一种机箱侧面抽拉防尘部件的装置的制作方法

1.本发明涉及工业机箱机柜技术领域，具体地涉及一种机箱侧面抽拉防尘部件的装置。


背景技术：

2.传统工业机箱一般应用于通讯、电力、轨道交通等领域，其中根据使用的环境不同，对于机箱ip等级的防护要求也有所不同；由于机箱内部的电路板集成度较高，排板较为密集，除了对于通风散热有较高的要求外，对于粉尘过滤也有较高要求；当机箱长时期在多粉尘的区域工作，如果机箱的进风处缺少有效的过滤粉尘的防尘措施将对机箱内部使用的电路板或电子元器件造成损坏，严重的时候会导致散热不良引起电气间的短路从而导致重大的安全事故；同时由于需要定期更换或清理机箱的防尘部件，所以设计一个合理的同时易维护的防尘部件是至关重要的。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题，在于提供一种机箱侧面抽拉防尘部件的装置，实现了便捷地更换防尘部件。
4.本发明是这样实现的：一种机箱侧面抽拉防尘部件的装置，包括：
5.机箱，一侧面开设有抽拉口，正面开设有安装口；
6.进风面板，固设于所述安装口，所述进风面板具有进风孔；
7.防尘部件，滑动连接于所述抽拉口；
8.当所述防尘部件滑入所述抽拉口后，所述防尘部件与所述进风面板相邻，且能遮住所述进风孔。
9.进一步地，所述防尘部件包括：
10.支架，开设有第一通孔；
11.第一压紧机构，与所述支架固定连接，且位于所述通孔的上边缘；
12.第二压紧机构，与所述支架固定连接，且位于所述通孔的下边缘；
13.防尘网，盖住所述第一通孔；
14.顶压板，置于所述防尘网与所述第一压紧机构、第二压紧机构之间，所述顶压板开设有第二通孔；
15.所述第一压紧机构、第二压紧机构均用于使所述顶压板压紧所述防尘网，所述支架滑动连接于所述抽拉口。
16.进一步地，所述第一压紧机构与第二压紧机构均包括：
17.支撑块，开设有第一螺孔；
18.紧定螺丝，与所述第一螺孔螺纹连接；
19.所述支撑块与所述支架固定连接，所述紧定螺丝的一端能抵住所述顶压板。
20.进一步地，所述第一压紧机构有一个，所述第二压紧机构有三个。
21.进一步地，所述防尘网替换为防尘棉。
22.进一步地，所述防尘部件还包括抽拉板，所述抽拉板固设于所述支架的侧边。
23.进一步地，所述抽拉板开设有定位孔，所述机箱的一侧面还开设有第二螺孔，所述第二螺孔靠近所述抽拉口，所述定位孔与所述第二螺孔通过锁紧螺丝连接。
24.进一步地，还包括把手，所述把手与所述进风面板固定连接。
25.进一步地，还包括l型的导轨，所述导轨与所述进风面板相邻，且固设于所述机箱的内部，所述防尘部件还与所述导轨滑动连接。
26.进一步地，还包括定位卡扣，所述定位卡扣固设于所述机箱的另一侧面，且位于所述机箱的内部，所述定位卡扣能卡住所述防尘部件。
27.本发明的优点在于：1、通过抽拉的方式更换防尘部件，无需拆卸进风面板，进风面板可与机箱作为一体设计，操作便捷，减少组装工时，提高了整体外观的简洁性。2、防尘部件中的防尘网为可拆卸式，便于更换清理。3、抽拉板与抽拉口配合，便于防尘部件的滑动操作与固定安装。4、把手便于整体移动进风面板与机箱。6、l型的导轨提升防尘部件的滑动稳定性。7、定位卡扣用于避免防尘部件安装到位后因震动造成不稳定。
附图说明
28.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
29.图1是本发明的机箱侧面抽拉防尘部件的装置的结构示意图。
30.图2是本发明中防尘部件的零件分解示意图。
31.图3是本发明中防尘部件的组装示意图。
32.图4是本发明中防尘部件脱离机箱的示意图。
33.图5是本发明中防尘部件滑入机箱的示意图。
34.图6是本发明中进风面板与机箱的连接示意图。
35.附图标记：机箱1；抽拉口11；第二螺孔12；进风面板2；进风孔21；防尘部件3；支架31；第一通孔311；第一压紧机构32；支撑块321；紧定螺丝322；第二压紧机构33；防尘网34；顶压板35；第二通孔351；抽拉板36；定位孔361；把手4；导轨5；定位卡扣6。
具体实施方式
36.本发明实施例通过提供一种机箱侧面抽拉防尘部件的装置，解决了现有技术中如何更换机箱的防尘部件的技术问题，实现了防尘部件便捷更换的技术效果。
37.本发明实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在机箱的侧面开设抽拉口，通过抽拉的方式更换防尘部件，无需拆卸进风面板，防尘部件在进风面板的后方滑动，进风面板可与机箱作为一体设计，能便捷地更换防尘部件，防尘部件中的防尘网为可拆卸式。
38.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
39.参阅图1至图6，本发明的机箱侧面抽拉防尘部件的装置的优选实施例。
40.本发明包括：机箱1，一侧面开设有抽拉口11，正面开设有安装口；进风面板2，固设于所述安装口，所述进风面板2具有进风孔21；防尘部件3，滑动连接于所述抽拉口11；当所
述防尘部件3滑入所述抽拉口11后，所述防尘部件3与所述进风面板2相邻，且能遮住所述进风孔21。防尘部件3安装到位后，外界的风由进风面板2的进风孔21吹入，外界的风中的粉尘由防尘部件3的过滤，防尘部件3隐藏于进风面板2的后面。在需要更换防尘部件3时，只需从机箱1的侧面抽拉出防尘部件3，无需拆卸进风面板2，进风面板2可与机箱1作为一体设计，操作便捷，减少组装工时，提高了整体外观的简洁性。
41.所述防尘部件3包括：支架31，开设有第一通孔311；第一压紧机构32，与所述支架31固定连接，且位于所述通孔的上边缘；第二压紧机构33，与所述支架31固定连接，且位于所述通孔的下边缘；防尘网34，盖住所述第一通孔311；所述防尘网34可替换为防尘棉；顶压板35，置于所述防尘网34与所述第一压紧机构32、第二压紧机构33之间，所述顶压板35开设有第二通孔351，第二通孔351有两个；所述第一压紧机构32、第二压紧机构33均用于使所述顶压板35压紧所述防尘网34，所述支架31滑动连接于所述抽拉口11。在需要更换清理防尘网34时，调节第一压紧机构32、第二压紧机构33，即可调节顶压板35对防尘网34的压紧程度。防尘部件3安装后，外界的风从进风面板2的进风孔21吹入后，依次经过第一通孔311、防尘网34、第二通孔351，进入机箱1内。
42.所述第一压紧机构32有一个，所述第二压紧机构33有三个。所述第一压紧机构32与第二压紧机构33均包括：支撑块321，开设有第一螺孔；紧定螺丝322，与所述第一螺孔螺纹连接；所述支撑块321与所述支架31固定连接，所述紧定螺丝322的一端能抵住所述顶压板35。防尘部件3的安装顺序为：先将防尘网34放置于第一通孔311上，再将顶压板35从支架31的另一侧边由支撑块321与支架31的间隙插入，压于防尘网34上方，再通过紧定螺丝322对顶压板35进行固定从而压紧防尘网34。
43.所述防尘部件3还包括抽拉板36，所述抽拉板36固设于所述支架31的侧边。便于防尘部件3的滑动操作。所述抽拉板36开设有定位孔361，所述机箱1的一侧面还开设有第二螺孔12，所述第二螺孔12靠近所述抽拉口11，所述定位孔361与所述第二螺孔12通过锁紧螺丝连接，便于防尘部件3的固定安装。
44.还包括把手4，所述把手4与所述进风面板2固定连接。便于整体移动进风面板2与机箱1
45.还包括l型的导轨5，所述导轨5与所述进风面板2相邻，且固设于所述机箱1的内部，所述防尘部件3的支架31还与所述导轨5滑动连接。l型的导轨5提升防尘部件3的滑动稳定性。
46.还包括定位卡扣6，所述定位卡扣6固设于所述机箱1的另一侧面，且位于所述机箱1的内部，在防尘部件3滑入到位后，所述定位卡扣6就能卡住所述防尘部件3的支架31。避免防尘部件3安装到位后因震动造成不稳定。
47.本发明使机箱与进风面板能进行一体化的设计，在满足防尘效果及使用的易维护的同时，实现了更换防尘部件的隐秘性与便捷性；与现有使用的机箱对比减少了机箱正面的安装零件降低了生产制造的成本，同时也大大节省了生产组装的时间提升了产品生产效率。
48.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的
权利要求所保护的范围内。