智能人脸识别测温一体机的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及智能人脸识别测温一体机。

背景技术：

智能测温人脸识别机设备常被用于被考勤人员进出园区管理及打卡考勤业务。考勤人员在进场、离场时，按照设备使用规则，通过识别设备，在设备上进行人脸打卡测温操作。

然而现有的智能人脸识别测温一体机仍存在不足之处：首先，传统的检测组件安装繁琐，若检测组件故障时，难以实现对检测组件的快速安装拆卸，从而不便于对检测组件进行检修，存在拆装便捷性差的问题，其次，传统的检测组件大多通过支撑架固定安装，由于被检测人员身高不同，在实际使用时，只能通过被检测人员走动拉近或拉远与检测组件间的距离，便于检测人员能被检测范围覆盖，若被监测人员与检测组件过远时，会导致对检测组件难以对被检测人员进行识别检测，存在检测组件高度调节性能差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决拆装便捷性差和高度调节性能差的问题，而提出的智能人脸识别测温一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

智能人脸识别测温一体机，包括支撑腿和检测组件，所述支撑腿的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内侧顶部通过轴承套转动连接有呈内部中空结构的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内侧通过螺纹旋合连接有贯穿调节箱的螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有底板，所述底板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧滑动有贯穿固定板顶部的滑柱，并且滑槽的内侧底部设置有推块，两组所述固定板的相对侧均开设有内凹槽，且内凹槽的内侧滑动有贯穿固定板的截面呈侧t型结构的夹板，且夹板的水平端末端与推块固定连接，两组所述固定板相对侧均呈内凹结构，且固定板的内凹处滑动有检测组件，所述检测组件的侧端面顶部固定连接有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的水平端外端面位于推块和夹板间套设有复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑柱和推块的相对侧均呈弧面结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节箱的侧端面安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴外端面固定连接有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的前端面安装有控制开关，且控制开关的输出端与驱动电机连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部固定连接有贯穿调节箱的限位杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，检测组件安装时，只需将检测组件在两组安装板相对侧的内凹处向下滑动，当下滑至压块与滑柱接触时，通过压块向下挤压滑柱，从而带动滑柱挤压推块，使得推块向检测组件的方向挤压夹板，通过夹板对检测组件的挤压，完成对检测组件的锁定，通过重力自锁的方式完成对检测组件的安装，并且检测组件拆卸时，只需将检测组件向上滑动即可，从而提升了对检测组件拆装的便捷性。

2、本实用新型中，通过控制开关控制驱动电机正转或翻转，从而带动第二锥齿轮正向转动或反向转动，通过第二锥齿轮第一锥齿轮的啮合传动，从而带动第一锥齿轮正转或翻转，由此带动螺杆沿着螺纹上移或下移，从而带动检测组件上下移动调节，由此提升了对检测组件的高度调节性能。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的智能人脸识别测温一体机结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的调节箱的剖视图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的固定板的剖视图的的示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的固定板的俯视图的示意图。

图例说明：

1、支撑腿；2、调节箱；3、驱动电机；4、螺杆；5、底板；6、固定板；7、滑柱；8、检测组件；9、压块；10、限位杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、滑槽；14、推块；15、夹板；16、复位弹簧；17、内凹槽；18、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：智能人脸识别测温一体机，包括支撑腿1和检测组件8，支撑腿1的顶部固定连接有调节箱2，调节箱2的内侧顶部通过轴承套转动连接有呈内部中空结构的第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的内侧通过螺纹旋合连接有贯穿调节箱2的螺杆4，螺杆4的顶部固定连接有底板5，底板5的两侧均固定连接有固定板6，固定板6的内侧开设有滑槽13，且滑槽13的内侧滑动有贯穿固定板6顶部的滑柱7，并且滑槽13的内侧底部设置有推块14，两组固定板6的相对侧均开设有内凹槽17，且内凹槽17的内侧滑动有贯穿固定板6的截面呈侧t型结构的夹板15，且夹板15的水平端末端与推块14固定连接，两组固定板6相对侧均呈内凹结构，且固定板6的内凹处滑动有检测组件8，检测组件8的侧端面顶部固定连接有压块9，检测组件8安装时，只需将检测组件8在两组固定板6相对侧的内凹处向下滑动，当下滑至压块9与滑柱7接触时，通过压块9向下挤压滑柱7，从而带动滑柱7挤压推块14，使得推块14向检测组件8的方向挤压夹板15，通过夹板15对检测组件8的挤压，完成对检测组件8的锁定。

具体的，如图3所示，固定板6的水平端外端面位于推块14和夹板15间套设有复位弹簧16，滑柱7和推块14的相对侧均呈弧面结构，复位弹簧16的设置，便于将检测组件8向上滑动拆卸后，通过复位弹簧16的作用下带动滑柱7和夹板15复位，滑柱7和推块14的相对侧均呈弧面结构，使得滑柱7向下滑动时能推动推块14横向移动。

具体的，如图1和图2所示，调节箱2的侧端面安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出轴外端面固定连接有与第一锥齿轮11啮合传动的第二锥齿轮12，夹板15的前端面安装有控制开关18，且控制开关18的输出端与驱动电机3连接，底板5的底部固定连接有贯穿调节箱2的限位杆10，通过控制开关18控制驱动电机3正转或翻转，从而带动第二锥齿轮12正向转动或反向转动，通过第二锥齿轮12第一锥齿轮11的啮合传动，从而带动第一锥齿轮11正转或翻转，由此带动螺杆4沿着螺纹上移或下移，从而带动检测组件8上下移动调节，通过限位杆10的设置，防止螺杆4自传。

工作原理：使用时，检测组件8安装时，只需将检测组件8在两组固定板6相对侧的内凹处向下滑动，当下滑至压块9与滑柱7接触时，通过压块9向下挤压滑柱7，从而带动滑柱7挤压推块14，使得推块14向检测组件8的方向挤压夹板15，通过夹板15对检测组件8的挤压，完成对检测组件8的锁定，检测组件8拆卸时，只需将检测组件8向上滑动即可，通过控制开关18控制驱动电机3正转或翻转，从而带动第二锥齿轮12正向转动或反向转动，通过第二锥齿轮12第一锥齿轮11的啮合传动，从而带动第一锥齿轮11正转或翻转，由此带动螺杆4沿着螺纹上移或下移，从而带动检测组件8上下移动调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。