一种工控机用触摸屏的制作方法

文档序号:23815773发布日期:2021-02-03 13:26阅读:163来源:国知局

[0001]
本发明涉及工控机领域,具体为一种工控机用触摸屏。


背景技术:

[0002]
触摸屏可以做为工控机的输入和显示单元,工控机触摸屏也有做成一体的,就是一块触摸屏但有工控机的功能,工控机触摸屏在使用时,可能由于使用者的操作不当,使得工控机触摸屏受到外力的冲击,这就使得工控机触摸屏的使用寿命缩短,此外,在工控机触摸屏不需要使用的时候,由于触摸屏上没有遮挡物,从而导致触摸屏外表面会附着很多灰尘。
[0003]
为此,我们设计了一种工控机用触摸屏。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的不足,本发明提供了一种工控机用触摸屏,解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种工控机用触摸屏,包括屏幕、外壳以及机体,所述屏幕设于外壳的中心处,所述外壳固定连接于屏幕,所述机体设于外壳的下方,且机体的顶部固定连接于外壳的底部。
[0006]
进一步的,所述外壳包括底板、第一橡胶垫、第二橡胶垫、左压板以及右压板,所述底板固定连接于机体顶部,所述第一橡胶垫底部固定连接于底板的顶部,且第一橡胶垫的顶部固定连接于屏幕,所述第二橡胶垫的底部固定连接于第一橡胶垫的顶部,且第二橡胶垫的内壁固定连接于屏幕侧边,所述左压板的底部固定连接第二橡胶垫顶部及屏幕顶部,所述右压板的底部固定连接第二橡胶垫顶部及屏幕顶部,且右压板的与左压板固定连接。
[0007]
进一步的,所述底板内部填充有石墨烯颗粒。
[0008]
进一步的,所述左压板包括支撑板、转动杆、扭簧、遮布以及卡板,所述支撑板底部固定连接于左压板内腔底部,所述转动杆活动连接于支撑板开设的通孔侧壁,所述扭簧的一端固定连接于转动杆外表面,扭簧的另一端固定连接于左压板内腔底部,所述遮布缠绕在转动杆上,且遮布的一端固定连接于转动杆外表面,遮布的另一端固定连接有连接板,所述卡板呈l型结构,且卡板的一端固定连接于连接板,卡板上开设有槽孔。
[0009]
进一步的,所述右压板一侧开设有凹槽,且右压板凹槽侧壁固定连接有卡杆,卡杆的直径小于槽孔的直径。
[0010]
进一步的,所述遮布的下层为缓冲棉。
[0011]
本发明的有益效果为:1、该发明,由于屏幕的底部固定连接有第一橡胶垫,屏幕的侧壁与第二橡胶垫固定连接,因此,当工控机从高处掉落或者使用者按压触摸屏力度过大时,在第一橡胶垫及第二橡胶垫的作用下,屏幕受到的冲击减弱,延长了工控机屏幕的使用寿命。
[0012]
2、该发明,通过支撑板、转动杆、扭簧、遮布以及卡板的相互配合,遮布覆盖在了屏
幕的外表面,从而使得空气中的灰尘不会附着在屏幕上,由于遮布的下层为缓冲棉,因此,遮布也对屏幕外表面起到一定的缓冲作用。
附图说明
[0013]
图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的剖视图结构示意图;图3为图2中a处结构示意图;图4为图2中b处结构示意图。
[0014]
图中:1、屏幕;2、外壳;3、机体;4、底板;5、第一橡胶垫;6、第二橡胶垫;7、左压板;8、右压板;9、石墨烯颗粒;10、支撑板;11、转动杆;12、扭簧;13、遮布;14、连接板;15、卡板;16、槽孔;17、卡杆。
具体实施方式
[0015]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016]
参看图1-4:一种工控机用触摸屏,包括屏幕1、外壳2以及机体3,屏幕1设于外壳2的中心处,外壳2固定连接于屏幕1,外壳2包括底板4、第一橡胶垫5、第二橡胶垫6、左压板7以及右压板8,底板4固定连接于机体3顶部,底板4内部填充有石墨烯颗粒9,由于石墨烯具有很好的散热性,因此起到对屏幕1散热的作用,第一橡胶垫5底部固定连接于底板4的顶部,且第一橡胶垫5的顶部固定连接于屏幕1,第二橡胶垫6的底部固定连接于第一橡胶垫5的顶部,且第二橡胶垫6的内壁固定连接于屏幕1侧边,,在第一橡胶垫5及第二橡胶垫6的作用下,屏幕1受到的冲击减弱,延长了工控机屏幕1的使用寿命,左压板7的底部固定连接第二橡胶垫6顶部及屏幕1顶部,右压板8的底部固定连接第二橡胶垫6顶部及屏幕1顶部,且右压板8的与左压板7固定连接,机体3设于外壳2的下方,且机体3的顶部固定连接于外壳2的底部。
[0017]
其中,左压板7包括支撑板10、转动杆11、扭簧12、遮布13以及卡板15,支撑板10底部固定连接于左压板7内腔底部,转动杆11活动连接于支撑板10开设的通孔侧壁,扭簧12的一端固定连接于转动杆11外表面,扭簧12的另一端固定连接于左压板7内腔底部,遮布13缠绕在转动杆11上,遮布13的下层为缓冲棉,且遮布13的一端固定连接于转动杆11外表面,遮布13的另一端固定连接有连接板14,卡板15呈l型结构,且卡板15的一端固定连接于连接板14,卡板15上开设有槽孔16,右压板8一侧开设有凹槽,且右压板8凹槽侧壁固定连接有卡杆17,卡杆17的直径小于槽孔16的直径,通过支撑板10、转动杆11、扭簧12、遮布13以及卡板15的相互配合,遮布13覆盖在了屏幕1的外表面,从而使得空气中的灰尘不会附着在屏幕1上,由于遮布13的下层为缓冲棉,因此,遮布13也对屏幕1外表面起到一定的缓冲作用。
[0018]
综上所述,本发明在使用时,由于屏幕1的底部固定连接有第一橡胶垫5,屏幕1的侧壁与第二橡胶垫6固定连接,因此,当工控机从高处掉落或者使用者按压触摸屏力度过大时,在第一橡胶垫5及第二橡胶垫6的作用下,屏幕1受到的冲击减弱,延长了工控机屏幕1的
使用寿命,通过支撑板10、转动杆11、扭簧12、遮布13以及卡板15的相互配合,当工控机使用完毕后,使用者拉动卡板15,由于卡板15固定连接于连接板14,连接板14固定连接于遮布13,因此,遮布13从转动杆11上拉出,使用者将卡板15拉至右压板8处,然后将卡板15伸入右压板8的凹槽内,将卡板15的槽孔16穿过卡杆17即可,由此,遮布13覆盖在了屏幕1的外表面,从而使得空气中的灰尘不会附着在屏幕1上,由于遮布13的下层为缓冲棉,因此,遮布13也对屏幕1外表面起到一定的缓冲作用。
[0019]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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