本实用新型涉及隧道一体机技术领域,尤其涉及一种基于rfid的隧道一体机。
背景技术:
rfid技术又称无线射频识别技术,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触,其普遍存在于各种各样的生活当中,仓库管理用工业级rfid隧道式通道是一种基于rfid技术用于仓库管理对物品进行读写的隧道式通道。
现有的仓库管理用工业级rfid隧道式通道在使用时存在一定的弊端,rfid隧道式通道的安装和拆卸比较麻烦,工控一体机的移动不方便,操作比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响。因此,中国专利授权号为cn209536096u提出一种仓储管理用工业级rfid隧道式通道,包括工型轨道,工型轨道的两侧外表面均开设有u型槽,且工型轨道的一侧连接有多个连接块,连接块的一侧外表面远离工型轨道的一侧固定安装有支撑块,支撑块的上表面固定安装有齿条,工型轨道的上表面设有多个横梁杆,横梁杆的内部开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹销,横梁杆的两端通过螺纹销连接有l型块,l型块延伸至u型槽的内部。能够方便rfid隧道式通道的安装和拆卸,且能够方便工控一体机的移动。
上述一体机中的正反转电机设置在工控一体机侧端,驱动时容易产生卡顿,导致工控一体机震动,影响工控一体机工作稳定性。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于rfid的隧道一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于rfid的隧道一体机,包括侧端连接有rfid读写天线的工控一体机,所述工控一体机前端连接有操作面板和显示屏,所述工控一体机下侧设有一对滑轨,所述工控一体机下端固定连接有机座,所述机座下侧设有移动座,且机座和移动座上对应开凿有第二螺孔,所述移动座下端连接有一对t型滑块,所述滑轨上端开凿有与t型滑块相匹配的t型滑槽,所述移动座下侧设有齿板,且齿板与一个滑轨之间焊接有多个支撑横梁,所述移动座下端中心处固定连接有正反转电机,所述正反转电机的动力输出端固定套接有齿轮,且齿轮与齿板相啮合。
优选的,所述移动座下端焊接有l型支撑板,且l型支撑板上端开凿有转槽,所述转槽内壁固定连接有轴承,所述正反转电机的动力输出端贯穿齿轮并与轴承固定连接。
优选的,所述移动座和t型滑块上对应开凿有一对第一螺孔,且第一螺孔与第二螺孔的规格相同。
优选的,所述rfid读写天线上下两侧均设置有防撞板,且一对防撞板与工控一体机侧端固定连接。
优选的,所述防撞板表面连接有led小灯。
优选的,所述移动座上端开凿有与机座相匹配的凹槽,且凹槽内底端粘接有缓冲垫。
优选的,所述机座下端粘接有隔热垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种基于rfid的隧道一体机,具备以下有益效果:
1.通过将正反转电机垂直设置于移动座下端中心处驱动齿轮转动,可有效减小正反转电机运作时产生的损耗,减少卡顿,有利于提高工控一体机运作的稳定性。
2.通过在移动座上端开凿有与机座相匹配的凹槽,且凹槽内底端粘接有缓冲垫,正反转电机驱动工控一体机移动的过程中会因正反转电机工作、t型滑块与t型滑槽以及齿板与齿板之间摩擦产生一定的震动,缓冲垫可减小该震动对工控一体机造成的不利影响,有利于保护工控一体机。
3.通过在机座下端粘接有隔热垫,正反转电机驱动工控一体机移动的过程中会因正反转电机工作、t型滑块与t型滑槽以及齿板与齿板之间的摩擦产生一定的热量,隔热垫可防止该热量传递至工控一体机,有利于保证工控一体机的稳定运作。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,可有效减小正反转电机运作时产生的损耗,减少卡顿,有利于提高工控一体机运作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于rfid的隧道一体机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于rfid的隧道一体机的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于rfid的隧道一体机的俯视结构示意图。
图中:1-工控一体机、2-操作面板、3-rfid读写天线、4-显示屏、5-机座、6-移动座、7-第一螺孔、8-第二螺孔、9-滑轨、10-t型滑槽、11-t型滑块、12-支撑横梁、13-正反转电机、14-齿板、15-齿轮、16-l型支撑板、17-轴承、18-led小灯、19-防撞板、20-缓冲垫、21-隔热垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种基于rfid的隧道一体机,包括侧端连接有rfid读写天线3的工控一体机1,工控一体机1前端连接有操作面板2和显示屏4,工控一体机1下侧设有一对滑轨9,工控一体机1下端固定连接有机座5,机座5下侧设有移动座6,且机座5和移动座6上对应开凿有第二螺孔8,移动座6下端连接有一对t型滑块11,滑轨9上端开凿有与t型滑块11相匹配的t型滑槽10,移动座6下侧设有齿板14,且齿板14与一个滑轨9之间焊接有多个支撑横梁12,移动座6下端中心处固定连接有正反转电机13,正反转电机13的动力输出端固定套接有齿轮15,且齿轮15与齿板14相啮合。
本实用新型中,移动座6下端焊接有l型支撑板16,且l型支撑板16上端开凿有转槽,转槽内壁固定连接有轴承17,正反转电机13的动力输出端贯穿齿轮15并与轴承17固定连接,l型支撑板16可在正反转电机13驱动齿轮15转动时提供较好的支撑作用,可使得正反转电机13稳定驱动齿轮15转动,降低正反转电机13运作时的损耗。
其中,移动座6和t型滑块11上对应开凿有一对第一螺孔7,且第一螺孔7与第二螺孔8的规格相同,便于移动座6和滑轨9的拆卸和更换,且第一螺孔7与第二螺孔8所适用的螺钉相同,无需区分。
其中,rfid读写天线3上下两侧均设置有防撞板19,且一对防撞板19与工控一体机1侧端固定连接,rfid读写天线3较为脆弱,该一体机在安装拆卸过程中,防撞板19可保护rfid读写天线3不易受到撞击损坏。
其中,防撞板19表面连接有led小灯18,该一体机故障时,打开led小灯18,便于工作人员迅速查找该一体机的位置,有利于故障的查找和排除。
其中,移动座6上端开凿有与机座5相匹配的凹槽,且凹槽内底端粘接有缓冲垫20,正反转电机13驱动工控一体机1移动的过程中会因正反转电机13工作、t型滑块11与t型滑槽10以及齿板14与齿板14之间摩擦产生一定的震动,缓冲垫20可减小该震动对工控一体机1造成的不利影响,有利于保护工控一体机1。
工作原理:操作人员用螺钉对准移动座6和t型滑块11上第一螺孔7螺入,完成移动座6与t型滑块11的固定;接着继续用螺钉对准机座5和移动座6上的第二螺孔8螺入,完成机座5与移动座6的固定;正反转电机13的驱动齿轮15转动,齿轮15与齿板14相互啮合,为工控一体机1的移动提供动力,控制工控一体机1的移动,同时t型滑块11与t型滑槽10相互配合,对工控一体机1的移动起到导向的作用;通过将正反转电机13垂直设置于移动座6下端中心处驱动齿轮15转动,可有效减小正反转电机13运作时产生的损耗,减少卡顿,有利于提高工控一体机1运作的稳定性;缓冲垫20可减小正反转电机13工作、t型滑块11与t型滑槽10以及齿板14与齿板14之间摩擦产生的震动对工控一体机1造成的不利影响,有利于保护工控一体机1;工控一体机1和rfid读写天线3的配合使用用于对经过的物品进行读写,显示屏4用于读写数据的显示,操作面板2用于对工控一体机1的控制。
实施例2
参照图2,一种基于rfid的隧道一体机,本实施例相较于实施例1,机座5下端粘接有隔热垫21。
工作原理:正反转电机13驱动工控一体机1移动的过程中会因正反转电机13工作、t型滑块11与t型滑槽10以及齿板14与齿板14之间的摩擦产生一定的热量,隔热垫21可防止该热量传递至工控一体机1,有利于保证工控一体机1的稳定运作。
需要进一步说明的是,本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制,并利用外部电源供电,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。