一种双路系统铜管式水冷板的制作方法

本实用新型涉及水冷板技术领域，具体为一种双路系统铜管式水冷板。

背景技术：

水冷板是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与cpu接触并将吸收cpu的热量，所以这部分的作用与风冷的散热片的作用是相同的，不同之处就在于水冷块必须留有循环液通过的水道而且是完全密闭的，这样才能保证循环液不外漏而引起电器的短路。循环液的作用与空气类似，但能吸收大量的热量而保持温度不会明显变化，如果液体是水，就是我们大家熟知的水冷系统了。水泵的作用是推动循环液流动，这样吸收了cpu热量的液体就会从cpu上的水冷块中流出，而新的低温的循环液将继续吸收cpu的热量。水管连接水泵、水冷块和水箱，其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，这样才能让液冷散热系统正常工作。水箱用来存储循环液，回流的循环液在这里释放掉cpu的热量，低温的循环液重新流入管道，如果cpu的发热功率较小，利用水箱内存储的大容量的循环液就能保证循环液温度不会有明显的上升，如果cpu功率很大，则需要加入换热器来帮助散发cpu的热量，这里的换热器就是一个类似散热片的东西，循环液将热量传递给具有超大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。

存在以下问题：

现有技术中，传统的水冷板通过内部填埋的水冷管进行降温，通过水流在水冷管流动带走外部器件的热量，传统的水冷管通畅采用的是铜管，然而在铜管长期的使用中随着水流的通过，容易在铜管中产生水垢，水垢的积压不仅会降低水冷管的散热降温的效果，而且长此以往会造成水冷管堵塞，造成水冷板无法使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双路系统铜管式水冷板，解决了铜管长期的使用中随着水流的通过，容易在铜管中产生水垢，水垢的积压不仅会降低水冷管的散热降温的效果，而且长此以往会造成水冷管堵塞，造成水冷板无法使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双路系统铜管式水冷板，包括水冷板，所述水冷板一侧固定连接有固定环脚，所述水冷板内部固定连接有填埋式水冷管，所述水冷板外表面一侧固定连接有进水管口，所述水冷板上表面固定开设有散热孔，所述填埋式水冷管外侧固定连接有固定连接板，所述固定连接板内部固定连接有防护弹簧，所述填埋式水冷管内部固定连接有内通螺旋管，所述内通螺旋管一侧固定连接有吸附剂，所述吸附剂一侧固定连接有过滤网，所述过滤网一侧固定连接有安装板槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附剂通过连接管固定安装在填埋式水冷管内部，所述进水管口与水冷板内部的填埋式水冷管连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷板另一侧固定设置有出水口，所述散热孔贯穿连接水冷板的上下表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定环脚通过焊接与水冷板的四角固定连接，所述固定连接板通过焊接与水冷板内部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内通螺旋管、吸附剂、过滤网与填埋式水冷管固定连接，所述内通螺旋管为内壁设置有螺旋槽的螺旋管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附剂为中和性清除剂，所述过滤网通过焊接与填埋式水冷管内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填埋式水冷管的数量为三组，所述填埋式水冷管在水冷板内部呈矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双路系统铜管式水冷板，具备以下有益效果：

该双路系统铜管式水冷板，通过设置在新型水冷板内部的保护装置，通过对流入铜管中的水流进行过滤与中和，保证水冷管能够正常进行散热降温的工作，同时避免由于水垢过多造成铜管内部堵塞，造成水冷板内部的水流无法流通。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型局部发大结构示意图。

图中：1、水冷板；2、固定环脚；3、填埋式水冷管；4、进水管口；5、散热孔；6、固定连接板；7、防护弹簧；8、内通螺旋管；9、吸附剂；10、过滤网；11、安装板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种双路系统铜管式水冷板，包括水冷板1，水冷板1一侧固定连接有固定环脚2，水冷板1内部固定连接有填埋式水冷管3，水冷板1外表面一侧固定连接有进水管口4，水冷板1上表面固定开设有散热孔5，填埋式水冷管3外侧固定连接有固定连接板6，固定连接板6内部固定连接有防护弹簧7，填埋式水冷管3内部固定连接有内通螺旋管8，内通螺旋管8一侧固定连接有吸附剂9，吸附剂9一侧固定连接有过滤网10，过滤网10一侧固定连接有安装板槽11；通过固定环脚2将水冷板1固定安装在制定的位置，同时通过进水管口4连接水源，当水冷板1开始工作时，水流经过进水管口4进入到填埋式水冷管3中，通过过滤网10进行对水流的初步过滤，保证去除水流中的固体杂质，避免固体物质堵塞填埋式水冷管3，通过吸附剂9调节水流酸碱度，避免了水流中的腐蚀性物质腐蚀填埋式水冷管3内壁，造成填埋式水冷管3内壁产生水垢，造成填埋式水冷管3散热降温的效果降低，通过内通螺旋管8螺旋状通道，使水流流速下降，沉淀一部分杂质，保证填埋式水冷管3内部水垢的减少。

本实施例中，吸附剂9通过连接管固定安装在填埋式水冷管3内部，进水管口4与水冷板1内部的填埋式水冷管3连通，水冷板1另一侧固定设置有出水口，散热孔5贯穿连接水冷板1的上下表面，固定环脚2通过焊接与水冷板1的四角固定连接，固定连接板6通过焊接与水冷板1内部固定连接，内通螺旋管8、吸附剂9、过滤网10与填埋式水冷管3固定连接，内通螺旋管8为内壁设置有螺旋槽的螺旋管，吸附剂9为中和性清除剂，过滤网10通过焊接与填埋式水冷管3内壁固定连接，填埋式水冷管3的数量为三组，填埋式水冷管3在水冷板1内部呈矩形阵列排布；通过吸附剂9调节水流酸碱度，避免了水流中的腐蚀性物质腐蚀填埋式水冷管3内壁，造成填埋式水冷管3内壁产生水垢，造成填埋式水冷管3散热降温的效果降低。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过固定环脚2将水冷板1固定安装在制定的位置，同时通过进水管口4连接水源，当水冷板1开始工作时，水流经过进水管口4进入到填埋式水冷管3中，通过过滤网10进行对水流的初步过滤，保证去除水流中的固体杂质，避免固体物质堵塞填埋式水冷管3，通过吸附剂9调节水流酸碱度，避免了水流中的腐蚀性物质腐蚀填埋式水冷管3内壁，造成填埋式水冷管3内壁产生水垢，造成填埋式水冷管3散热降温的效果降低，通过内通螺旋管8螺旋状通道，使水流流速下降，沉淀一部分杂质，保证填埋式水冷管3内部水垢的减少，通过设置在新型水冷板内部的保护装置，通过对流入铜管中的水流进行过滤与中和，保证水冷管能够正常进行散热降温的工作，同时避免由于水垢过多造成铜管内部堵塞，造成水冷板内部的水流无法流通。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。