一种防堵塞的主机的制作方法

本发明涉及网络通讯领域，特别涉及一种防堵塞的主机。

背景技术：

主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分。也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体(容器mainframe)。通常包括cpu、内存、主板、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口。

现有的主机通常通过设置散热孔进行散热，长期散热后，散热孔容易被灰尘堵塞，从而影响主体内外空气流通，影响散热工作，不仅如此，现有的主机通常直接放置在地面上，导致现有的主机容易因误碰而摔倒，从而增加了现有的主机损坏的几率，降低了现有的主机的可靠性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防堵塞的主机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵塞的主机，包括主体、固定机构、防堵塞机构和两个滤网，所述主体的两侧均设有开口，所述开口的形状为圆形，所述滤网与开口一一对应，所述滤网与开口匹配，所述滤网与开口的内壁固定连接，所述防堵塞机构设置在主体的内部，所述防堵塞机构与滤网连接，所述固定机构设置在主体内的底部，所述固定机构与防堵塞机构连接；

所述防堵塞机构包括检测组件、两个传动组件和两个防堵塞组件，所述检测组件设置在两个滤网之间，所述防堵塞组件与滤网一一对应，所述防堵塞组件设置在主体的靠近滤网的一侧，所述传动组件与防堵塞组件一一对应，所述检测组件通过传动组件与防堵塞组件连接；

所述检测组件包括检测盒、检测管、检测板、移动板、移动杆、弹簧和固定板，所述检测盒固定在主体的内部，所述检测管的一端与检测盒的下方连通，所述固定板与检测管的另一端的内壁固定连接，所述检测板设置在检测管的内部，所述检测板与检测管的内壁密封连接，所述移动板设置在检测管的内部，所述移动板与检测板平行设置，所述移动杆的一端与移动板的下方固定连接，所述固定板上设有通孔，所述移动杆的另一端穿过通孔设置在检测管的外部，所述移动杆与通孔匹配，所述移动杆的另一端与传动组件连接，所述弹簧的两端分别与移动板的下方和固定板的上方连接，所述检测盒内设有膨胀系数较大的气体；

所述防堵塞组件包括圆环、转轴、连接单元和若干转杆，所述圆环与滤网同轴设置，所述圆环的靠近滤网的一侧通过连接单元与主体连接，所述转杆的一端周向均匀固定在圆环的内壁上，所述转杆的另一端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与传动组件连接，所述转杆的靠近滤网的一侧设有毛刷，所述毛刷与滤网抵靠；

所述固定机构包括吸盘、气筒、第一连管、第二连管、两个喷气组件和两个动力组件，所述主体的下方设有缺口，所述吸盘与缺口匹配，所述吸盘与缺口的内壁固定连接，所述气筒固定在主体的内部，所述气筒设置在吸盘的上方，所述气筒的下方通过第一连管与吸盘连通，所述气筒的上方与第二连管的一端连通，所述第二连管的另一端与喷气组件连接，两个动力组件分别设置在气筒的两侧，所述传动组件与动力组件一一对应，所述动力组件与传动组件连接；两个喷气组件分别设置在主体内的两侧，所述喷气组件与滤网一一对应，所述第一连管和第二连管内设有单向阀；

所述喷气组件包括喷气管、连通管、两个支杆和若干喷嘴，所述喷气管的两端分别通过两个支杆固定在主体的内壁上，所述喷嘴均匀分布在喷气管的靠近滤网的一侧，所述喷嘴与喷气管连通，所述喷气管通过连通管与第二连管的远离气筒的一端连通。

作为优选，为了带动转轴转动，所述传动组件包括第一轴承、丝杆、滚珠丝杠轴承、铰接杆和传动单元，所述主体的两侧均设有圆孔，所述圆孔与传动组件一一对应，所述第一轴承固定在主体的靠近圆孔的一侧的内壁上，所述丝杆的一端通过传动单元与转轴连接，所述丝杆的另一端穿过圆孔设置在主体的内部，所述丝杆与第一轴承的内圈固定连接，两个丝杆的另一端相互固定连接，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述铰接杆的两端分别与移动杆的远离移动板的一端和滚珠丝杠轴承的外圈铰接，所述滚珠丝杠轴承与动力组件连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传送带和两个转轮，两个转轮分别与转轴和丝杆固定连接，两个转轮通过传送带连接。

作为优选，为了使得丝杆转动流畅，所述丝杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述动力组件包括活塞、气杆和连杆，两个活塞分别设置在气筒内的两侧，所述气筒的两侧均设有小孔，所述气杆与小孔一一对应，所述气杆的一端与活塞的靠近小孔的一侧固定连接，所述气杆的另一端穿过小孔设置在气筒的外部，所述连杆的形状为l形，所述气杆的另一端通过连杆与滚珠丝杠轴承的外圈固定连接。

作为优选，为了限制圆环的转动方向，所述连接单元包括若干连接块，所述主体的靠近滤网的一侧设有环形槽，所述连接块周向均匀固定在圆环的靠近滤网的一侧上，所述连接块设置在环形槽的内部，所述连接块与环形槽匹配，所述连接块与环形槽滑动连接。

作为优选，为了防止连接块与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了限制移动杆的移动方向，所述通孔的水平截面形状为方形。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的外周上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了提升散热效果，所述主体的制作材料为铝合金。

本发明的有益效果是，该防堵塞的主机通过防堵塞机构，实现了清洁滤网的功能，减小了滤网堵塞的几率，提高了设备的实用性，与现有的防堵塞机构相比，该防堵塞机构通过设置检测组件，不仅可以通过检测主体内的温度来判别滤网是否堵塞，还可以为清洁滤网提供动力，实用性更高，通过固定机构，实现了固定设备的功能，提高了主体放置的稳定性，避免主体被误碰摔倒而损坏，从而提高了设备的可靠性，与现有的固定机构相比，该固定机构与防堵塞机构为一体联动机构，不仅可以对吸盘抽气，避免吸盘漏气而影响放置的稳定性，还可以向滤网吹气，实现除尘的功能，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的防堵塞的主机的结构示意图；

图2是本发明的防堵塞的主机的防堵塞组件的侧视图；

图3是图1的a部放大图；

图4是本发明的防堵塞的主机的固定机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.滤网，3.检测盒，4.检测管，5.检测板，6.固定板，7.移动板，8.移动杆，9.弹簧，10.铰接杆，11.滚珠丝杠轴承，12.丝杆，13.转轮，14.传送带，15.转轴，16.转杆，17.圆环，18.连接块，19.吸盘，20.第一连管，21.气筒，22.第二连管，23.活塞，24.气杆，25.连杆，26.连通管，27.喷气管，28.喷嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种防堵塞的主机，包括主体1、固定机构、防堵塞机构和两个滤网2，所述主体1的两侧均设有开口，所述开口的形状为圆形，所述滤网2与开口一一对应，所述滤网2与开口匹配，所述滤网2与开口的内壁固定连接，所述防堵塞机构设置在主体1的内部，所述防堵塞机构与滤网2连接，所述固定机构设置在主体1内的底部，所述固定机构与防堵塞机构连接；

plc，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该防堵塞的主机通过防堵塞机构，实现了清洁滤网2的功能，减小了滤网2堵塞的几率，提高了设备的实用性，通过固定机构，实现了固定设备的功能，提高了主体1放置的稳定性，避免主体1被误碰摔倒而损坏，从而提高了设备的可靠性。

如图1-3所示，所述防堵塞机构包括检测组件、两个传动组件和两个防堵塞组件，所述检测组件设置在两个滤网2之间，所述防堵塞组件与滤网2一一对应，所述防堵塞组件设置在主体1的靠近滤网2的一侧，所述传动组件与防堵塞组件一一对应，所述检测组件通过传动组件与防堵塞组件连接；

所述检测组件包括检测盒3、检测管4、检测板5、移动板7、移动杆8、弹簧9和固定板6，所述检测盒3固定在主体1的内部，所述检测管4的一端与检测盒3的下方连通，所述固定板6与检测管4的另一端的内壁固定连接，所述检测板5设置在检测管4的内部，所述检测板5与检测管4的内壁密封连接，所述移动板7设置在检测管4的内部，所述移动板7与检测板5平行设置，所述移动杆8的一端与移动板7的下方固定连接，所述固定板6上设有通孔，所述移动杆8的另一端穿过通孔设置在检测管4的外部，所述移动杆8与通孔匹配，所述移动杆8的另一端与传动组件连接，所述弹簧9的两端分别与移动板7的下方和固定板6的上方连接，所述检测盒3内设有膨胀系数较大的气体；

所述防堵塞组件包括圆环17、转轴15、连接单元和若干转杆16，所述圆环17与滤网2同轴设置，所述圆环17的靠近滤网2的一侧通过连接单元与主体1连接，所述转杆16的一端周向均匀固定在圆环17的内壁上，所述转杆16的另一端与转轴15的一端固定连接，所述转轴15的另一端与传动组件连接，所述转杆16的靠近滤网2的一侧设有毛刷，所述毛刷与滤网2抵靠；

当主机工作时，主体1内温度升高，导致检测盒3内的气体膨胀，使得检测板5向下移动，主机可以通过滤网2来实现主体1内外空气的交换流通，从而实现主体1散热的功能，使得主机可以保持在一定温度下，当长时间使用主机后，滤网2被灰尘堵塞，从而影响主体1内外空气的流通，从而影响主体1的散热效果，导致主体1内温度过高，使得检测盒3内的气体膨胀较大，使得检测板5向下移动，与移动板7抵靠，且带动移动板7向下移动，压缩弹簧9，使得移动杆8向下移动，带动传动组件工作，使得转轴15转动，从而带动转杆16转动，使得毛刷对滤网2进行清洁工作，从而可以将堵塞在滤网2上的灰尘刮除，实现了清洁滤网2的功能，从而实现了防堵塞的功能，当滤网2被清洁后，滤网2不再堵塞，从而又可以实现主体1散热的功能，使得主体1温度降低，从而使得移动板7和检测板5向上移动，通过设置检测组件，不仅可以通过检测主体1内的温度来判别滤网2是否堵塞，还可以为清洁滤网2提供动力，实用性更高。

如图4所示，所述固定机构包括吸盘19、气筒21、第一连管20、第二连管22、两个喷气组件和两个动力组件，所述主体1的下方设有缺口，所述吸盘19与缺口匹配，所述吸盘19与缺口的内壁固定连接，所述气筒21固定在主体1的内部，所述气筒21设置在吸盘19的上方，所述气筒21的下方通过第一连管20与吸盘19连通，所述气筒21的上方与第二连管22的一端连通，所述第二连管22的另一端与喷气组件连接，两个动力组件分别设置在气筒21的两侧，所述传动组件与动力组件一一对应，所述动力组件与传动组件连接；两个喷气组件分别设置在主体1内的两侧，所述喷气组件与滤网2一一对应，所述第一连管20和第二连管22内设有单向阀；

所述喷气组件包括喷气管27、连通管26、两个支杆和若干喷嘴28，所述喷气管27的两端分别通过两个支杆固定在主体1的内壁上，所述喷嘴28均匀分布在喷气管27的靠近滤网2的一侧，所述喷嘴28与喷气管27连通，所述喷气管27通过连通管26与第二连管22的远离气筒21的一端连通。

通过吸盘19吸附在地面上，提高了主体1放置的稳定性，避免主体1被误碰摔倒而损坏，从而提高了设备的可靠性，当传动组件工作时，可以带动动力组件工作，将吸盘19内的气筒21通过第一连管20抽入气筒21的内部，再通过第二连管22导入连通管26内，再通过喷气管27导入喷嘴28内，实现向滤网2吹气的功能，从而可以将粘附在滤网2上的灰尘吹离滤网2，实现除尘的功能，从而提升了除尘效果，同时也减小了吸盘19的气压，避免吸盘19漏气而影响设备放置时的稳定性，提高了设备的实用性。

作为优选，为了带动转轴15转动，所述传动组件包括第一轴承、丝杆12、滚珠丝杠轴承11、铰接杆10和传动单元，所述主体1的两侧均设有圆孔，所述圆孔与传动组件一一对应，所述第一轴承固定在主体1的靠近圆孔的一侧的内壁上，所述丝杆12的一端通过传动单元与转轴15连接，所述丝杆12的另一端穿过圆孔设置在主体1的内部，所述丝杆12与第一轴承的内圈固定连接，两个丝杆12的另一端相互固定连接，所述滚珠丝杠轴承11套设在丝杆12上，所述滚珠丝杠轴承11的与丝杆12的连接处设有与丝杆12匹配的螺纹，所述铰接杆10的两端分别与移动杆8的远离移动板7的一端和滚珠丝杠轴承11的外圈铰接，所述滚珠丝杠轴承11与动力组件连接。

作为优选，为了传递动力，所述传动单元包括传送带14和两个转轮13，两个转轮13分别与转轴15和丝杆12固定连接，两个转轮13通过传送带14连接。

当主机工作时，主体1内温度升高，导致检测盒3内的气体膨胀，使得检测板5向下移动，当滤网2被堵塞时，主体1内无法实现散热，导致主体1内温度过高，从而使得检测板5向下移动距离较大，使得检测板5与移动板7抵靠且继续向下移动，从而压缩弹簧9，带动移动杆8向下移动，通过铰接杆10使得两个滚珠丝杠轴承11向相互远离的方向移动，使得丝杆12转动，从而带动与丝杆12固定连接的转轮13转动，通过传送带14带动另一个转轮13转动，使得转轴15转动，从而带动转杆16转动，使得毛刷对滤网2进行清洁工作，从而可以将堵塞在滤网2上的灰尘刮除，实现了清洁滤网2的功能，从而实现了防堵塞的功能。

作为优选，为了使得丝杆12转动流畅，所述丝杆12上涂有润滑脂，减小了滚珠丝杠轴承11沿着丝杆12移动时的摩擦力，从而使得丝杆12转动时更加的流畅。

作为优选，为了实现抽气的功能，所述动力组件包括活塞23、气杆24和连杆25，两个活塞23分别设置在气筒21内的两侧，所述气筒21的两侧均设有小孔，所述气杆24与小孔一一对应，所述气杆24的一端与活塞23的靠近小孔的一侧固定连接，所述气杆24的另一端穿过小孔设置在气筒21的外部，所述连杆25的形状为l形，所述气杆24的另一端通过连杆25与滚珠丝杠轴承11的外圈固定连接。

当两个滚珠丝杠轴承11向相互远离的方向移动时，通过连杆25带动气杆24移动，使得两个活塞23向相互远离的方向移动，从而可以将吸盘19内的气筒21通过第一连管20导入气筒21的内部，当两个滚珠丝杠轴承11向相互靠近的方向移动，使得两个活塞23向相互靠近的方向移动，从而可以将气筒21内的空气通过第二连管22导入连通管26的内部，再导入喷气管27内，从喷嘴28处喷出，从而通过喷嘴28向滤网2吹气，从而可以将粘附在滤网2上的灰尘吹离滤网2，实现除尘的功能，从而提升了除尘效果，减小了滤网2堵塞的几率，提高了设备的实用性。

作为优选，为了限制圆环17的转动方向，所述连接单元包括若干连接块18，所述主体1的靠近滤网2的一侧设有环形槽，所述连接块18周向均匀固定在圆环17的靠近滤网2的一侧上，所述连接块18设置在环形槽的内部，所述连接块18与环形槽匹配，所述连接块18与环形槽滑动连接。

作为优选，为了防止连接块18与环形槽脱离，所述环形槽为燕尾槽。

圆环17转动时，带动连接块18沿着环形槽移动，从而限制了圆环17的转动方向，提高了圆环17转动时的稳定性。

作为优选，为了限制移动杆8的移动方向，所述通孔的水平截面形状为方形。

通过将通孔设置为方形孔，使得移动杆8沿着通孔移动时不会发生转动，从而提高了移动杆8移动时的稳定性。

作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1的外周上涂有防腐镀锌层，避免主体1被水腐蚀，从而延长了主体1的使用寿命。

作为优选，为了提升散热效果，所述主体1的制作材料为铝合金。

当主机工作时，主体1内温度升高，导致检测盒3内的气体膨胀，使得检测板5向下移动，主机可以通过滤网2来实现主体1内外空气的交换流通，从而实现主体1散热的功能，使得主机可以保持在一定温度下，当长时间使用主机后，滤网2被灰尘堵塞，从而影响主体1内外空气的流通，从而影响主体1的散热效果，导致主体1内温度过高，使得检测盒3内的气体膨胀较大，使得检测板5向下移动，与移动板7抵靠，且带动移动板7向下移动，压缩弹簧9，使得移动杆8向下移动，通过铰接杆10使得两个滚珠丝杠轴承11向相互远离的方向移动，使得丝杆12转动，从而带动与丝杆12固定连接的转轮13转动，通过传送带14带动另一个转轮13转动，使得转轴15转动，从而带动转杆16转动，使得毛刷对滤网2进行清洁工作，从而可以将堵塞在滤网2上的灰尘刮除，实现了清洁滤网2的功能，从而实现了防堵塞的功能，当滤网2被清洁后，滤网2不再堵塞，从而又可以实现主体1散热的功能，使得主体1温度降低，从而使得移动板7和检测板5向上移动，通过设置检测组件，不仅可以通过检测主体1内的温度来判别滤网2是否堵塞，还可以为清洁滤网2提供动力，实用性更高。通过吸盘19吸附在地面上，提高了主体1放置的稳定性，避免主体1被误碰摔倒而损坏，从而提高了设备的可靠性，当两个滚珠丝杠轴承11向相互远离的方向移动时，通过连杆25带动气杆24移动，使得两个活塞23向相互远离的方向移动，从而可以将吸盘19内的气筒21通过第一连管20导入气筒21的内部，当两个滚珠丝杠轴承11向相互靠近的方向移动，使得两个活塞23向相互靠近的方向移动，从而可以将气筒21内的空气通过第二连管22导入连通管26的内部，再导入喷气管27内，从喷嘴28处喷出，从而通过喷嘴28向滤网2吹气，从而可以将粘附在滤网2上的灰尘吹离滤网2，实现除尘的功能，从而提升了除尘效果，减小了滤网2堵塞的几率，提高了设备的实用性，同时也减小了吸盘19的气压，避免吸盘19漏气而影响设备放置时的稳定性，提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该防堵塞的主机通过防堵塞机构，实现了清洁滤网2的功能，减小了滤网2堵塞的几率，提高了设备的实用性，与现有的防堵塞机构相比，该防堵塞机构通过设置检测组件，不仅可以通过检测主体1内的温度来判别滤网2是否堵塞，还可以为清洁滤网2提供动力，实用性更高，通过固定机构，实现了固定设备的功能，提高了主体1放置的稳定性，避免主体1被误碰摔倒而损坏，从而提高了设备的可靠性，与现有的固定机构相比，该固定机构与防堵塞机构为一体联动机构，不仅可以对吸盘19抽气，避免吸盘19漏气而影响放置的稳定性，还可以向滤网2吹气，实现除尘的功能，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。