本实用新型涉及驱动器技术领域,尤其是涉及一种方便拆装的驱动器。
背景技术:
驱动器从广义上指的是驱动某类设备的驱动硬件。在计算机领域,驱动器指的是磁盘驱动器。通过某个文件系统格式化并带有一个驱动器号的存储区域,常规的驱动器安装方式都是固定式的,导致日后在拆卸维修时较为麻烦,并且安装复杂,再是,驱动器的抗震性和散热能较为一般,长期处于高温下,容易影响驱动器的正常使用。
技术实现要素:
为了解决目前驱动器拆装麻烦和散热和抗震效果差的问题,本实用新型的目的是提供一种方便拆装的驱动器。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种方便拆装的驱动器,所述方便拆装的驱动器包括:
驱动器主体,所述驱动器主体左右两侧下方均水平固定有侧板,且两块所述侧板上表面均开设有至少三个均匀分布的螺纹孔,所述驱动器主体后面固定有立板,且所述立板前面四角均开设有安装孔,所述立板左右两端边缘中间均开设有半圆槽,且两个所述侧板上方均设有从下至上穿过螺纹孔的螺纹杆,所述螺纹杆设有两个,且所述螺纹杆外侧上方螺纹连接有平行于侧板上方的螺纹帽,所述螺纹杆末端垂直焊接有压缩弹簧,且所述压缩弹簧末端熔接有吸盘,所述吸盘下表面外侧粘结有一圈粘结片,且所述压缩弹簧和吸盘均平行于侧板下方;
底板,所述底板上方开设有贯穿出其底部的通槽,且所述通槽内壁上方横向固定有三块等距分布的上支板,三块所述上支板下表面均垂直固定有若干个均匀分布的弹簧杆,且所述弹簧杆末端水平固定有下支板。
优选的,所述立板左右两端分别凸出于驱动器主体左右两端2.5cm。
优选的,所述下支板通过弹簧杆与上支板相连,且所述下支板前后端分别与通槽内壁前后侧下方固定为一体。
优选的,所述底板长度和宽度与驱动器主体长度和宽度相同,且所述底板和上支板上表面贴合于驱动器主体下表面。
优选的,所述驱动器主体前面开设有四个等距排布的插口。
优选的,所述驱动器主体左右两面均开设有散热槽。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:将驱动器主体水平放置在安装的预设位置,并将吸盘的底部的粘结片牢牢粘结在预设位置的表面,再将吸盘向下按压,使得吸盘增加吸附能力,将螺纹杆外侧上方的螺纹帽慢慢向下拧动,侧板将慢慢压向吸盘,而整个驱动器主体也将被安装固定住,这样不仅安装方便,并且拆除时,只需将螺纹帽拧出、吸盘拔出即可,方便快捷,同时也实现了无孔安装,通过立板中的安装孔,使用者可以插入螺丝进行有孔安装;
将底板安装在驱动器主体的下方,能够起到支起驱动器主体的作用,通过通槽能够增加驱动器主体下方空气对流空间,使得产生的热量能够通过通槽传递到外侧,起到散热的效果,通过上支板、下支板以及弹簧杆能够起到减震和抗震的效果,提高驱动器主体的抗震性能,利用散热槽能够进一步加强驱动器主体的散热性能。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的驱动器主体结构示意图;
图2为本实用新型的螺纹杆结构示意图;
图3为本实用新型的底板结构示意图。
图中标记:1-驱动器主体;101-插口;102-散热槽;103-侧板;104-螺纹孔;105-立板;106-安装孔;107-半圆槽;2-螺纹杆;201-螺纹帽;202-压缩弹簧;203-吸盘;204-粘结片;3-底板;301-通槽;302-上支板;303-弹簧杆;304-下支板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种方便拆装的驱动器,方便拆装的驱动器包括:
驱动器主体1,驱动器主体1左右两侧下方均水平固定有侧板103,且两块侧板103上表面均开设有至少三个均匀分布的螺纹孔104,驱动器主体1后面固定有立板105,且立板105前面四角均开设有安装孔106,立板105左右两端边缘中间均开设有半圆槽107,且两个侧板103上方均设有从下至上穿过螺纹孔104的螺纹杆2,螺纹杆2设有两个,且螺纹杆2外侧上方螺纹连接有平行于侧板103上方的螺纹帽201,螺纹杆2末端垂直焊接有压缩弹簧202,且压缩弹簧202末端熔接有吸盘203,吸盘203下表面外侧粘结有一圈粘结片204,且压缩弹簧202和吸盘203均平行于侧板103下方,通过两块侧板103上的螺纹孔104,使用者可以将螺纹杆2的顶部穿过两块侧板103上的其中一个螺纹孔104,并使得压缩弹簧202和吸盘203均平行在侧板103的下方,然后使用者便可以通过螺纹杆2和侧板103将整个驱动器主体1安装在预设位置,将驱动器主体1水平放置在安装的预设位置,并将吸盘203的底部的粘结片204牢牢粘结在预设位置的表面,再将吸盘203向下按压,使得吸盘203增加吸附能力,然后,使用者将螺纹杆2外侧上方的螺纹帽201慢慢向下拧动,随着螺纹帽201不停的向下拧,侧板103也将慢慢压向吸盘203,而整个驱动器主体1也将被安装固定住,这样不仅安装方便,并且拆除时,只需将螺纹帽201拧出、吸盘203拔出即可,方便快捷,同时也实现了无孔安装,通过立板105中的安装孔106,使用者可以插入螺丝进行有孔安装;
本实用新型实施例中底板3,底板3上方开设有贯穿出其底部的通槽301,且通槽301内壁上方横向固定有三块等距分布的上支板302,三块上支板302下表面均垂直固定有若干个均匀分布的弹簧杆303,且弹簧杆303末端水平固定有下支板304,立板105左右两端分别凸出于驱动器主体1左右两端2.5cm,下支板304通过弹簧杆303与上支板302相连,且下支板304前后端分别与通槽301内壁前后侧下方固定为一体,底板3长度和宽度与驱动器主体1长度和宽度相同,且底板3和上支板302上表面贴合于驱动器主体1下表面,驱动器主体1左右两面均开设有散热槽102,将底板3安装在驱动器主体1的下方,能够起到支起驱动器主体1的作用,由于底板3上开有与其底部相通的通槽301,所以通过通槽301能够增加驱动器主体1下方空气对流空间,使得产生的热量能够通过通槽301传递到外侧,起到散热的效果,而通过上支板302和下支板304之间的若干根弹簧杆303能够增加两者之间的上下弹性空间,由于上支板302的上表面与驱动器主体1的下表面接触,所以通过上支板302、下支板304以及弹簧杆303能够起到减震和抗震的效果,提高驱动器主体1的抗震性能,再利用散热槽102能够进一步加强驱动器主体1的散热性能。
本实施例中,驱动器主体1前面开设有四个等距排布的插口101,通过四个插口101,使用者可以插入连接线或者电线与驱动器主体1进行连接并使用。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。