一种电容笔的制作方法

本申请涉及智能设备领域，尤其涉及一种电容笔。

背景技术：

随着科技水平以及生活质量的提高，越来越多的智能设备出现在人们的日常工作生活中，触摸设备就是其中之一。人们通过触摸设备可以直接在显示屏上进行操作，无需鼠标或其他设备进行有线或无线的操作，方便快捷。与此同时，能够在触摸设备上进行书写的书写设备也应运而生。人们通过使用书写设备可以像使用笔一样在触摸设备上随意进行书写。

电容式触摸屏是目前也是未来一段时间内广泛使用的触控设备。电容式触摸屏只需要触摸，而不需要压力来产生信号，其具有耐磨损、寿命长、使用维护成本低等优势。电容笔能够在电容式触摸屏上进行书写。其基本原理是通过电容笔与电容式触摸屏之间产生电容变化而实现坐标定位的。电容笔的出现为用户提供了更多的便利。但是，现有电容笔的笔头结构较为复杂，由于复杂的笔头结构导致笔头的笔尖部位不能够进行拆卸。这样，一旦笔尖部位磨损过度或者损坏的话，只能够返厂维修或者直接更换一支新的电容笔，无疑提高了用户的消费成本，降低了用户的使用体验。并且用户在使用电容笔时也缺少交互性，使得电容笔整体功能较为单一，无法满足用户的其他需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题之一，本实用新型提供了一种电容笔。

本实用新型实施例提供了一种电容笔，所述电容笔包括笔头和导电笔筒，所述笔头设置在所述导电笔筒的前端，所述导电笔筒内部设置有电路模块，所述导电笔筒和笔头均与所述电路模块电连接；

所述笔头包括导电笔尖、连接部、导电部、传导部、发射部和压感部，所述导电笔尖与所述导电部之间通过所述连接部固定连接，所述连接部的上半部深入至所述导电部中，并与所述导电部可拆卸式连接，所述连接部的下半部深入至所述导电笔尖中，并与所述导电笔尖固定连接，所述导电部与所述电路模块电连接，所述导电部的侧壁套设有传导部，所述传导部的外侧壁上套设有发射部，所述传导部的顶部设置有压感部，所述导电笔尖在外力作用或自身重力作用下带动所述导电部、传导部和发射部向靠近所述压感部的方向或远离所述压感部的方向运动。

优选地，所述导电部的底部开设有可容纳所述连接部上半部的容纳槽，所述容纳槽的内壁和连接部上半部的外壁上加工有相配合的螺纹，所述连接部与所述导电部之间通过所述螺纹连接。

优选地，所述发射部的内壁和所述传导部的外壁上加工有相配合的螺纹，所述发射部与所述传导部之间通过所述螺纹连接。

优选地，所述压感部包括压力传感器和固定部，所述固定部为顶部封闭的筒状结构，所述传导部的顶部深入至所述固定部的内部，所述传导部在外力作用下能够在所述固定部的内部上下移动，所述压力传感器设置在所述固定部的内部且位于所述传导部的上方，所述压力传感器的固定面与所述固定部的顶部固定连接，所述压力传感器的检测面朝向所述传导部的顶部。

优选地，所述固定部的侧壁上开设有卡接通孔，所述传导部的顶部侧壁设置有凸出部，所述凸出部位于所述卡接通孔中，且所述卡接通孔的孔径大于所述凸出部的高度。

优选地，所述传导部的顶部设置有钢片，所述钢片的顶面朝向所述压力传感器的检测面。

优选地，所述压力传感器的固定面与所述固定部的顶部之间设置有缓冲部。

优选地，所述电容笔还包括按键，所述导电笔筒上开设有按键通孔，所述按键位于所述按键通孔中，且所述按键与所述电路模块电连接。

优选地，所述按键设置在所述导电笔筒的顶部，所述按键包括按键本体和按键帽，所述按键本体位于所述导电笔筒中，且所述按键本体与所述电路模块电连接，所述按键帽凸出或平齐与所述导电笔筒的外表面，所述按键帽为透光材质，所述按键帽的下方设置有光源，所述光源与所述电路模块电连接。

优选地，所述电路模块上还设置有充电触点，所述充电触点用于连接外部电源，以使所述电路模块受外部电源供电，所述导电笔筒的侧壁上开设有充电通孔，所述外部电源插入至所述通孔中与所述充电触点电连接。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型将导电笔尖与传导部之间通过可拆卸式连接的连接部进行连接，当导电笔尖磨损较为严重或损坏时，可将导电笔尖连通连接部一起脱离笔头，然后更换新的导电笔尖和连接部即可。这样，用户可以仅仅更换导电笔尖和连接部，无需更换整只电容笔，节约用户的消费成本，提高用户的使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的电容笔的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的电容笔的结构展开图；

图3为本实用新型实施例所述的开关键与光源的位置示意图；

图4为本实用新型实施例所述的笔头的结构示意图；

图5为图4的a-a向剖视图；

图6为传导部与压力传感器相接触的位置示意图。

附图标记：

1、笔头，2、导电笔筒，3、电路模块，4、内框，5、充电触点，6、磁铁，7、上页键，8、下页键，9、指针键，10、橡皮键，11、开关键，12、光源，13、软排线；

1-1、导电笔尖，1-2、连接部，1-3、导电部，1-4、传导部，1-5、发射部，1-6、压感部；

1-6-1、压力传感器，1-6-2、固定部，1-6-3、钢片，1-6-4、缓冲部；

2-1、导电笔筒的第一部分，2-2、导电笔筒的第二部分，2-3、导电笔筒的第三部分。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。再者为提供更清楚的描述及更易理解本申请，图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张；不相关的细节部分也未完全绘出，以求图式的简洁。

实施例1

本实施例提出一种电容笔，如图1所示，该电容笔包括笔头1和导电笔筒2，笔头1设置在导电笔筒2的前端，导电笔筒2内部设置有电路模块3，导电笔筒2和笔头1均与该电路模块3电连接。

具体的，本实施例所提出的电容笔为主动式电容笔，其可以与电容屏产生通信，从而实现各种屏上或远程操作。如图2所示，本实施例中，电路模块3根据其功能可总体划分为两大部分，第一部分为基础电路，第二部分为电容电路。其中，基础电路为可应用在任何或绝大部分电子笔上的电路结构。例如红外笔或光学笔等。该基础电路中的电子元件的功耗相对较低。电容电路则仅可应用在电容笔中，其能够实现收发及处理信号的功能。在该电容电路中，通常包含有放大器、三极管、电阻、电容等电子元件。电路模块3可根据其所包括的电路结构的属性和与其他器件相配合的关系分为多个电路板进行布置。本实施例所提出的电容笔主要将其分为电容电路板、主控板、天线板、灯板、按键板、接地板和电源板。当然，根据电容笔的结构不同、功能不同，电路板的数量以及位置关系可做适应性调整。电路模块3的整体通过内框4固定在导电笔筒2中。该内框4的轮廓可与导电笔筒2的内壁相配合，以增大内框4的可容纳体积，增大导电笔筒2的空间利用率。内框4的侧壁可以与导电笔筒2内壁贴合，以限定水平方向的移动。内框4的底部可以与笔头1固定连接，内框4的顶部可以通过按键或导电笔筒2封闭的方式以限定竖直方向的移动。为了能够使内框4中的电路模块3固定的更加牢固，内框4与各电路板之间的连接可采用但不限于点胶、卡接、螺丝固定的方式使电路板牢固的固定在内框4中。另外，还可以将内框4分为左右两部分，在左右两部分之间形成空腔。然后将电路模块3放入该空腔中，然后通过内框4左右两部分的压紧力将电路模块3压紧在内框4中。

此外，本实施例还在电源板上设置有充电触点5，该充电触点5可以连接外部电源，以使电路模块3受外部电源供电。为了便于外部电源与充电触点5之间的连接，可在导电笔筒2的侧壁上开设充电通孔。该充电通孔可以使充电触点5与外部连通，进而使外部电源可以深入至该充电通孔并与充电触点5电连接。该充电触点5在接收到外部电源发送的电能后，通过电源板能够为其他电路板上的电子元件进行供电，以保证电容笔的正常工作。

除了在电容笔上设置充电触点5以保证外部电源对电容笔正常供电以外，本实施例还在充电触点5的周围设置磁铁6。具体的，该磁铁6的目的一个是能够与外部的磁吸充电器磁吸连接，另一个目的也可以通过磁铁6将电容笔整体吸附在具有磁性的电容屏设备上，以实现电容屏与电容笔的集成。

本实施例中，为了保证电容笔中电池的可靠性，设置有充放电保护电路，该充放电保护电路可监控电池的充放电状态。当电池存在充放电异常的情况时，会将异常情况上报至处理器。处理器可根据该异常情况控制整个电路模块3的工作状态，例如关闭电路模块3或切断电池等。

本实施例所提出的电容笔内部还设置有运动传感器，该运动传感器可以识别当前电容笔的姿态信息。处理器根据电容笔的姿态信息可以在很多场景下进行实际应用。比如，可以利用电容笔的姿态信息实现空中鼠标的功能。即用户可以在远处实现对电容屏中鼠标的遥控，同时可以结合按键实现单击、双击、拖拽等功能。另外，如果电容笔的功能比较多，按键无法满足所有功能的呈现的话。可以配合电容笔的姿态信息，以使用户在电容笔的不同姿态时操作相应的按键，从而呈现出或切换至对应的功能。

此外，通常情况下，设备在进行充电过程中如果用户不主动关闭或设置设备的性能的话，设备仍然会保持在正常的工作状态，并消耗正常的电量。但是，对于电容笔而言，其自身的耗电量就相对较大，如果在充电时候也保持正常的工作状态的话，会延长电量充满的时间。另外，本实施例所提出的电容笔相较于其他便携式的电子设备不同之处在于，本实施例所提出的电容笔主要适用于大尺寸电容屏。因此，当用户需要对电容笔进行充电的时候，往往是不需要在充电的同时使用电容笔的。那么，在这种情况下，最佳的状态就是在电容笔充电时可以自动关机或者将电容笔设置在最低功耗的工作状态下。或者还存在另外一个场景，当用户将电容笔收纳起来之后，电容笔可以自动关机或者将电容笔设置在最低功耗的工作状态下。这样既节省的电量，也简化了用户的操作步骤，提升用户体验。

为了实现上述目的，本实施例中所提出的电容笔在充电触点5上还可以设置接近开关，例如霍尔开关，然后将霍尔开关连接至处理器。该霍尔开关可以受磁场影响而改变其自身工作状态，处理器可以根据霍尔开关工作状态的变化对整体的电路结构进行控制。相应的，可在充电设备或者收纳设备上设置磁铁6。当充电设备插入电容笔或者将电容笔放置在收纳设备中时，电容笔中的霍尔开关感知充电设备或者收纳设备中的磁铁6所产生的磁场，从而根据磁场的变化切换其自身的工作状态。例如，当充电装置插入电容笔或者将电容笔放置在收纳设备中时，霍尔开关受磁铁6磁场影响而关闭。处理器接收到霍尔开关关闭的信号后，控制其他全部或部分电子元件进行休眠或待机状态，以较低功耗的模式运行。

此外，本实施例所提出的电容笔中还设置了用于检测电容屏激励信号的检测电路。在具体说明该检测电路之前，首先需要对本实施例所提出的电容笔的工作原理做出简单的说明。目前市面上的电容屏大体分为表面式电容屏和投射式电容屏两种，其中投射式电容屏又分为自电容屏和互电容屏。表面式电容屏和自电容屏由于其结构和工作原理上的局限性难以实现真正的多点触摸。因此，互电容屏则成为更为广大用户所倾向使用的电容屏。该互电容屏在玻璃表面用ito制作横向电极与纵向电极，它与自电容屏的区别在于两组电极交叉的地方将会形成电容，也即这两组电极分别构成了电容的两极。当手指触摸到电容屏时，影响了触摸点附近两个电极之间的耦合，从而改变了这两个电极之间的电容量。检测互电容大小时，横向的电极依次发出激励信号，纵向的所有电极同时接收信号，这样可以得到所有横向和纵向电极交汇点的电容值大小，即整个触摸屏的二维平面的电容大小。根据触摸屏二维电容变化量数据，可以计算出每一个触摸点的坐标。因此，屏上即使有多个触摸点，也能计算出每个触摸点的真实坐标。

基于以上原理可以看出，本实施例所提出的电容笔在进行正常操作之前，首先要接收到电容屏发出的激励信号。同时，接收到该激励信号则表明用户存在使用电容笔的动机。因此，本实施例针对这一特点，在电容笔中设置了用于检测电容屏发出的激励信号的检测电路。该检测电路可采用三极管等具有放大功能的电子元件实现。该检测电路连接处理器，处理器根据接收到的检测电路发送的检测信号进行处理。具体的，当检测电路检测到电容屏发送的激励信号后，将能够表明检测到该激励信号的检测信号发送至处理器。处理器根据该检测信号控制电容电路进入正常工作状态。电容电路进入正常工作状态后可以保证电容笔的正常工作。如果检测电路没有检测到电容屏发送的激励信号，那么处理器也就无法获取到能够表明检测电路检测到该激励信号的检测信号。此时，处理器可将电容电路从整个电路结构中分离开或者控制电容电路进入休眠或待机状态，以减少电容电路部分对电量的损耗。

另外，用户在实际应用时，在一些特定的场景下，用户往往在使用电容笔的过程中，会频繁的做出电容笔靠近或远离电容屏的动作。这种靠近或远离对的动作在大多数的时间间隔非常短。如果短时间内将电容电路在正常工作状态和休眠或待机状态之间进行频繁切换的话，有可能会对电容笔的正常功能造成影响，节能效果也不理想。因此，在用户从靠近电容屏到远离电容屏这个动作过程中，可以预设时间间隔。当用户将电容笔从靠近电容屏的位置移动至远离电容屏的位置这一过程中，先保持电容笔维持在正常工作状态下。如果电容笔在预设时间间隔之内无法再次获取到电容屏的激励信号时，将电容电路将正常工作状态切换至休眠或待机状态，或者直接从电路结构中切除，直至检测电路再次获取到电容屏的激励信号，才将电容电路恢复至正常工作状态。反之，如果在预设时间间隔之内再次获取到电容屏的激励信号，就维持电容笔处于正常工作状态下。这样，既能够保证用户使用电容笔时的流畅性，还能降低电子元件频繁关断和导通所产生的损耗。当然，在这一判断逻辑中，也可以加入电容笔的运动信息作为切换电容笔工作状态的依据，以保证合理性和准确性。

在本实施例中，可以根据电容笔功能的不同设定多个按键，例如便于办公课件演示的翻页键、便于视频播放的播放键、便于远程指针控制的指针键9、便于电容笔开关机的开关键11等。通常来说，按键包括按键本体和按键帽。按键本体为电子部分，其直接固定在按键板上，并与主控板连接。按键帽为设置在按键本体顶部的机械部分。用户可以通过作用按键帽从而点击按键本体。相应的，在导电笔筒2的侧壁上开设按键通孔，该按键通孔可为按键帽与按键本体之间的相对运动提供通道。

本实施例中，在电容笔上分别设置有上页键7、下页键8、指针键9、橡皮键10和开关键11。其中，橡皮键10设置在靠近笔头1的位置，按下橡皮键10可以擦除电容屏上的书写笔迹。上页键7、下页键8和指针键9的位置以符合用户使用习惯为宜。上页键7和下页键8可作为办公软件的翻页键，或者影音播放器的进度条调节按键等。在电容笔的顶部设置有开关键11，按下开关键11可以使电容笔处于开机或关机状态，还可以作为调出windows系统或安卓系统内置草图板的按键。其中，该开关键11的材料为可透光材料。在该开关键11的下方设置有光源12，光源12发出的光可透过开关键11显示出来，如图3和图4所示。光源12可以采用三色灯实现，通过不同颜色的光分别表示不同的工作状态，例如红色表示电能耗尽，绿色表示开机或正常状态，黄色表示待机或充电状态等。由于光源12设置的位置相较于其他电子器件远离电路板，因此，其与电路板之间的连接较为困难。本实施例采用软排线13的方式连接。具体的，在软排线13上设置灯板，将光源12设置在该灯板上。然后通过软排线13连接至主控板上。为了更好、更合理的利用软排线13上的空间。本实施例还可以将软排线13的走线经过各按键，并将按键的按键本体通过按键板设置在软排线13上。既利用了软排线13的空间，又节省了按键的安装空间。

本实施例中，导电笔筒2可整体选择金属材质。但是全部为金属材质的导电笔筒2在特殊情况下会出现短路情况。例如在靠近充电触点5的位置上导电笔筒2是金属材质的话，会很容易造成导电笔筒2与充电触点5的接触，从而发生短路的情况。因此，为了避免这种情况的发生，可以在容易发生短路的部位采用塑料材质，而仅仅将导电笔筒2与人体接触较为频繁的部位采用金属材质。更具体的，本实施例将导电笔筒2整体分为三部分。如图1所示，其中，第一部分2-1为位于电容笔前端的金属部分。该金属部分可以保证用户在使用电容笔时与人体保持接触。第二部分2-2为位于电容笔后端的塑料部分。该塑料部分主要作用是防止与充电触点5接触发生短路的问题。第三部分2-3为包覆笔头1的塑料部分。该塑料部分既能够防止与笔头1导电器件的接触短路，也更方便导电笔筒2塑料部分的模具加工。通过以上对导电笔筒2金属部分和塑料部分的分布设置，能够整体减轻导电笔筒2的质量，同时带来导电笔筒2流线型的美感设计。

本实施例中，如图4和图5所示，笔头1具体包括导电笔尖1-1、连接部1-2、导电部1-3、传导部1-4、发射部1-5和压感部1-6，导电笔尖1-1与导电部1-3之间通过连接部1-2固定连接，连接部1-2的上半部深入至导电部1-3中，并与导电部1-3可拆卸式连接，连接部1-2的下半部深入至导电笔尖1-1中，并与导电笔尖1-1固定连接，导电部1-3的侧壁套设有传导部1-4，传导部1-4的外侧壁上套设有发射部1-5，传导部1-4的顶部设置有压感部1-6，导电笔尖1-1在外力作用下或自身重力作用下带动导电部1-3、传导部1-4和发射部1-5向靠近压感部1-6的方向或远离压感部1-6的方向运动。

具体的，笔头1的导电笔尖1-1采用导电材质制成，例如可导电的pom材质。该导电笔尖1-1可接收目前市面上现有的互电容式电容屏所发出的激励信号，然后将该激励信号发送给电路模块3进行处理。

在导电笔尖1-1的顶部设置有导电部1-3，该导电部1-3可以与导电笔尖1-1电接触。即，导电笔尖1-1可以将获取到的激励信号通过导电部1-3发送给后续处理器或电路进行处理。相应的，可以在导电部1-3上设置焊接点，以使导线通过该焊接点连接导电部1-3和处理器或电路的管脚。在本实施例中，为了使导电笔尖1-1可以自由拆卸于导电部1-3，在导电笔尖1-1和导电部1-3之间设置有连接部1-2。在导电部1-3的底部开设有可容纳该连接部1-2上半部的容纳槽，连接部1-2的下半部深入至导电笔尖1-1中。容纳槽的高度可稍大于连接部1-2的上半部，即连接部1-2的顶部与容纳槽的顶部之间可留有少量的空隙，以防止连接部1-2插入过深对导电部1-3造成损坏。其中，连接部1-2的下半部与导电笔尖1-1为不可拆卸式连接，连接部1-2的上半部与导电部1-3之间为可拆卸式连接。具体的，其可拆卸式连接的连接方式可以但不限于以下方式：

(1)过盈配合：该方式主要依赖于连接部1-2的外壁和导电部1-3的内壁之间的挤压力，使得用户需要施加一定的作用力将导电笔尖1-1和连接部1-2从导电部1-3中拔出。在这种方式中，连接部1-2可以是具有一定弹性的物质，以便增大连接部1-2外壁和导电部1-3内壁之间的摩擦。此外，还可以在连接部1-2的外壁上设置突出于连接部1-2的棱。通过棱与导电部1-3内壁挤压实现过盈配合。

(2)螺纹配合：该方式主要依赖于连接部1-2的外壁和导电部1-3的内壁上加工的螺纹进行连接。具体的，可在连接部1-2的上半部外壁加工螺纹，相应的，在导电部1-3的容纳槽的内壁上也加工与连接部1-2相对应的螺纹，从而使用户可以将连接部1-2的上半部旋入导电部1-3的容纳槽中。当需要更换导电笔尖1-1时，也只需将连接部1-2旋出即可。更为简单的方式也可以采用螺钉或螺栓作为连接部1-2，将螺钉或螺栓的头部固定在导电笔尖1-1中，从而使螺钉或螺栓呈倒立的形态。

以上连接方式仅为可拆卸连接方式的几种，所有可能实现的可拆卸连接方式均应包含在本实施例的范围内。此外，本实施例中导电笔尖1-1和导电部1-3之间的电接触可以直接通过导电笔尖1-1和导电部1-3之间的接触实现，也可以通过连接部1-2作为传导实现，此时连接部1-2需选用导电材质制成。

本实施例中，导电笔尖1-1整体呈直径自上至下逐渐减小的锥形体结构，可采用导电的pom或金属材料。导电笔尖1-1的尖端部位平滑过渡，以防止导电笔尖1-1对电容屏造成划伤，同时增加导电笔尖1-1的耐磨性。由于导电笔尖1-1在实际使用时是受摩擦最为频繁的部件，因此，可在导电笔尖1-1的表面涂覆导电且耐磨的膜层。另外，还可以在不影响导电笔尖1-1导电性能的前提下，在导电笔尖1-1中掺杂些具有消音作用的物质，以减少导电笔尖1-1与电容屏接触时的噪音。

在导电部1-3的侧壁上套设有传导部1-4，传导部1-4的外侧壁上套设有发射部1-5，并且保证导电部1-3与发射部1-5同轴。该传导部1-4可采用质量较轻的材质实现。其中，发射部1-5也为导电材料。导电部1-3与传导部1-4之间为紧配合连接，传导部1-4与发射部1-5之间的连接可以为紧配合连接，为了组装方便，也可以采用螺纹连接。即在传导部1-4的外侧壁和发射部1-5的内侧壁上加工相配合的螺纹以实现传导部1-4和发射部1-5之间的连接。同时，也可以在传导部1-4上设置限制发射部1-5在传导部1-4上安装位置的限位部，以使发射部1-5能够以最佳的位置发射部1-5分或全部导电部1-3。

进一步的，本实施例中，传导部1-4的上方设置有压感部1-6。导电笔尖1-1在外力作用或自身重力作用下可带动导电部1-3、传导部1-4和发射部1-5向靠近压感部1-6的方向或远离压感部1-6的方向运动。即，当导电笔尖1-1作用在电容屏、桌面或其他物体上时，由于导电笔尖1-1收到挤压，导电笔尖1-1受力会推动导电部1-3、传导部1-4和发射部1-5一起向靠近压感部1-6的方向运动。而当导电笔尖1-1处于悬空或没有受到外力挤压时，由于其自身的重力，会带动导电部1-3、传导部1-4和发射部1-5一起向远离压感部1-6的方向运动。本实施例中，压感部1-6用于采集导电笔尖1-1在外力作用下的压力信号，以此作为电容笔工作以及其他功能的依据，例如笔迹的粗细、平滑轨迹等。

具体的，压感部1-6包括压力传感器1-6-1和固定部1-6-2。该固定部1-6-2为顶部封闭的筒状结构。传导部1-4的顶部深入至固定部1-6-2的内部。传导部1-4在外力作用下能够在固定部1-6-2的内部上下移动。其中，压力传感器1-6-1设置在固定部1-6-2的内部且位于传导部1-4的上方。压力传感器1-6-1的固定面与固定部1-6-2的顶部固定连接，压力传感器1-6-1的检测面朝向传导部1-4的顶部。

本实施例中，压力传感器1-6-1分为固定面和检测面。其中，固定面用于将压力传感器1-6-1固定在其他物体上，本实施例将压力传感器1-6-1固定在固定部1-6-2中。固定部1-6-2为顶部封口的筒状结构，压力传感器1-6-1的固定面可与固定部1-6-2的顶部固定连接，其固定的方式可以为点胶、焊接等。检测面上设置有检测点，该检测点在传导部1-4向上运动的过程中会被传导部1-4所挤压，通过挤压采集到挤压力，再通过压力传感器1-6-1内部的修正最终生成压力信息，如图6所示。由于压力传感器1-6-1自身具有一定的检测阈值，如果压力过大的话很容易造成压力传感器1-6-1的损坏，因此，需要采用一定的手段确保压力传感器1-6-1在保持正常工作的前提下不受过大的压力。对此，本实施例将固定部1-6-2的侧壁上开设卡接通孔，并在传导部1-4的顶部侧壁上设置凸出部。传导部1-4的顶部可深入至固定部1-6-2中，并将凸出部卡接在卡接通孔中。需要注意的是，该卡接通孔的孔径要大于传导部1-4凸出部的高度，从而可以保证传导部1-4可以在固定部1-6-2中上下移动，同时还可以限制传导部1-4在固定部1-6-2中移动的位置，以防止压力传感器1-6-1受到传导部1-4的压力过大而造成损坏。

为了能够使传导部1-4顺利的深入并卡接在固定部1-6-2中，可在固定部1-6-2的侧壁的相对位置上在开设纵向走向的且与固定部1-6-2底部连通的通孔。该通孔可以使传导部1-4在插入固定部1-6-2中时，固定部1-6-2受传导部1-4的挤压而发生形变，从而使传导部1-4更为顺畅的插入固定部1-6-2中。

本实施例中，由于压力传感器1-6-1的检测面具有较高的灵敏度，如果传导部1-4与压力传感器1-6-1的检测面接触的位置或角度不是最佳接触状态的话，很容易造成压力传感器1-6-1的检测偏差。因此，为了尽量减少或避免误差的出现，本实施例在传导部1-4的顶部设置有钢片1-6-3，钢片1-6-3的顶面朝向压力传感器1-6-1的检测面。

具体的，钢片1-6-3设置在传导部1-4的顶部，且保持导电笔尖1-1的中心、连接部1-2的中心、导电部1-3的中心、传导部1-4的中心、钢片1-6-3的中心、压力传感器1-6-1的检测面上的检测点以及固定部1-6-2的中心处在同一条直线上。这样，当用户在使用电容笔时，导电笔尖1-1与电容屏之间的作用力会沿着各个部件中心所成的直线传导至压力传感器1-6-1的检测面上的检测点，以保证压力以最为合适的位置和角度被压力传感器1-6-1所检测获得。钢片1-6-3的强度可以很好的保证钢片1-6-3在与压力传感器1-6-1相接触时不会使钢片1-6-3造成形变，避免或减少压力采集的误差。此外，为了更加保护压力传感器1-6-1，可以在压力传感器1-6-1的固定面和固定部1-6-2的顶部之间设置缓冲部1-6-4。该缓冲部1-6-4可以保证压力传感器1-6-1在受到压力时起到缓冲保护的作用，以防止压力传感器1-6-1受力过大而损坏。

本实施例中，传导部1-4的其中一个作用即为上述过程中所述的通过其在固定部1-6-2中上下移动从而将导电笔尖1-1处受到的压力传递至压力传感器1-6-1，以使压力传感器1-6-1检测压力信号。此外，传导部1-4的另一个作用是屏蔽导电部1-3与发射部1-5。导电部1-3接收电容屏发送的激励信号，然后将该激励信号发送至后续处理器或电路进行处理后再发送至发射部1-5，发射部1-5将处理后的信号发射至电容屏，以此实现电容笔和电容屏之间的通信。基于此，导电部1-3和发射部1-5在正常工作时，由于在空间位置上相距较近，可能会发生相互干扰的情况。因此，本实施例可通过具有绝缘特性的传导部1-4将导电部1-3和发射部1-5绝缘开来，使得导电部1-3和发射部1-5在工作时不会相互干扰，保证收发信号的准确性和抗干扰性。

另外，尽管本实施例中所采用的导电笔尖1-1为导电材质制成，但是，导电笔尖1-1仍然可以采用非导电的材质制成，例如塑料等。其采用何种材质主要取决于导电部1-3接收电容屏发送的激励信号的强度。实质上来讲，在导电笔尖1-1采用导电材质实现的时候，导电部1-3和导电笔尖1-1可以作为一个整体。换句话说，导电笔尖1-1可以作为导电部1-3的延长，目的是为了使导电部1-3更靠近电容屏。这样，就能以更好的效果接收电容屏的激励信号。如果导电笔尖1-1采用非导电的材质实现的时候，就会使导电部1-3相对的远离电容屏。这时，如果导电笔尖1-1不导电而导电部1-3接收激励信号的效果没有影响的话，那么就可以将导电笔尖1-1采用非导电材质。相反的，如果接收激励信号的效果降低的话，那么就仍然需要将导电笔尖1-1更换为导电材质。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。