终通过计数器5进行累计,使得仅当冲头下压到位、且被切断的棒材长度足够使螺栓15右移到位时,计数器5加一,其他情况下均不计数;当棒材被切断后,被切断一端由于重力下坠,另一端由于挡料筒1172的支撑力暂缓下坠,使棒材倾斜下落;棒材下落后,中间轴111由于第二弹簧112和第三弹簧113的作用力返回原位,螺栓15由于第一弹簧16的作用力返回原位。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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