一种保养计划管理系统的制作方法

本实用新型涉及管理系统技术领域，具体为一种保养计划管理系统。

背景技术：

对于一些金属设备或者金属零部件在使用一定的周期后，需要对金属设备或者金属零部件做金属探伤检测，以判断金属设备或者金属零部件的受损情况和需要保养情况，由于在保养检测厂，金属设备或者金属零部件的种类较多，容易产生混乱，而且在保养检测场内不设置有一套完整的保养计划管理系统，给工作人员的工作带来不便，为此，我们提出一种保养计划管理系统用于解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保养计划管理系统，解决了的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保养计划管理系统，包括设备运行检测装置、二维码条码扫描进出库录入装置和保养内容录入装置，所述设备运行检测装置包括箱体，箱体的一侧为开口构造，箱体的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定安装有载物板，箱体的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端延伸至箱体内并固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个支撑板之间设有活动座，活动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，丝杆的两端分别贯穿相对应的安装孔，活动座的底部固定安装有探伤检测器，活动板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端与丝杆的一端固定连接，箱体的一侧转动安装有箱门。

优选的，所述设备运行检测装置连接有设备运行管理系统，二维码条码扫描进出库录入装置连接有保养备件仓库管理系统，保养内容录入装置连接有设备保养检测系统，设备运行管理系统、保养备件仓库管理系统、设备保养检测系统连接有同一个信息处理系统。

优选的，所述保养内容录入装置由显示器、鼠标、键盘和主机构成，二维码条码扫描进出库录入装置是由读码器构成。

优选的，所述箱体的两侧内壁上均开设有限位槽，活动板的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。

优选的，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，活动座滑动套设在导向杆上。

优选的，所述丝杆上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有通孔，伸缩杆的底端贯穿通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种保养计划管理系统。具备以下有益效果：

(1)、该一种保养计划管理系统，通过把需要保养检测的金属设备或者金属零部件上逐个贴上二维码或者条码，利用二维码条码扫描进出库录入装置上的读码器扫描二维码或条码进行解读并记录在保养内容录入装置，使得信息进行存储，并存入备件仓库内，把入库时间和需要保养检测的计划时间录入保养内容录入装置内，通过保养内容录入装置上的显示器可进行随时查阅录入信息，根据保养计划从显示器上找出需要进行保养检测的金属设备或者金属零部件的详细信息，取出相对应的金属设备或者金属零部件进行检测保养工作。

(2)、该一种保养计划管理系统，通过打开箱门，把金属设备或者金属零部件放入载物板上，再关闭箱门，启动气缸工作，伸缩杆带动活动板、活动座、丝杆、探伤检测器、第二电机向下移动，把探伤检测器下降至合适高度位置后，停止气缸工作，启动第一电机和探伤检测器工作，第一电机带动载物板和金属设备或者金属零部件低速转动，启动第二电机正转工作，第二电机带动丝杆转动，在导向杆的导向作用下，使得活动座带动探伤检测器水平向右滑动，同理，启动第二电机反转工作，使得活动座带动探伤检测器水平向左滑动，从而通过控制第一电机带动金属设备或者金属零部件低速转动，通过控制第二电机的正反转，可控制探伤检测器水平移动的方向，从而可对金属设备或者金属零部件进行全面的探伤，探伤效果好，检测结果准确，检测结果可传输到保养内容录入装置上的显示器上并把检测信息存储在主机内，便于工作人员观看结果做出维修判断，检测完毕后，停止第一电机、探伤检测器和第二电机工作，打开箱门，便可把金属设备或者金属零部件取出，操作简单，通过保养内容录入装置可对此次检测保养的详细信息、时间等数据进行记录和存储，便于工作人员随时查阅。

附图说明

图1为本实用新型系统框图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为设备运行检测装置主视的剖视结构示意图；

图4为图3中a部分的放大示意图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、载物板；4、气缸；5、伸缩杆；6、活动板；7、支撑板；8、安装孔；9、活动座；10、螺纹孔；11、丝杆；12、探伤检测器；13、第二电机；14、箱门；15、二维码条码扫描进出库录入装置；16、保养内容录入装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种保养计划管理系统，包括设备运行检测装置、二维码条码扫描进出库录入装置15和保养内容录入装置16，设备运行检测装置包括箱体1，箱体1的一侧为开口构造，箱体1的底部内壁上固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴端固定安装有载物板3，箱体1的顶部固定安装有气缸4，气缸4的输出轴端固定安装有伸缩杆5，伸缩杆5的底端延伸至箱体1内并固定安装有活动板6，活动板6的底部固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7相互靠近的一侧均开设有安装孔8，两个支撑板7之间设有活动座9，活动座9的一侧开设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹安装有丝杆11，丝杆11的两端均延伸至螺纹孔10外，丝杆11的两端分别贯穿相对应的安装孔8，活动座9的底部固定安装有探伤检测器12，活动板6的底部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴端与丝杆11的一端固定连接，箱体1的一侧转动安装有箱门14。

设备运行检测装置连接有设备运行管理系统，二维码条码扫描进出库录入装置15连接有保养备件仓库管理系统，保养内容录入装置16连接有设备保养检测系统，设备运行管理系统、保养备件仓库管理系统、设备保养检测系统连接有同一个信息处理系统，保养内容录入装置16由显示器、鼠标、键盘和主机构成，二维码条码扫描进出库录入装置15是由读码器构成，述箱体1的两侧内壁上均开设有限位槽，活动板6的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内，两个支撑板7相互靠近的一侧固定安装有同一个导向杆，活动座滑动套设在导向杆上，丝杆11上固定套设有两个轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔8的内壁固定连接，箱体1的顶部内壁上开设有通孔，伸缩杆5的底端贯穿通孔。

使用时，保养计划管理系统流程包括保养计划的制定、保养执行分析和保养计划的修订，设备运行管理系统、保养备件仓库管理系统、设备保养检测系统和信息处理系统均安装在主机内，设备运行检测装置、二维码条码扫描进出库录入装置15和保养内容录入装置16通过导线电性连接，箱体1上固定安装有控制开关和外接电源线，第一电机2、气缸4、第二电机13、探伤检测器12、控制开关和外接电源线依次电性连接，利用保养内容录入装置16可分别远程控制第一电机2、第二电机13的启停和正反转工作和探伤检测器12的启停工作，利用保养内容录入装置16还可远程控制气缸4的启停和复位工作，把需要保养检测的金属设备或者金属零部件上逐个贴上二维码或者条码，利用二维码条码扫描进出库录入装置15上的读码器扫描二维码或条码进行解读并记录在保养内容录入装置16，使得信息进行存储，然后存入备件仓库内，并把入库时间和需要保养检测的计划时间录入保养内容录入装置16内，通过保养内容录入装置16上的显示器可进行随时查阅录入信息，然后根据保养计划从显示器上找出需要进行保养检测的金属设备或者金属零部件的详细信息，取出相对应的金属设备或者金属零部件进行检测保养工作，在对金属设备或者金属零部件进行保养并进行探伤检测时，打开箱门14，把金属设备或者金属零部件放入载物板3上，然后关闭箱门14，启动气缸4工作，伸缩杆5带动活动板6、活动座9、丝杆11、探伤检测器12、第二电机13向下移动，根据金属设备或者金属零部件的高度，把探伤检测器12下降至合适高度位置后，停止气缸4工作，启动第一电机2和探伤检测器12工作，第一电机2带动载物板3和金属设备或者金属零部件低速转动，启动第二电机13正转工作，第二电机13带动丝杆11转动，在导向杆的导向作用下，使得活动座9带动探伤检测器12水平向右滑动，同理，启动第二电机13反转工作，使得活动座9带动探伤检测器12水平向左滑动，从而通过控制第一电机2带动金属设备或者金属零部件低速转动，控制第二电机13的正反转，可控制探伤检测器12水平移动的方向，从而可对金属设备或者金属零部件进行全面的探伤，探伤效果好，检测结果准确，检测结果可传输到保养内容录入装置16上的显示器上并把检测信息存储在主机内，便于工作人员观看结果做出维修判断，检测完毕后，停止第一电机2、探伤检测器12和第二电机13工作，打开箱门14，便可把金属设备或者金属零部件取出，操作简单，通过保养内容录入装置16可对此次检测保养的详细信息、时间等数据进行记录和存储，便于工作人员随时查阅，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种保养计划管理系统，把需要保养检测的金属设备或者金属零部件上逐个贴上二维码或者条码，利用二维码条码扫描进出库录入装置15上的读码器扫描二维码或条码进行解读并记录在保养内容录入装置16，使得信息进行存储，并存入备件仓库内，把入库时间和需要保养检测的计划时间录入保养内容录入装置16内，通过保养内容录入装置16上的显示器可进行随时查阅录入信息，根据保养计划从显示器上找出需要进行保养检测的金属设备或者金属零部件的详细信息，取出相对应的金属设备或者金属零部件进行检测保养工作，在对金属设备或者金属零部件进行保养并进行探伤检测时，打开箱门14，把金属设备或者金属零部件放入载物板3上，再关闭箱门14，启动气缸4工作，伸缩杆5带动活动板6、活动座9、丝杆11、探伤检测器12、第二电机13向下移动，把探伤检测器12下降至合适高度位置后，停止气缸4工作，启动第一电机2和探伤检测器12工作，第一电机2带动载物板3和金属设备或者金属零部件低速转动，启动第二电机13正转工作，第二电机13带动丝杆11转动，在导向杆的导向作用下，使得活动座9带动探伤检测器12水平向右滑动，同理，启动第二电机13反转工作，使得活动座9带动探伤检测器12水平向左滑动，从而通过控制第一电机2带动金属设备或者金属零部件低速转动，通过控制第二电机13的正反转，可控制探伤检测器12水平移动的方向，从而可对金属设备或者金属零部件进行全面的探伤，探伤效果好，检测结果准确，检测结果可传输到保养内容录入装置16上的显示器上并把检测信息存储在主机内，便于工作人员观看结果做出维修判断，检测完毕后，停止第一电机2、探伤检测器12和第二电机13工作，打开箱门14，便可把金属设备或者金属零部件取出，操作简单，通过保养内容录入装置16可对此次检测保养的详细信息、时间等数据进行记录和存储，便于工作人员随时查阅，本实用新型设计合理，实用性好，能够对金属设备或者金属部件的保养检测制定合理的计划信息并记录存储，而且对金属设备或者金属部件的保养检测结果全面，操作简单，对其进行探伤检测效果好，检测结果准确。