一种组合型显示器机箱的制作方法

文档序号:20716212发布日期:2020-05-12 17:45阅读:120来源:国知局
一种组合型显示器机箱的制作方法

本实用新型涉及一种显示器机箱,尤其涉及一种组合型显示器机箱。



背景技术:

随着科技的发展,组合型显示器已成为人们日常工作与生活中普遍使用的工具,机箱空间相对狭小,空气不易流通,机箱内集成电路板上的电子元件散发的热量无法尽快的散热至机箱外面,导致机箱内温度升高,长时间运行后,机箱内电子元件温度过高,缩短了显示器的使用寿命,严重时更会导致电子元件发生故障,为解决上述技术问题,现有的显示器通常在机箱外加开散热孔,使实现机箱内、外空气的对流,达到散热的目的。

在显示器实际使用过程中,由于机箱外空气中通常含有一定的灰尘,灰尘也会随空气进入箱体内,导致灰尘在集成电路板上不断堆积,不及时清理的话会影响电子元件的散热效率,更严重时甚至对导致电子元件发生短路。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种组合型显示器机箱,它可以实现便于用户对箱体内部的集成电路板进行灰尘清理,同时,可以在不影响电子元件散热效果的前提下有效减少进入到箱体内灰尘量,从而降低用户的清灰频率。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种组合型显示器机箱,包括安装于显示屏左端的箱体,所述显示屏左端安装有位于箱体内的集成电路板,所述箱体左端开凿有散热窗,所述散热窗内部通过合页连接有与散热窗相匹配的散热板,所述散热板外端开凿有多个均匀分布的左通孔,所述散热板右上端固定连接有卡块,所述卡块外端开凿有插孔,所述箱体上端滑动连接有与插孔相匹配的插杆,且插杆下端贯穿箱体并延伸至插孔内,所述散热板右端滑动连接有滑板,所述滑板外端开凿有多个与左通孔相匹配的右通孔,所述散热板右端固定连接有位于滑板下侧的电动推杆,所述电动推杆上端与滑板下端固定连接,所述集成电路板右端安装有与电动推杆电性连接的温度传感器,可以实现便于用户对箱体内部的集成电路板进行灰尘清理,同时,可以在不影响电子元件散热效果的前提下有效减少进入到箱体内灰尘量,从而降低用户的清灰频率。

进一步的,所述滑板左端固定连接有多个t形滑块,所述散热板右端开凿有与t形滑块滑动连接的导向t形槽,t形滑块和导向t形槽之间的相互配合,起到限定滑板移动轨迹的作用。

进一步的,所述箱体上下两内壁均固定连接有风扇,且风扇正对集成电路板,所述风扇与温度传感器电性连接,当温度传感器所测得的温度过高时,风扇便会自动开启,增强集成电路板上的电子元件散热效率。

进一步的,所述左通孔内部固定连接有与左通孔相匹配的防虫网,所述防虫网的网孔孔径为1-2mm,防虫网可以有效避免各种蚊虫进入到箱体内部对集成电路板造成伤害。

进一步的,所述散热板左上端固定连接有把手,所述把手内部固定连接有加强筋,可以方便用户打开和关闭散热板,加强筋可以增加把手的强度,使之不易变形或损坏。

进一步的,所述插杆外端固定连接有位于卡块上侧的限位块,所述限位块上端固定连接有套设于插杆外侧的压缩弹簧,所述压缩弹簧与箱体上内壁固定连接,限位块和压缩弹簧之间的相互配合,可以将插杆下端压紧在插孔内,从而有效增加散热板的固定效果。

进一步的,所述散热板右端固定连接有密封板,且密封板完全包覆散热窗和散热板之间的间隙,密封板可以有效避免灰尘从散热窗和散热板之间的间隙进入到箱体内。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

(1)本实用新型方案可以实现便于用户对箱体内部的集成电路板进行灰尘清理,同时,可以在不影响电子元件散热效果的前提下有效减少进入到箱体内灰尘量,从而降低用户的清灰频率。

(2)滑板左端固定连接有多个t形滑块,散热板右端开凿有与t形滑块滑动连接的导向t形槽,t形滑块和导向t形槽之间的相互配合,起到限定滑板移动轨迹的作用。

(3)箱体上下两内壁均固定连接有风扇,且风扇正对集成电路板,风扇与温度传感器电性连接,当温度传感器所测得的温度过高时,风扇便会自动开启,增强集成电路板上的电子元件散热效率。

(4)左通孔内部固定连接有与左通孔相匹配的防虫网,防虫网的网孔孔径为1-2mm,防虫网可以有效避免各种蚊虫进入到箱体内部对集成电路板造成伤害。

(5)散热板左上端固定连接有把手,把手内部固定连接有加强筋,可以方便用户打开和关闭散热板,加强筋可以增加把手的强度,使之不易变形或损坏。

(6)插杆外端固定连接有位于卡块上侧的限位块,限位块上端固定连接有套设于插杆外侧的压缩弹簧,压缩弹簧与箱体上内壁固定连接,限位块和压缩弹簧之间的相互配合,可以将插杆下端压紧在插孔内,从而有效增加散热板的固定效果。

(7)散热板右端固定连接有密封板,且密封板完全包覆散热窗和散热板之间的间隙,密封板可以有效避免灰尘从散热窗和散热板之间的间隙进入到箱体内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型的结构示意图;

附图2为图1中a处的结构示意图;

附图3为本实用新型的箱体左侧面结构示意图;

其中:1、箱体;2、显示屏;3、集成电路板;4、散热窗;5、散热板;6、左通孔;7、卡块;8、插孔;9、插杆;10、滑板;11、右通孔;12、电动推杆;13、温度传感器;14、t形滑块;15、导向t形槽;16、风扇;17、限位块;18、压缩弹簧;19、防虫网;20、把手;21、密封板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-3所示的本实用新型所述的一种组合型显示器机箱,包括安装于显示屏2左端的箱体1,显示屏2左端安装有位于箱体1内的集成电路板3,请参阅图2,箱体1左端开凿有散热窗4,散热窗4内部通过合页连接有与散热窗4相匹配的散热板5,请参阅图1,散热板5外端开凿有多个均匀分布的左通孔6,左通孔6具体分布情况如图3所示,请参阅图2,散热板5右上端固定连接有卡块7,卡块7外端开凿有插孔8,箱体1上端滑动连接有与插孔8相匹配的插杆9,且插杆9下端贯穿箱体1并延伸至插孔8内,插杆9和插孔8之间的相互配合,可以将散热板5固定在散热窗4内。

请参阅图1,散热板5右端滑动连接有滑板10,滑板10外端开凿有多个与左通孔6相匹配的右通孔11,当滑板10位于最下方时,左通孔6和右通孔11完全相互交错,两者均处于封闭状态,当滑板10向上移动时,左通孔6和右通孔11部分区域会重叠,此重叠区域便形成了完全通透的散热孔,滑板10向上移动的距离越大,散热孔的孔径越大,散热效果越好,当滑板10位于最上方时,左通孔6和右通孔11完全对齐,散热孔的孔径达到最大,散热效果最佳。

请参阅图1,散热板5右端固定连接有位于滑板10下侧的电动推杆12,本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的电动推杆12,例如:ant-26,电动推杆12上端与滑板10下端固定连接,电动推杆12可以推动滑板10上下移动,集成电路板3右端安装有与电动推杆12电性连接的温度传感器13,本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的温度传感器13,例如:ntc_mf52,温度传感器13测得的温度越高,电动推杆12向上推动的距离便越大,可以实现便于用户对箱体1内部的集成电路板3进行灰尘清理,同时,可以在不影响电子元件散热效果的前提下有效减少进入到箱体1内灰尘量,从而降低用户的清灰频率。

请参阅图1,滑板10左端固定连接有多个t形滑块14,散热板5右端开凿有与t形滑块14滑动连接的导向t形槽15,t形滑块14和导向t形槽15之间的相互配合,起到限定滑板10移动轨迹的作用,箱体1上下两内壁均固定连接有风扇16,且风扇16正对集成电路板3,风扇16与温度传感器13电性连接,当温度传感器13所测得的温度过高时,风扇16便会自动开启,增强集成电路板3上的电子元件散热效率。

请参阅图1,左通孔6内部固定连接有与左通孔6相匹配的防虫网19,防虫网19的网孔孔径为1mm,防虫网19可以有效避免各种蚊虫进入到箱体1内部对集成电路板3造成伤害,散热板5左上端固定连接有把手20,把手20内部固定连接有加强筋,可以方便用户打开和关闭散热板5,加强筋可以增加把手20的强度,使之不易变形或损坏。

请参阅图2,插杆9外端固定连接有位于卡块7上侧的限位块17,限位块17上端固定连接有套设于插杆9外侧的压缩弹簧18,压缩弹簧18与箱体1上内壁固定连接,限位块17和压缩弹簧18之间的相互配合,可以将插杆9下端压紧在插孔8内,从而有效增加散热板5的固定效果,散热板5右端固定连接有密封板21,且密封板21完全包覆散热窗4和散热板5之间的间隙,密封板21具体分布情况如图3所示,密封板21可以有效避免灰尘从散热窗4和散热板5之间的间隙进入到箱体1内。

请参阅图1,当显示器未使用时,电动推杆12处于收缩状态,此时,滑板10位于最下方,左通孔6和右通孔11完全相互交错,两者均处于封闭状态,有效避免外界空气中的灰尘进入到箱体1内,当显示器使用时,集成电路板3会散发一定的热量,温度传感器13可以实时检测集成电路板3的温度,当集成电路板3温度较高需要散热时,便会自动触发电动推杆12,电动推杆12会向上推动滑板10,此时,左通孔6和右通孔11部分区域会重叠,此重叠区域便形成了完全通透的散热孔,供集成电路板3散热,温度传感器13测得的温度越高,电动推杆12推动滑板10向上移动的距离越大,散热孔的孔径越大,散热效果越好,由于散热孔孔径越大,空气中的灰尘越容易进入到箱体1内,而本实用新型的散热孔孔径可以根据实际散热需求进行调节,当散热需求不大时,散热孔孔径较小,可以有效减少进入到箱体1内灰尘量,从而降低用户的清灰频率,随着显示器的长时间使用,集成电路板3上还是会积累大量的灰尘,请参阅图2,此时,用户向上拉动插杆9,使插杆9与插孔8分离,请参阅图1,然后逆时针转动散热板5,使散热板5处于打开状态,随后即可对集成电路板3进行灰尘清理,可以实现便于用户对箱体1内部的集成电路板3进行灰尘清理,同时,可以在不影响电子元件散热效果的前提下有效减少进入到箱体1内灰尘量,从而降低用户的清灰频率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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