一种显示装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术：

交互智能平板一体机是一种通过触控技术对显示在显示平板上的内容进行操控和实现人机交互操作的一体化设备，其集成了投影机、电子白板、幕布、音响、电视机及视频会议终端的多种功能，能够进行视频文件播放、现场音响、屏幕书写、文字标注、保存、打印和分发等系统化会议需求，适用于群体沟通场合，改善沟通环境，提升沟通效率。

现有的一体机在进行视频会议的过程中，需要采用专门的摄像头进行拍摄，并采用外接的方式与一体机连接，实现视频或摄像功能。现有技术提供的外接摄像头，通常采用自带的数据信号线与一体机对应的端口连接，导致外接摄像头的数据线外露于一体机外部，影响一体机的一体性及美观性，且数据信号线的外露同样也会影响一体机的操作，降低一体机的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种显示装置，以提高显示装置与外接设备的连接便利性。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种显示装置，包括显示模组、背板和主控板，所述显示模组设置在所述背板的正侧面，所述主控板安装在所述背板的背侧面，还包括用于连接外接设备的外接组件，所述外接组件包括：

外罩，可拆卸地设置在所述背板背侧，所述外罩与所述背板之间形成有容纳腔；

转接板，设置在所述容纳腔中且与所述主控板通过连接导线电连接，所述背板上设有供所述连接导线通过的第一穿线孔，所述第一穿线孔与所述容纳腔连通，所述连接导线至少部分位于所述背板与所述显示模组之间。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述转接板上设置有外接端口，所述外罩开设有用于露出所述外接端口的插接口。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述外接组件还包括：

安装板，设置在所述容纳腔内且与所述背板或所述外罩可拆卸连接，所述转接板设置在所述安装板上。

作为一种显示装置的优选技术方案，安装板包括平板部和设置在所述平板部相对两侧的安装部，所述安装部包括与所述平板部平行且间隔设置的第一安装部，所述第一安装部与所述背板连接，所述转接板和所述第一安装部分别位于所述平板部的两侧。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述主控板设置在所述背板的外侧，所述显示装置还包括后壳，所述后壳可遮挡所述连接导线外露于所述背板的背侧面的部分，所述后壳与所述背板形成有容置空间，所述主控板设置在所述背板的外侧且位于所述容置空间中，所述背板上开设有与所述容置空间连通的第二穿线孔，所述第二穿线孔用于所述连接导线从所述背板内侧穿入所述容置空间中。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述背板包括矩形的背板底板和围设在所述背板底板周缘处的四个背板侧板，所述背板侧板远离所述背板底板的一端向外弯折形成有与所述背板底板平行的弯折部，所述弯折部与所述显示装置的边框连接。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述外罩与所述弯折部连接，且所述外罩朝向所述背板侧板的一侧与所述背板侧板贴合，所述背板侧板上开设有所述第一穿线孔。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述外接组件还包括设置在所述外罩一侧的支撑板，所述支撑板与所述背板可拆卸连接，所述支撑板与所述外接设备插接或卡接连接。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述支撑板设置在对应的所述显示装置的边框上方，且所述支撑板与所述边框可拆卸连接。

作为一种显示装置的优选技术方案，所述外接设备具有安装支架，所述安装支架上开设有插接长槽，所述支撑板对应所述插接长槽设置有插接凸起，所述插接凸起的宽度等于所述插接长槽的宽度，所述插接凸起远离另一所述插接凸起的一侧与所述插接长槽的槽壁抵接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的显示装置，通过设置可拆卸连接在背板后侧的外接组，可以根据外接设备所需的连接位置确定外接组件在背板上的安装位置，能够实现外接设通过外接组件与主控板连接的同时，避免外接设备设置位置与主控板位置偏差较大时，出现外接设备外露数据线过长引起的显示装置整体性和美观性变差及操作受阻等问题，提高显示装置的使用便利性；且转接板与主控板之间的连接导线通过第一穿线孔进入背板内侧，在显示装置内部进行走线，避免连接导线外露，进一步地提高显示装置的美观性和操作便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的显示装置的正面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的显示装置的背面结构示意图；

图3是图2中i处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的显示装置的拆分结构示意图；

图5是图4中j处的局部放大图。

图中标记如下：

1-外接组件；11-外罩；111-罩体；112-连接部；113-插接口；12-转接板；13-外接端口；14-安装板；141-平板部；142-安装部；1421-第一安装部；1422-第二安装部；15-支撑板；151-插接凸起；152-螺纹孔；

2-显示屏；3-背板；31-背板底板；32-背板侧板；33-弯折部；34-第一穿线孔；35-第二穿线孔；4-边框；5-主控板；6-后壳；7-控制按键；8-壁挂柱；9-把手；

10-外接设备；101-转轴；20-安装支架；201-插接长槽；202-第一板部；203-第二板部；204-连接轴部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1为本实用新型实施例提供的显示装置的正面结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的显示装置的背面结构示意图，如图1和2所示，本实施例提供了一种显示装置，其包括显示模组、边框4、背板3、后壳6、电控组件及外接组件1。其中，显示模组用于实现画面的显示，电控组件用于对显示装置的操作进行控制，外接组件1用于连接外接设备10，如摄像头、外接显示屏等，本实施例以外接设备10为摄像头进行外接组件1的结构说明。

具体地，显示模组包括设置在背板3正侧的显示屏2及设置在显示屏2与背板3之间的光学元件，光学元件包括背光源、光学膜片等。边框3围设在显示屏2的四周并与背板3连接，用于和背板3共同实现对显示屏3及光学元件的支撑与保护。后壳6设置在背板3的背侧，且与背板3之间形成有容置空间，且后壳5设置在背板3背侧的部分区域，以减小显示装置的整体厚度和重量。

电控组件用于对显示屏2的显示进行控制，电控组件包括主控板5、电源、控制按键7，控制按键7设置在边框4上且与主控板5电连接。为对主控板5和电源进行保护，主控板5与电源设置在容置空间中。

进一步地，在本实施例中，控制按键7设置在下边框4的表面处，且为了方便控制按键7与主控板5的连接，主控板5和后壳6设置在背板3后侧与控制按键7相对应的位置，以减短控制按键7与主控板5之间导线的长度。但可以理解的是，控制按键7还可以设置在边框4的其他位置，如设置在边框4的侧部等，本实用新型对此不做具体限制。

在本实施例中，显示模组、电控组件及后壳6的设置可以参考本领域的现有设置，其非本实用新型的重点，本实施例对此不做过多描述。且可以理解的是，本实施例提供的显示装置可以为普通液晶显示装置，也可以为触控显示装置。

图3为图2中i处的局部放大图，图4为本实用新型实施例提供的显示装置的拆分结构示意图，图5为图4中j处的局部放大图，如图3-图5所示，外接组件1包括外罩11和转接板12，外罩11可拆卸的设置在背板3远离显示屏2的一侧，且外罩11与背板3之间形成有容纳腔；转接板12设置在容纳腔中并与主控板5通过连接导线电连接，背板3上设有供连接导线通过的第一穿线孔34，第一穿线孔与容纳腔连通，连接导线至少部分位于背板3与显示模组之间。

本实施例提供的显示装置，通过设置可拆卸连接在背板3后侧的外接组件1，可以根据外接设备10所需的连接位置确定外接组件1在背板3上的安装位置，能够实现外接设备10通过外接组件1与主控板5连接的同时，避免外接设备10设置位置与主控板5位置偏差较大时，出现外接设备10外露数据线过长引起的显示装置整体性和美观性变差及操作受阻等问题，提高显示装置的使用便利性；且转接板12与主控板5之间的连接导线通过第一穿线孔34进入背板3内侧，在显示装置内部进行走线，避免连接导线外露，进一步地提高显示装置的美观性和操作便利性。

进一步地，转接板12上设置有外接端口13，外罩11开设有用于露出外接端口13的插接口113，以实现外接组件11与外接设备10的快插式连接。

进一步地，外接组件1还包括安装板14，转接板12可拆卸连接在安装板14上，且转接板12位于安装板14和外罩11之间。通过设置安装板14，避免转接板12直接连接在背板3上导致的背板3受热较大的问题。在其他实施例中，转接板12可以与背板3可拆卸连接或与外罩11可拆卸连接。

优选地，安装板14包括平板部141和设置在平板部141相对两侧的安装部142，安装部142包括相连的第一安装部1421和第二安装部1422，第一安装部1421与平板部141平行且间隔设置，且第一安装部1421与背板3可拆卸连接，第二安装部1422连接于平板部141和第一安装部1421之间，第一安装部1421和转接板12分别位于平板部141的相对两侧。该种设置方式，能够使设置有转接板12的平板部141不直接接触在背板3上，有利于转接板12的散热，避免转接板12的热量过多地传导至背板3处而影响背板3上的光学组件。

优选地，平板部141远离背板3的一侧凸设有连接柱，连接柱上开设有连接螺纹孔，转接板12上开设有连接通孔，连接通孔与连接螺纹孔一一对应设置，安装板14与转接板12通过穿设在连接螺纹孔和连接通孔中的螺纹连接件连接。通过设置连接柱，使转接板12与平板部141之间具有间隙，有利于转接板12的散热。

在本实施例中，转接板12为硬质pcb板，外接端口13为usb端口，硬质pcb板的设计及usb端口的设置为本领域的常规技术手段，本实施例不再进行赘述。且在本实施例中，转接板12上设置有一个外接端口13，但可以理解的是，转接板12上外接端口13的数量和类型可以根据需求进行自行设置。

进一步地，外罩11罩设在安装板14和转接板12的上方，以对转接板12提供保护，防止外界粉尘、水汽等对转接板12造成影响。具体地，外罩11包括罩体111和设置在罩体111相对两侧的连接部112，罩体111具有开口朝向背板3的容纳槽，容纳槽被背板3封口形成容纳腔。罩体111包括矩形的盖板部及围设在盖板部四侧的四个侧板部，两个连接部112分别设置在相对的两个侧板部上，且连接部112的一端与侧板部连接，另一端沿远离侧板部的方向延伸。

在本实施例中，背板3包括矩形的背板底板31和围设在背板底板31四周的四个背板侧板32，背板侧板32远离背板3的一端向外弯折形成有弯折部33，弯折部33与背板底板31平行，且弯折部33与边框4采用螺钉可拆卸连接。在其他实施例中，背板3的结构及背板3与边框4的连接形式还可以采用现有技术中的其他形式。

在本实施例中，背板侧板32与背板底板31之间的夹角为钝角，以使背板侧板32外表面为相对背板底板31外表面倾斜。优选地，外罩11设置在背板侧板32与弯折部33形成的空间中，且外罩11及安装板14均与背板3的弯折部33连接，罩体111朝向背板侧板32的侧板部与背板侧板32贴合，由此可提高容纳腔的密封性。更为优选地，侧板部的宽度小于背板侧板32的宽度，以使容纳槽具有朝向对应背板侧板32的开口，背板侧板32对应该开口处开设有第一穿线孔34，以使转接板12的连接导线通过开口及第一穿线孔34从容纳腔中进入背板3内侧，使连接导线隐藏在显示装置内部。

在本实施例中，由于主控板5位于背板3外侧，背板3上开设有第二穿线孔35，第二穿线孔35与容置空间连通，第二穿线孔35用于将背板3内侧的连接导线引出至背板3外侧的容置空间中与主控板5连接。更为优选地，第二穿线孔35位于后壳6朝向外接组件1的一侧，以尽可能减短连接导线在背板3内侧的走线长度，避免连接导线与背板3内侧的光学元件相干涉。

更为优选地，在本实施例中，外接组件1还包括支撑板15，支撑板15设置在外罩11远离背板侧板32的一侧，且支撑板15位于边框4上方且与边框4可拆卸连接，用于对外接设备10进行支撑。在其他实施例中，支撑板15还可以与背板3或外罩11可拆卸连接。在本实施例中，优选地，支撑板15与边框4采用螺纹连接，连接稳定性强。

进一步地，外接设备10与支撑板15插接或卡接连接，以此可以较为方便地实现外接设备10与支撑板15之间的连接和拆卸，减小螺钉的使用，从而减小螺钉掉落丢失的风险。

具体地，外接设备10包括安装支架20，安装支架20与支撑板15连接。安装支架20包括与支撑板15部平行的第一板部202，第一板部202上开设有插接长槽201，插接长槽201的长度方向与对应的边框4的长度方向一致。支撑板15上垂直凸设有插接凸起151，插接凸起151对应插接长槽201的两端各设置一个，且每个插接凸起151远离另一插接凸起151的一侧与插接长槽201的槽壁抵接，插接凸起151的宽度与插接长槽201的宽度一致，使支撑板15和安装支架20在平行于支撑板15的方向被限位。在其他实施例中，支撑板15和安装支架20还可以采用其他的插接结构的形式，本实施例中的插接结构仅为示例性结构，本实用新型对此不做具体限制。

更为优选地，安装支架20还包括与第一板部202连接的第二板部203，第二板部203的一端与第一板部202连接，第二板部203的另一端沿远离第一板部202的方向延伸。第二板部203沿对应边框4的长度方向间隔设置两个，且第二板部203远离第一板部202的一端设置有连接轴部204，连接轴部204上开设有轴穿孔。外接设备10的背面设置有转轴101，转轴101的两端转动连接在轴穿孔内，以实现外接设备10相对安装支架20的转动连接。

在本实施例中，外接组件1设置在显示模组的顶端中部，在其他实施例中，外接组件1的设置位置可以根据需求进行自行设置。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。