一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座的制作方法

文档序号:21422313发布日期:2020-07-10 15:49阅读:136来源:国知局
一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域,尤其涉及一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座。



背景技术:

大功率计算机服务器在使用时,由于其功率过大,易产生大量的热量而降低其工作效率,从而需要降温装置对其进行降温处理,大部分计算机服务器是通过扇叶进行散热,扇叶散热速度慢效率低。

目前市场上使用的计算机服务器散热装置大多散热效率低,且不能提高对计算机服务器的稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中计算机服务器散热装置大多散热效率低,且不能提高对计算机服务器的稳定性的现象,而提出的一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座,其不仅便于对计算机服务器进行散热,还提高了计算机服务器的稳定性。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座,包括支撑块和水泵,所述水泵固定安装于支撑块的一端侧壁上,所述支撑块的上端转动连接有固定机构,所述支撑块的上端设有凹槽,所述凹槽内固定密封连接有隔板,位于所述隔板上方的凹槽的内壁上固定缠绕有进水管,所述进水管的进水端贯穿凹槽的一端侧壁设置并与水泵的进水端相连通,所述凹槽的底部上固定连接有水箱和散热箱,所述散热箱与水箱连通设置,所述进水管远离水泵的一端贯穿隔板和水箱的顶部设置并延伸至其内部,所述水泵的出水端上连通设有出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿凹槽的一端侧壁和散热箱的顶部设置,所述散热箱的两端相对内壁上固定连接有同一根连接杆,所述连接杆的上端固定连接有第一传动机构,所述第一传动机构的传动端转动贯穿散热箱的一端侧壁设置并转动连接于水箱的一端外侧壁上,所述水箱靠近散热箱的一端侧壁上转动连接有散热机构,所述散热机构的驱动端与第一传动机构的的传动端之间固定连接有同一个第二传动机构。

优选地,所述固定机构包括转动连接于支撑块上端的l型杆,所述l型杆的水平部分下端固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的下端固定连接有压板,固定机构的设置,实现了对计算机服务器的固定作用。

优选地,所述第一传动机构包括固定连接于连接杆上端的防护箱,所述防护箱的底部上转动连接有转动柱,所述转动柱的上端转动贯穿防护箱的顶部设置并固定连接有叶轮,所述防护箱的一端内壁上转动连接有转轴,所述转轴的一端转动贯穿防护箱的一端侧壁和散热箱的一端侧壁设置并转动连接于水箱的一端外侧壁上,位于所述防护箱内的转轴和转动柱上均同轴固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮之间相啮合,位于所述散热箱外的转轴与第二传动机构固定连接,第一传动机构的设置,实现了对第二传动机构的传动作用。

优选地,所述散热机构包括多根转动连接于水箱一端外侧壁上的转动杆,多根所述转动杆上均同轴固定连接有扇叶,最上方的所述转动杆与第二传动机构固定连接,多个所述转动杆上均同轴固定连接有第一皮带轮,多个所述第一皮带轮之间通过同一根第一皮带传动连接,散热机构的设置,实现了对散热箱的散热作用。

优选地,所述第二传动机构包括两个分别固定连接于转动杆和转轴上的第二皮带轮,两个所述第二皮带轮之间通过同一根第二皮带传动连接,第二传动机构的设置,便于驱动散热机构进行工作。

优选地,位于所述连接杆下方的散热箱内固定密封连接有多块散热板,散热板的设置,便于对出水管排出的水进行散热。

相比现有技术,本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型通过设置支撑块、水泵、进水管、出水管、凹槽、隔板、固定机构、水箱、散热箱、连接杆、第一传动机构和散热机构等,实现了对计算机服务器的固定作用,进而提高了计算机服务器的稳定性,其中。

2、本实用新型通过设置支撑块、水泵、进水管、出水管、凹槽、隔板、固定机构、水箱、散热箱、连接杆、第一传动机构和散热机构等,实现了对计算机服务器的散热作用,降低了计算机服务器由于过热而损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座的透视图;

图2为本实用新型提出的一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座的外部结构示意图;

图3为图1的a处局部放大图。

图中:1支撑块、2水泵、3进水管、4出水管、5凹槽、6隔板、7固定机构、8水箱、9散热箱、10连接杆、11第一传动机构、12散热机构、13第二传动机构、14l型杆、15弹簧柱、16压板、17防护箱、18转动柱、19叶轮、20转轴、21锥齿轮、22转动杆、23扇叶、24第一皮带轮、25第一皮带、26第二皮带轮、27第二皮带、28散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种大功率计算机服务器中央水冷散热底座,包括支撑块1和水泵2,水泵2固定安装于支撑块1的一端侧壁上,支撑块1的上端转动连接有固定机构7,支撑块1的上端设有凹槽5,凹槽5内固定密封连接有隔板6,位于隔板6上方的凹槽5的内壁上固定缠绕有进水管3,进水管3的进水端贯穿凹槽5的一端侧壁设置并与水泵2的进水端相连通,凹槽5的底部上固定连接有水箱8和散热箱9,散热箱9与水箱8连通设置,需要说明的是,散热箱9和水箱8之间通过连接管连通设置,进水管3远离水泵2的一端贯穿隔板6和水箱8的顶部设置并延伸至其内部,水泵2的出水端上连通设有出水管4,出水管4远离水泵2的一端贯穿凹槽5的一端侧壁和散热箱9的顶部设置,散热箱9的两端相对内壁上固定连接有同一根连接杆10,连接杆10的上端固定连接有第一传动机构11,第一传动机构11的传动端转动贯穿散热箱9的一端侧壁设置并转动连接于水箱8的一端外侧壁上,水箱8靠近散热箱9的一端侧壁上转动连接有散热机构12,散热机构12的驱动端与第一传动机构11的的传动端之间固定连接有同一个第二传动机构13。

固定机构7包括转动连接于支撑块1上端的l型杆14,l型杆14的水平部分下端固定连接有弹簧柱15,弹簧柱15的下端固定连接有压板16,固定机构7的设置,实现了对计算机服务器的固定作用,需要说明的是,弹簧柱15包括两端分别固定连接于压板16上端和l型杆14的水平部分下端上的伸缩杆,伸缩杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别固定连接于压板16的上端和l型杆14的水平部分的下端上,另外需要说明的是,弹簧的表层镀锌处理,镀锌处理,提高了弹簧的耐腐蚀性,第一传动机构11包括固定连接于连接杆10上端的防护箱17,防护箱17的底部上转动连接有转动柱18,转动柱18的上端转动贯穿防护箱17的顶部设置并固定连接有叶轮19,防护箱17的一端内壁上转动连接有转轴20,转轴20的一端转动贯穿防护箱17的一端侧壁和散热箱9的一端侧壁设置并转动连接于水箱8的一端外侧壁上,位于防护箱17内的转轴20和转动柱18上均同轴固定连接有锥齿轮21,两个锥齿轮21之间相啮合,位于散热箱9外的转轴20与第二传动机构13固定连接,第一传动机构11的设置,实现了对第二传动机构13的传动作用,需要说明的是,出水管4的出水端设置于叶轮19的正上方。

散热机构12包括多根转动连接于水箱8一端外侧壁上的转动杆22,多根转动杆22上均同轴固定连接有扇叶23,最上方的转动杆22与第二传动机构13固定连接,多个转动杆22上均同轴固定连接有第一皮带轮24,多个第一皮带轮24之间通过同一根第一皮带25传动连接,散热机构12的设置,实现了对散热箱9的散热作用,第二传动机构13包括两个分别固定连接于转动杆22和转轴20上的第二皮带轮26,两个第二皮带轮26之间通过同一根第二皮带27传动连接,第二传动机构13的设置,便于驱动散热机构12进行工作,需要说明的是,通过对转轴20上的第二皮带轮26与转动杆22上的第二皮带轮26的直径比的设置,使得转轴20低速运转时,转动杆22高速运转,位于连接杆10下方的散热箱9内固定密封连接有多块散热板28,散热板28的设置,便于对出水管4排出的水进行散热,需要说明的是,压板16、隔板6和凹槽5的侧壁与下端均为镂空状,镂空状设置,便于计算机服务器的散热,另外需要说明的是,散热板28和散热箱9均为铝合金材质,散热板28倾斜向下设置,且散热板28的一端侧壁与散热箱9的一端内壁之间留有缝隙,进而便于水流的通过。

本实用新型中,当需要对计算机服务器进行散热时,转动l型杆14,l型杆14转动带动压板16转动,转动l型杆14直至计算机服务器便于放置于隔板6的上端为止,计算机服务器的四周侧壁与固定缠绕的进水管3的外侧壁相抵接触,计算机服务器放置完毕后,利用弹簧柱15的弹性,将压板16上移并转动l型杆14,直至压板16的下端位于计算机服务器的正上方为止,当调整到压板16的下端位于计算机服务器的正上方后,缓慢向下移动压板16直至其下端与计算机服务器上端相抵接触并压紧为止,计算机服务器压紧固定完毕后,启动水泵2工作,水泵2将水箱8内的水引入进水管3内,通过进水管3内的水的流动性将计算机服务器产生的热量带走,带有热量的水通过出水管4排出,出水管4排出的水通过高度差产生的势能带动叶轮19转动,叶轮19转动带动转动柱18转动,转动柱18转动带动其上的锥齿轮21转动,通过两个锥齿轮21之间的传动作用,转动柱18转动带动转轴20转动,通过第二传动机构13的传动作用,转轴20转动带动其中一根转动杆22转动,在第一皮带轮24和第一皮带25的传动作用下,其中一根转动杆22转动带动其余转动杆22均转动,转动杆22转动带动其上的扇叶23转动,扇叶23转动对散热箱9进行散热,进而实现了对水的散热作用,散热后的水继续通过连接管流入水箱8内进行循环利用,此过程提高了对计算机服务器的散热效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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