一种具有自定义扩展接口的四核终端主板的制作方法

本实用新型属于主板技术领域，具体涉及一种具有自定义扩展接口的四核终端主板。

背景技术：

主板，又叫主机板、系统板或母板，分为商用主板和工业主板两种，安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装有bios芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件和扩充插槽等元件。

现有的四核终端主板，存在主板上的散热风扇安装拆卸较为麻烦，部分主板安装时需要将散热风扇拆卸组装，拆装效率低下，且部分风扇直接与主板通过螺丝固定，频繁拆卸易导致主板损坏的问题，为此我们提出一种具有自定义扩展接口的四核终端主板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有自定义扩展接口的四核终端主板，以解决上述背景技术中提出的现有的四核终端主板，存在主板上的散热风扇安装拆卸较为麻烦，部分主板安装时需要将散热风扇拆卸组装，拆装效率低下，且部分风扇直接与主板通过螺丝固定，频繁拆卸易导致主板损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自定义扩展接口的四核终端主板，包括主板本体、四核处理器和散热风扇外壳体，所述主板本体的上表面通过螺丝固定安装有固定板，所述固定板呈“u”字型结构，所述固定板的开口端固定设置有底板，所述底板的上表面开设有滑腔，所述滑腔的上端滑动嵌入有限位滑板，所述限位滑板的嵌入端与滑腔的内底面之间固定设置有第二复位弹簧，所述固定板的内侧面对称开设有滑槽，所述散热风扇外壳体的外表面对称设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述固定板的内底面滑动嵌入有滑杆，所述滑杆的伸出端外表面套设有第一复位弹簧，且伸出端端部固定设置有限位挡板，所述限位挡板与散热风扇外壳体的嵌入端相紧压。

优选的，所述限位滑板的上端设置有倾斜面，所述倾斜面的开口朝外。

优选的，所述限位滑板的嵌入端设置有限位块，所述滑腔的开口端设置有堵头。

优选的，所述固定板的外表面开设有进风孔，所述进风孔的开口朝向由内至外倾斜向下。

优选的，所述主板本体的上表面固定安装有自定义扩展接口，所述自定义扩展接口均匀间隔分布。

优选的，所述散热风扇外壳体的上端设置有防护网板，所述防护网板的边缘设置有磁铁，所述散热风扇外壳体的上端设置有铁片，所述磁铁与铁片相吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置固定板，将固定板通过螺丝固定安装在主板的上表面，再将将散热风扇嵌入到固定板中，即可实现对散热风扇的快速安装固定，向下按压限位滑板即可快速拆卸散热风扇，操作简单，拆装效率高，且不易造成主板的损坏。

(2)通过设计倾斜向下的进风孔，避免外部的灰尘通过进风孔进入固定板内，设置防护网板，避免外界蚊虫等异物落入散热风扇外壳体内，设置磁铁与铁片，便于快速拆装和清理防护网板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热风扇与主板组装图；

图3为本实用新型的固定盒剖视图；

图4为本实用新型的防护网板打开状态图；

图中：1、主板本体；2、自定义扩展接口；3、滑杆；4、第一复位弹簧；5、限位挡板；6、固定板；7、底板；8、限位滑板；9、四核处理器；10、散热风扇外壳体；11、滑槽；12、进风孔；13、滑腔；14、第二复位弹簧；15、滑块；16、防护网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自定义扩展接口的四核终端主板，包括主板本体1、四核处理器9(型号：i38100)和散热风扇外壳体10，主板本体1的上表面固定安装有自定义扩展接口2，自定义扩展接口2均匀间隔分布，主板本体1的上表面通过螺丝固定安装有固定板6，固定板6呈“u”字型结构，固定板6的开口端固定设置有底板7，底板7与固定板6固为一体，底板7的上表面开设有滑腔13，滑腔13的上端滑动嵌入有限位滑板8，限位滑板8的嵌入端与滑腔13的内底面之间固定设置有第二复位弹簧14，固定板6的内侧面对称开设有滑槽11，散热风扇外壳体10的外表面对称设置有滑块15，滑块15与滑槽11滑动配合，通过滑块15与滑槽11的滑动配合，对散热风扇进行限位固定，使其位于四核处理器9的正上方，便于排风扇热，固定板6的内底面滑动嵌入有滑杆3，滑杆3的伸出端外表面套设有第一复位弹簧4，且伸出端端部固定设置有限位挡板5，限位挡板5与散热风扇外壳体10的嵌入端相紧压，将散热风扇外壳体10通过滑槽11与滑块15的滑动配合嵌入到固定板6中，向内紧压散热风扇外壳体10，使得散热风扇外壳体10与限位挡板5相紧压，带动滑杆3滑动嵌入固定板6内并压缩第一复位弹簧4，在第二复位弹簧14的作用下限位滑板8沿着滑腔13上滑并复位，实现对散热风扇外壳体10的限位阻挡，同时限位挡板5施加给散热风扇外壳体10一个压力，使其与限位滑板8相紧压，确保散热风扇外壳体10在固定板6内卡合固定紧固。

本实施例中，限位滑板8的上端设置有倾斜面，倾斜面的开口朝外，设置带有倾斜面的限位滑板8，便于向内推动安装散热风扇外壳体10时自动挤压限位滑板8，进一步提高了安装的便捷性。

本实施例中，限位滑板8的嵌入端设置有限位块，滑腔13的开口端设置有堵头，设置限位块和堵头，对限位滑板8进行限位，避免其从滑腔13内滑脱。

本实施例中，固定板6的外表面开设有进风孔12，进风孔12的开口朝向由内至外倾斜向下，设置倾斜向下的进风孔12，避免了外部的灰尘通过进风孔12进入固定板6内并沉积在四核处理器9上。

本实施例中，散热风扇外壳体10的上端设置有防护网板16，防护网板16的边缘设置有磁铁，散热风扇外壳体10的上端设置有铁片，磁铁与铁片相吸附，设置防护网板16，避免外界蚊虫等异物落入散热风扇外壳体10内造成设备的损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将固定板6通过螺丝固定安装在主板本体1的上表面，然后向下按压限位滑板8，再将散热风扇外壳体10通过滑槽11与滑块15的滑动配合嵌入到固定板6中，向内紧压散热风扇外壳体10，使得散热风扇外壳体10与限位挡板5相紧压，带动滑杆3滑动嵌入固定板6内并压缩第一复位弹簧4，待散热风扇外壳体10完全嵌入固定板6中以后松开限位滑板8，在第二复位弹簧14的作用下限位滑板8沿着滑腔13上滑并复位，实现对散热风扇外壳体10的限位阻挡，同时限位挡板5施加给散热风扇外壳体10一个压力，确保散热风扇外壳体10在固定板6内卡合固定紧固，当需要拆卸散热风扇外壳体10时，向下按压限位滑板8即可快速实现，操作简单，易于拆卸组装，且无需拆卸固定板6，不易造成主板的损坏；

设置带有倾斜面的限位滑板8，便于向内推动安装散热风扇外壳体10时自动挤压限位滑板8，待散热风扇外壳体10完全嵌入固定板6中以后限位滑板8自动弹出，进一步提高了安装的便捷性，设置倾斜向下的进风孔12，当散热风扇外壳体10不工作时，避免了外部的灰尘通过进风孔12进入固定板6内并沉积附着在四核处理器9上，设置防护网板16，避免外界蚊虫等异物落入散热风扇外壳体10内，设置磁铁和铁片，便于快速打开和清理防护网板16，且方便安装固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。