电缆工艺流程卡生成方法、装置及计算机可读存储介质与流程

本发明涉及电缆行业技术领域，尤其涉及一种电缆工艺流程卡生成方法、装置及计算机可读存储介质。

背景技术：

陕西奥凯电缆事件，给电缆行业带来的警钟。电线电缆属于民生工程，它的好坏，直接影响人们的生命财产安全。奥凯事件之后，电缆企业通过政府和自身的整顿，走向的国标电缆的正轨之路。但是走国标电缆之路总会出现各种问题，电缆行业门槛低，有大型企业也有小作坊式企业。一些电缆企业技术能力差，对电缆国标吃不透。在制定电缆工艺和生产电缆产品的时候，因为对产品的相关标准吃不透，看不懂，而生产了非标产品，这是整个行业的现状。

现有技术中，由于很多企业对生产材料控制和生产要求不进行约束，导致存在生产操作人员为了自身操作的舒便，容易使用很多的材料生产电缆，不仅造成了生产材料的浪费，还造成了往往很多电缆产品不符合生产要求。

并且，操作人员文化水平普遍不高，厂里的工艺文件一个机台几百张工艺文件，导致操作人员在生产电缆时，需要花费大量时间查阅工艺文件，需要几分钟或者几十分钟，久而久之，工艺文件全部锁在柜子里，无人查看。由于未对生产材料控制和生产要求进行约束且生产电缆的工艺文件复杂，导致存在生产的电缆容易不合格以及生产材料容易浪费等情况。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电缆工艺流程卡生成方法、装置及计算机可读存储介质，旨在解决由于未对生产材料控制和生产要求进行约束且生产电缆的工艺文件复杂，导致存在生产的电缆容易不合格以及生产材料容易浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种电缆工艺流程卡生成方法，所述电缆工艺流程卡生成方法包括以下步骤：

运行预设文件，以运行电缆工艺流程卡制作系统；

获取预设的销售订单，并将所述销售订单输入至所述电缆工艺流程卡制作系统；

基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述销售订单至少包括一个目标电缆项。

可选地，所述基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡的步骤包括：

在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的制卡指令时，确定所述销售订单中所选择的目标电缆项，以获取所述目标电缆项中的电缆需求项；

基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息，以基于所述工艺内容、材料消耗及所述印字信息生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述材料消耗为生产电缆各部件对应的参数。

可选地，所述工艺内容包括电缆的各个生产工序及所述生产工序对应的工艺参数，所述电缆需求项包括电缆的生产型号规格、总米数和分段信息；

所述基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息的步骤包括：

基于所述电缆需求项中的所述生产型号规格、所述总米数和所述分段信息，确定各分段的生产工序、各个生产工序对应的工艺参数以及各个生产工序对应的材料消耗，其中，所述分段信息包括各分段对应的长度，所述工艺参数为基于国家标准参数和内部控制参数所确定的；

基于所述生产型号规格，确定所述目标电缆项对应的印字信息。

可选地，所述印字信息包括生产许可证编号、ccc编号、型号、规格、电压等级、厂名、米标和电缆识别码，所述工艺参数包括各工序对应的材料重量。

可选地，所述电缆需求项包括电缆的生产型号规格、总米数和分段信息，所述基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息的步骤包括：

基于所述电缆的生产型号规格，在多个电缆计算模块中确定与所述生产型号规格相匹配的目标电缆计算模块；

基于所述电缆需求项中的各项信息及所述目标电缆计算模块，以基于所述电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息。

可选地，所述基于所述电缆需求项中的各项信息及所述目标电缆计算模块，以基于所述电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息的步骤包括：

将所述电缆需求项中电缆的生产型号规格、总米数和分段信息输入至所述目标电缆计算模块，以基于所述电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息。

可选地，所述在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的制卡指令时，确定所述销售订单中所选择的目标电缆项，以获取所述目标电缆项中的电缆需求项的步骤之后，还包括：

基于所述电缆需求项中电缆的生产型号规格、所述总米数和所述分段信息，确定所述目标电缆项对应的电缆外径、电缆重量和电缆米数；

基于所述电缆外径、所述电缆重量及所述电缆米数，确定所述目标电缆项对应的成品盘；

所述基于所述工艺内容及所述印字信息生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡的步骤包括：

基于所述工艺内容、所述印字信息及所述成品盘生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡。

可选地，其特征在于，所述基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡的步骤之后，还包括：

在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的汇总指令时，获取各目标电缆项对应的工艺流程卡；

按照预设规则汇总所述各目标电缆项对应的工艺流程卡，生成汇总文档。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种电缆工艺流程卡生成装置，所述电缆工艺流程卡生成装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的电缆工艺流程卡生成程序，所述电缆工艺流程卡生成程序被所述处理器执行时实现如上述的电缆工艺流程卡生成方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电缆工艺流程卡生成程序，所述电缆工艺流程卡生成程序被处理器执行时实现如上述的电缆工艺流程卡生成方法的步骤。

本发明通过运行预设文件，以运行电缆工艺流程卡制作系统；获取预设的销售订单，并将所述销售订单输入至所述电缆工艺流程卡制作系统；基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述销售订单至少包括一个目标电缆项。在本实施例中，根据销售订单中不同的电缆生产需求生成对应的工艺流程卡，所生成的工艺流程卡可供电缆的生产操作人员直接进行使用，使得生产操作人员可以直接根据工艺流程卡所提供的工艺内容进行生产，提高电缆生产制造的合格率，减少电缆材料的生产浪费，同时使用方便简单，减少人工成本，并且通过电缆工艺流程卡制作系统进行计算电缆的工艺，提高了电缆工艺的准确性，有利于保证电缆产品质量，加强生产管理等方面。

进一步地，本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、根据国家标准、行业标准和相关标准的要求，自动生成工艺流程卡，工艺流程卡中包括各工序生产工艺参数(参考图4中工序列和工艺内容列)，所生成的工艺流程卡可供电缆的生产操作人员直接进行使用，使得工艺流程卡使用方便简单，实现了生产操作人员可以直接根据工艺流程卡所提供的工艺内容进行生产，从而避免花费大量时间查阅工艺文件进行生产，减少了人工成本。

2、内控功能(参考图4中工艺流程卡的工艺内容列)：基于标准的条件下，工艺参数规定了绝缘厚度的上、下限，绝缘厚度的上、下限，导体电阻的上、下限，钢带间隙的上、下限，编织的齿轮配比，填充绳的大小和位置等，从而可以防止操作人员少用料或者多用料，从而可以避免所生产的电缆不合格以及生产材料浪费严重等问题。

3、电缆识别功能(参考图4中工艺流程卡的印字行)：根据电缆的生产型号规格，自动确认电缆的印字信息。印字信息包括：生产许可证编号、ccc编号、型号、规格、电压等级、厂名、米标、电缆识别码(唯一识别码)。不同的电缆，电缆识别码不同，使所生产的电缆具备追溯性。

4、材料消耗功能(参考图4中工艺流程卡的材料消耗列和实际领料列)：根据电缆的生产型号规格、总米数及分段信息，自动确认电缆各工序的重量。工艺流程卡根据每根电缆都合理配备了每道工序材料用量，进一步地，工艺流程卡还可以同步或者兼步公司erp软件使用，可以有效地分析制造成本和市场报价成本，通过实际用料和erp用料分析，可以有效了解一根电缆各工序用料。

5、自动选盘功能(参考图4中工艺流程卡的成品盘行)：根据电缆成品外径、电缆米数及电缆重量，自动选择电缆盘具的大小尺寸。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电缆工艺流程卡生成装置结构示意图；

图2为本发明电缆工艺流程卡生成方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明电缆工艺流程卡生成方法对应的电缆工艺流程卡制作系统的界面示意图；

图4为本发明电缆工艺流程卡生成方法所生成的工艺流程卡的示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电缆工艺流程卡生成装置结构示意图。

本发明实施例电缆工艺流程卡生成装置可以是pc，也可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、mp3(movingpictureexpertsgroupaudiolayeriii，动态影像专家压缩标准音频层面3)播放器、mp4(movingpictureexpertsgroupaudiolayeriv，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、便携计算机等具有显示功能的可移动式终端设备。

如图1所示，该电缆工艺流程卡生成装置可以包括：处理器1001，例如cpu，网络接口1004，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(display)、输入单元比如键盘(keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

可选地，电缆工艺流程卡生成装置还可以包括摄像头、rf(radiofrequency，射频)电路，传感器、音频电路、wifi模块等等。其中，传感器比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地，光传感器可包括环境光传感器及接近传感器，其中，环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示屏的亮度，接近传感器可在电缆工艺流程卡生成装置移动到耳边时，关闭显示屏和/或背光。作为运动传感器的一种，重力加速度传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小，静止时可检测出重力的大小及方向，可用于识别电缆工艺流程卡生成装置姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等；当然，移动终端还可配置陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等其他传感器，在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的电缆工艺流程卡生成装置结构并不构成对电缆工艺流程卡生成装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及电缆工艺流程卡生成程序。

在图1所示的电缆工艺流程卡生成装置中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序。

在本实施例中，电缆工艺流程卡生成装置包括：存储器1005、处理器1001及存储在所述存储器1005上并可在所述处理器1001上运行的电缆工艺流程卡生成程序，其中，处理器1001调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序时，并执行以下操作：

运行预设文件，以运行电缆工艺流程卡制作系统；

获取预设的销售订单，并将所述销售订单输入至所述电缆工艺流程卡制作系统；

基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述销售订单至少包括一个目标电缆项。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序，还执行以下操作：

在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的制卡指令时，确定所述销售订单中所选择的目标电缆项，以获取所述目标电缆项中的电缆需求项；

基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息，以基于所述工艺内容、材料消耗及所述印字信息生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述材料消耗为生产电缆各部件对应的参数。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序，还执行以下操作：

基于所述电缆需求项中的所述生产型号规格、所述总米数和所述分段信息，确定各分段的生产工序、各个生产工序对应的工艺参数以及各个生产工序对应的材料消耗，其中，所述分段信息包括各分段对应的长度，所述工艺参数为基于国家标准参数和内部控制参数所确定的；

基于所述生产型号规格，确定所述目标电缆项对应的印字信息。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序，还执行以下操作：

基于所述电缆的生产型号规格，在多个电缆计算模块中确定与所述生产型号规格相匹配的目标电缆计算模块；

基于所述电缆需求项中的各项信息及所述目标电缆计算模块，以基于所述电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序，还执行以下操作：

将所述电缆需求项中电缆的生产型号规格、总米数和分段信息输入至所述目标电缆计算模块，以基于所述电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序，还执行以下操作：

基于所述电缆需求项中电缆的生产型号规格、所述总米数和所述分段信息，确定所述目标电缆项对应的电缆外径、电缆重量和电缆米数；

基于所述电缆外径、所述电缆重量及所述电缆米数，确定所述目标电缆项对应的成品盘；

基于所述工艺内容、所述印字信息及所述成品盘生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡。

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的电缆工艺流程卡生成程序，还执行以下操作：

在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的汇总指令时，获取各目标电缆项对应的工艺流程卡；

按照预设规则汇总所述各目标电缆项对应的工艺流程卡，生成汇总文档。

本发明还提供一种电缆工艺流程卡生成方法，参照图2，图2为本发明电缆工艺流程卡生成方法第一实施例的流程示意图。

本发明所提出的电缆工艺流程卡生成方法应用于电缆工艺流程卡制作系统，该电缆工艺流程卡制作系统为以预设软件为模板进行设计的，其中，该预设软件为excle软件。在本实施例中，该电缆工艺流程卡生成方法包括以下步骤：

步骤s10，运行预设文件，以运行电缆工艺流程卡制作系统；

在本实施例中，在制作电缆工艺流程卡之前，首先运行预设文件，以运行电缆工艺流程卡制作系统，其中，预设文件为基于预设软件为模板进行设计的，预设文件可以是excel文件。运行预设文件后，显示电缆工艺流程卡制作系统对应的电缆工艺流程卡制作界面，其中，如图3所示的电缆工艺流程卡制作系统对应的电缆工艺流程卡制作界面，该电缆工艺流程卡制作界面包括导入销售订单入口、制作工艺流程卡入口、保存工艺流程卡入口、汇总流程卡入口以及退出入口。需要说明的是，导入销售订单入口用于导入包含电缆生产规格的销售订单，销售订单用于制作电缆工艺流程卡；制作工艺流程卡入口用于触发制作电缆工艺流程卡的制作指令，以使电缆工艺流程卡制作系统基于销售订单生成电缆工艺流程卡；保存工艺流程卡入口用于触发保存电缆工艺流程卡的保存指令，以使电缆工艺流程卡制作系统保存当前生成的电缆工艺流程卡；汇总流程卡入口用于触发汇总电缆工艺流程卡的汇总指令，以使电缆工艺流程卡制作系统汇总当前生成的所有电缆工艺流程卡；退出入口用于触发退出电缆工艺流程卡制作系统的退出软件指令，以关闭电缆工艺流程卡制作系统。

步骤s20，获取预设的销售订单，并将所述销售订单输入至所述电缆工艺流程卡制作系统；

在本实施例中，运行电缆工艺流程卡制作系统后，基于电缆工艺流程卡制作系统对应的电缆工艺流程卡制作界面上触发制作电缆工艺流程卡的制作指令时，获取预设的销售订单，并将销售订单输入至电缆工艺流程卡制作系统中，也就是将销售订单导入至电缆工艺流程卡制作系统。

其中，销售订单提供电缆的生产需求，销售订单中包含订单信息及电缆需求，订单信息可以包括所要生产电缆的总项数、订单号及交货日期等，电缆需求可以包括电缆的生产型号规格、喷印型号规格、总米数及分段信息等。本发明中的销售订单主要用于提供各电缆项的生产需求，因此销售订单中的内容主要包括多个电缆项以及电缆项对应的生产型号规格、总米数和分段信息。

步骤s30，基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述销售订单至少包括一个目标电缆项。

在本实施例中，在将销售订单输入至电缆工艺流程卡制作系统后，若接收到基于电缆工艺流程卡制作系统触发的工艺流程卡的制作指令，基于销售订单中的订单信息及电缆需求，电缆工艺流程卡制作系统获取销售订单中所选取的目标电缆项以及目标电缆项对应目标电缆需求，并基于所选取的目标电缆项以及目标电缆项对应的目标电缆需求计算目标电缆项的工艺内容，之后在将订单信息和工艺内容写进工艺流程卡模板，最后输出该目标电缆项对应的工艺流程卡，所生成的工艺流程卡参照图4。其中，销售订单至少包括一个电缆项，即包括一个或一个以上的电缆项，工艺流程卡中包含该目标电缆项的工艺内容以及该目标电缆项对应的订单信息，工艺流程卡的工艺内容中包含生产电缆的各项工序及不同工序所需要的生产原料。

需要说明的是，销售订单中一般包含多项电缆项，并且确定所述销售订单中所选择的目标电缆项，以获取所述目标电缆项中的电缆需求项，所选择的目标电缆项可以是一项，也可以是多项，可以是部分也可以是全部，可供用户任意选择。若在销售订单中选中多个目标电缆项，则可以生成多个工艺流程卡，并且根据一个目标电缆项也可以生成多个工艺流程卡。也就是说，根据销售订单中所选择的目标电缆项至少可以生成一个工艺流程卡。

本实施例提出的电缆工艺流程卡生成方法，通过运行预设文件，以运行电缆工艺流程卡制作系统；获取预设的销售订单，并将所述销售订单输入至所述电缆工艺流程卡制作系统；基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述销售订单至少包括一个目标电缆项。在本实施例中，根据销售订单中不同的电缆生产需求生成对应的工艺流程卡，所生成的工艺流程卡可供电缆的生产操作人员直接进行使用，使得生产操作人员可以直接根据工艺流程卡所提供的工艺内容进行生产，因此节约生产电缆的材料，减少资源浪费，同时使用方便简单，减少人工成本，并且通过电缆工艺流程卡制作系统进行计算电缆的工艺，提高了电缆工艺的准确性，有利于保证电缆产品质量，加强生产管理等方面。

基于第一实施例，提出本发明电缆工艺流程卡生成方法的第二实施例，在本实施例中，步骤s30包括：

步骤s31，在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的制卡指令时，确定所述销售订单中所选择的目标电缆项，以获取所述目标电缆项中的电缆需求项；

步骤s32，基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息，以基于所述工艺内容及所述印字信息生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡，其中，所述材料消耗为生产电缆各部件对应的参数。

在本实施例中，在将销售订单输入至电缆工艺流程卡制作系统后，若接收到基于电缆工艺流程卡制作系统触发的工艺流程卡的制作指令，电缆工艺流程卡制作系统获取已导入的销售订单，并确定销售订单中所选择的目标电缆项，以在销售订单中获取目标电缆项中的电缆需求项。之后，获取目标电缆项中的各个电缆需求项中的电缆制作要求，从而电缆工艺流程卡制作系统根据目标电缆项中的各个电缆需求项中的电缆制作要求，进行计算目标电缆项的工艺内容、材料消耗和印字信息。最后，再将工艺内容写进工艺流程卡模板，得到该目标电缆项对应的工艺流程卡。

其中，所选取的目标电缆项可以包括一个或者多个，并且目标电缆项包括多项电缆需求项，电缆需求项中包含目标电缆项对应的电缆制作需求。工艺内容中的工艺参数为基于电缆生产标准的工艺要求和电缆企业的内部控制下所设定的，工艺内容包含生产电缆的各项工序及不同工序所规定的内控参数。材料消耗为电缆各部件对应的用料消耗，工艺流程卡中的材料消耗可供仓库根据电缆各部件的用料消耗，发料给生产机台。进一步地，材料消耗包括导体材料消耗、绝缘材料消耗、复绕材料消耗、成缆材料消耗消耗、内护材料消耗、铠装材料消耗及外护材料消耗。

进一步地，所述工艺内容包括电缆的各个生产工序及所述生产工序对应的工艺参数，所述电缆需求项包括电缆的生产型号规格、总米数和分段信息；

所述基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息的步骤包括：

步骤s321，基于所述电缆需求项中的所述生产型号规格、所述总米数和所述分段信息，确定各分段的生产工序、各个生产工序对应的工艺参数以及各个生产工序对应的材料消耗，其中，所述分段信息包括各分段对应的长度，所述工艺参数为基于国家标准参数和内部控制参数所确定的；

步骤s322，基于所述生产型号规格，确定所述目标电缆项对应的印字信息。

其中，工艺内容包括电缆的各个生产工序及生产工序对应的工艺参数，目标电缆项中包括多个电缆需求项，电缆需求项包括电缆的生产型号规格、总米数和分段信息，即目标电缆项包括电缆的生产型号规格、总米数和分段信息。工艺内容中的工艺参数为基于电缆生产标准的工艺要求和电缆企业的内部控制下所设定的，工艺流程卡中的工艺参数可供生产人员根据各项工艺参数的指导进行生产。

在本实施例中，获取各个电缆需求项中电缆的生产型号规格、总米数和分段信息，从而电缆工艺流程卡制作系统根据电缆需求项中电缆的生产型号规格、总米数和分段信息，进行计算目标电缆项各分段的生产工序、各个生产工序对应的工艺参数以及各个生产工序对应的材料消耗。其中，分段信息为电缆的分段要求，包括各分段对应的长度。

进一步地，印字信息包括生产许可证编号、ccc编号、型号、规格、电压等级、厂名、米标和电缆识别码，工艺参数包括各工序对应的材料重量。

进一步地，所述电缆需求项包括电缆的生产型号规格、总米数和分段信息，所述基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息的步骤包括：

步骤s323，基于所述电缆的生产型号规格，在多个电缆计算模块中确定与所述生产型号规格相匹配的目标电缆计算模块；

步骤s324，基于所述电缆需求项中的各项信息及所述目标电缆计算模块，以基于所述电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息。

在本实施例中，在将销售订单输入至电缆工艺流程卡制作系统后，若接收到基于电缆工艺流程卡制作系统触发的工艺流程卡的制作指令，电缆工艺流程卡制作系统获取已导入的销售订单，并确定销售订单中所选择的目标电缆项，以在销售订单中获取目标电缆项对应的生产型号规格。之后，将目标电缆项对应的生产型号规格与多个目标电缆计算模块进行匹配，以在多个电缆计算模块中确定与目标电缆项相匹配的目标电缆计算模块。

在确定与目标电缆项相匹配的目标电缆计算模块后，将电缆需求项中的生产型号规格、总米数和分段信息输入至目标电缆计算模块中，以使目标电缆计算模块基于电缆需求项中的生产型号规格、总米数和分段信息确定目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息。

进一步地，所述基于所述电缆需求项中的各项信息及所述目标电缆计算模块，以基于所述电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息的步骤包括：

将电缆需求项中电缆的生产型号规格、总米数和分段信息输入至目标电缆计算模块，以基于电缆需求项中各项信息确定所述目标电缆项对应的工艺内容、材料消耗及印字信息。

进一步地，所述在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的制卡指令时，确定所述销售订单中所选择的目标电缆项，以获取所述目标电缆项中的电缆需求项的步骤之后，还包括：

步骤s311，基于所述电缆需求项中电缆的生产型号规格、所述总米数和所述分段信息，确定所述目标电缆项对应的电缆外径、电缆重量和电缆米数；

步骤s312，基于所述电缆外径、所述电缆重量及所述电缆米数，确定所述目标电缆项对应的成品盘；

所述基于所述工艺内容及所述印字信息生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡的步骤包括：

步骤s313，基于所述工艺内容、所述印字信息及所述成品盘生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡。

其中，电缆需求项包括电缆的生产型号规格、总米数和分段信息。

在本实施例中，在获取目标电缆项中的电缆需求项后，电缆工艺流程卡制作系统根据电缆需求项中电缆的生产型号规格、总米数和分段信息，进行计算目标电缆项对应的电缆外径、电缆重量和电缆米数；之后，根据目标电缆项对应的电缆外径、电缆重量和电缆米数，确定与目标电缆项相匹配的成品盘。之后，再将工艺内容、印字信息及成品盘等相关信息写入工艺流程卡模板，从而生成目标电缆项对应的工艺流程卡。

进一步地，其特征在于，所述基于所述销售订单中的目标电缆项，生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡的步骤之后，还包括：

步骤s40，在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的汇总指令时，获取各目标电缆项对应的工艺流程卡；

步骤s50，按照预设规则汇总所述各目标电缆项对应的工艺流程卡，生成汇总文档。

在本实施例中，在基于销售订单生成工艺流程卡之后，若检测到基于电缆工艺流程卡制作系统触发的工艺流程卡的汇总指令，则获取基于销售订单当前所生成的所有工艺流程卡，并将所有的工艺流程卡按照生成的先后顺序排序汇总至汇总文档。

本实施例提出的电缆工艺流程卡生成方法，通过在接收到所述电缆工艺流程卡制作系统触发的制卡指令时，确定所述销售订单中所选择的目标电缆项，以获取所述目标电缆项中的电缆需求项；基于所述电缆需求项，确定所述目标电缆项对应的工艺内容及印字信息，以基于所述工艺内容及所述印字信息生成所述目标电缆项对应的工艺流程卡。在本实施例中，根据销售订单中不同的电缆生产需求生成对应的工艺流程卡，所生成的工艺流程卡可供电缆的生产操作人员直接进行使用，使得生产操作人员可以直接根据工艺流程卡所提供的工艺内容进行生产，因此节约生产电缆的材料，减少资源浪费，同时使用方便简单，减少人工成本，并且通过电缆工艺流程卡制作系统进行计算电缆的工艺，提高了电缆工艺的准确性，有利于保证电缆产品质量，加强生产管理等方面。

此外，本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有电缆工艺流程卡生成程序，所述电缆工艺流程卡生成程序被处理器执行时实现如上述中任一项所述的电缆工艺流程卡生成方法的步骤。

本发明计算机可读存储介质具体实施例与上述电缆工艺流程卡生成方法的各实施例基本相同，在此不再详细赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。