一种具有透气结构的背板的制作方法

本实用新型涉及背板技术领域，具体为一种具有透气结构的背板。

背景技术：

背板是一种覆盖在电子装置背面的壳体，随着电子产品的日新月异，以及人们对电子产品在功能上的要求越来越高，然而现有的背板在使用过程呈还是存在一定的问题的；

现有的背板对数是成型加工成板件直接在板件上安装电子装置，由于板件结构比较单一，从而在壳体内部电子装置使用过程壳内容易聚集热量，导致壳体内部的电子装置因温度过高而损坏，同时电子装置内线路较多，多种线路缠绕在一起，导致在维修电子装置内部元件时，常常因理不清线路，从而极大的增加了维修人员的工作量，还容易导致其他的电子元件受到损坏。

所以我们提出了一种具有透气结构的背板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有透气结构的背板，以解决上述背景技术提出的目前市场上的背板使用过程中透气不便和对壳内线路理不清的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有透气结构的背板，包括本体、固定板、活动板、透气孔和连接块，所述本体的内上下表面分别开设有安装槽，且本体的后表面涂有陶瓷层，并且本体的前上表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面放置有固定板，且固定板的下表面分别开设有第一通孔和限位槽，并且固定板的下方安装有活动板，所述活动板的上表面开设有第二通孔，且活动板的下表面安装有支撑杆，所述本体的前下表面开设有透气孔，且本体的前中间表面安装有隔板，并且隔板的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有弹簧，且弹簧的上表面安装有连接块。

优选的，所述第一通孔内径和第二通孔的内径相等，且第一通孔和第二通孔呈相互对应关系，并且第一通孔关于固定板的中心线等角度分布。

优选的，所述限位槽表面为圆环形结构，且限位槽和活动板通过支撑杆构成旋转结构。

优选的，所述活动板和固定板为凹凸配合，且活动板的外径小于固定板的外径，并且活动板和固定板两者的中心线相重合。

优选的，所述透气孔表面为“z”字形结构，且透气孔的中心线和本体的中心线呈相互垂直关系。

优选的，所述连接块表面为“l”字形结构，且连接块通过弹簧构成伸缩结构，并且连接块关于隔板的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有透气结构的背板；

1.设置有支撑杆、固定板、活动板和透气孔，在使用过程中通过活动板在固定板上转动，使得第一通孔和第二通孔对齐或错位，从而对本体内透气口大小进行调节，使得本体可以实现快速透气散热的功能，同时z字形透气孔，便于背板在使用过程中持续的透气，且减少灰尘进入本体内；

2.设置有隔板、弹簧和连接块，在使用过程中通过隔板对内部线路进行收纳放置，同时连接块通过弹簧和隔板构成夹持结构，便于对收纳在隔板上的线缆进行收束，增加该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型本体连接结构示意图。

图中：1、本体；2、安装槽；3、陶瓷层；4、凹槽；5、固定板；6、第一通孔；7、限位槽；8、活动板；9、第二通孔；10、支撑杆；11、透气孔；12、隔板；13、滑动槽；14、弹簧；15、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有透气结构的背板，包括本体1、安装槽2、陶瓷层3、凹槽4、固定板5、第一通孔6、限位槽7、活动板8、第二通孔9、支撑杆10、透气孔11、隔板12、滑动槽13、弹簧14和连接块15，本体1的内上下表面分别开设有安装槽2，且本体1的后表面涂有陶瓷层3，并且本体1的前上表面开设有凹槽4，凹槽4的内表面放置有固定板5，且固定板5的下表面分别开设有第一通孔6和限位槽7，并且固定板5的下方安装有活动板8，活动板8的上表面开设有第二通孔9，且活动板8的下表面安装有支撑杆10，本体1的前下表面开设有透气孔11，且本体1的前中间表面安装有隔板12，并且隔板12的上表面开设有滑动槽13，滑动槽13内安装有弹簧14，且弹簧14的上表面安装有连接块15。

第一通孔6内径和第二通孔9的内径相等，且第一通孔6和第二通孔9呈相互对应关系，并且第一通孔6关于固定板5的中心线等角度分布，上述结构设计，在使用过程中通过第一通孔6和第二通孔9的对齐和错位，便于对本体1内进行降温和快速透气。

限位槽7表面为圆环形结构，且限位槽7和活动板8通过支撑杆10构成旋转结构，上述结构设计，便于对活动板8的控制。

活动板8和固定板5为凹凸配合，且活动板8的外径小于固定板5的外径，并且活动板8和固定板5两者的中心线相重合，上述结构设计，确保了活动板8转动过程中第一通孔6和第二通孔9间的位置。

透气孔11表面为“z”字形结构，且透气孔11的中心线和本体1的中心线呈相互垂直关系，上述结构设计，在使用过程中透气孔11对本体1内进行透气，同时“z”字形结构减少灰尘进入本体1内，增加该装置的实用性。

连接块15表面为“l”字形结构，且连接块15通过弹簧14构成伸缩结构，并且连接块15关于隔板12的中心线对称分布，上述结构设计，便于对本体1内线路进行收束，避免线路错乱后不利于使用者后续的维修。

工作原理：在使用该具有透气结构的背板时，首先，如图1所示，将该装置本体1通过两个板进行限位配合安装，从而放置在合适的位置，进而开始使用。

在使用过程中，如图2-4所示，将所需要安装的电子元件在本体1的上表面进行安装，从而一些错乱的线路，使用者通过拉动连接块15，使得弹簧14受力，从而连接块15和隔板12构成夹持结构，使得错乱的线路放置在连接块15和隔板12的间隙处，从而完成对一些线路的收束，同时本体1上开设的透气孔11，使得本体1内气流和外界气流进行交换，从而透气孔11的z字形结构，使得减少空气中的灰尘进入本体1内，减少对本体1内电子元件的损伤，从而在电子元件运行一段时间时，会有部分热量未通过透气孔11散出，使得热量聚集在本体1内，从而通过转动支撑杆10，使得活动板8在限位槽7内滑动，从而完成第一通孔6和第二通孔9的对齐，使得本体1内气流跟外界气流更好的接触，从而达到快速透气散热的过程，进而完成整个使用过程。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。