电子设备的制作方法

本申请涉及通信设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术：

随着电子设备的快速发展，电子设备的应用越来越广泛，诸如手机、平板电脑等电子设备在人们的工作、生活、娱乐等方面发挥着越来越多的作用。同时，随着用户需求的提升，电子设备的屏占比越来越大。如何增大电子设备的屏占比，是各大生产厂商重要的研发方向。

随着技术的进步，越来越多的电子设备配置有“刘海屏”、“水滴屏”等能够增大屏占比的显示屏，甚至有些电子设备配置有伸缩模组，以进一步增大屏占比。但是，配置有刘海屏、水滴屏的电子设备，其显示屏上方会留有缺口，破坏了显示屏的形状，导致显示屏的缺口处显示缺失，进而使得显示屏的显示效果较差。配置有伸缩模组的电子设备中，伸缩模组的伸出量固定且较小，导致伸缩模组的灵活性较差。

技术实现要素：

本申请公开一种电子设备，能够解决电子设备的屏占比较小、显示屏存在显示缺失以及伸缩模组的灵活性较差的问题。

为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例公开一种电子设备，包括：

壳体；

伸缩模组，所述伸缩模组与所述壳体相连，所述伸缩模组可移动，在所述伸缩模组位于伸出位置的情况下，所述伸缩模组上的功能器件至少部分位于所述壳体外；在所述伸缩模组位于缩回位置的情况下，所述伸缩模组上的功能器件位于所述壳体内；

第一驱动件，所述第一驱动件包括驱动源，所述驱动源设置于所述壳体内，所述驱动源驱动所述伸缩模组朝向所述伸出位置运动；

第二驱动件，所述第二驱动件可转动地设置于所述壳体内；

卷绕连接件，所述卷绕连接件可卷绕于所述第二驱动件，所述卷绕连接件分别与所述伸缩模组和所述第二驱动件相连，所述第二驱动件通过所述卷绕连接件驱动所述伸缩模组朝向所述缩回位置运动；

限位件，所述限位件设置于所述壳体内，所述限位件与所述第二驱动件在所述第二驱动件的周向上可配合，以限制所述第二驱动件转动。

本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本申请实施例公开的电子设备中，当伸缩模组位于缩回位置时，第二驱动件与限位件限位配合，以通过卷绕连接件限制伸缩模组移动，从而使得伸缩模组的功能器件可以保持在缩回位置；当伸缩模组位于伸出位置时，第二驱动件与限位件限位配合，以限制第二驱动件转动，从而使得伸缩模组可以保持在伸出位置。在用户需要使用伸缩模组时，解除第二驱动件与限位件之间的限位配合，此时驱动源能够驱动伸缩模组朝向伸出位置运动；在伸缩模组完成工作后，解除第二驱动件与限位件之间的限位配合，此时第二驱动件能够驱动伸缩模组朝向缩回位置运动。此种情况下，伸缩模组不占用电子设备的显示区域，从而能够增大电子设备的屏占比，同时，电子设备的显示屏不需要开设用于设置功能器件的缺口，从而使得显示屏较为完整，防止显示屏因缺口而导致显示缺失，进而使得显示屏的显示效果较好，以提高用户体验感。

与此同时，伸缩模组与卷绕连接件相连，伸缩模组上的功能器件可以整体伸出至壳体之外，且功能器件可在壳体之外的较多位置进行工作，从而使得功能器件的自由度较多，进而使得伸缩模组的灵活性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例公开的电子设备在缩回位置时的结构示意图；

图2为本申请实施例公开的电子设备的内部示意图；

图3为本申请实施例公开的电子设备的剖视图；

图4至图5为本申请实施例公开的电子设备的局部示意图；

图6为本申请实施例公开的电子设备在另一个视角下的剖视图；

图7为本申请实施例公开的电子设备自缩回位置向伸出位置运动时的示意图；

图8为本申请实施例公开的电子设备在第一伸出位置时的结构示意图；

图9为本申请实施例公开的电子设备自第一伸出位置向第二伸出位置运动时的示意图；

图10为本申请实施例公开的电子设备在第二伸出位置时的结构示意图。

附图标记说明：

100-壳体、110-开口、120-转轴；

200-伸缩模组、210-伸缩器件、220-连接基板、221-通孔；

300-驱动源；

400-第二驱动件、410-转盘、411-限位齿、420-驱动部；

500-卷绕连接件；

600-限位件、610-电磁铁、620-弹性部、630-插舌。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请各个实施例公开的技术方案进行详细地说明。

请参考图1至图10，本申请实施例公开一种电子设备，所公开的电子设备包括壳体100、伸缩模组200、第一驱动件、第二驱动件400、卷绕连接件500和限位件600。

其中，壳体100为电子设备的基础构件，壳体100能够为电子设备的其他部件提供安装基础。在本申请实施例中，壳体100开设有开口110，该开口110可以开设于壳体100的边框上，其可供伸缩模组200穿过，进而使得伸缩模组200能够进出壳体100。

伸缩模组200与壳体100相连，且伸缩模组200可移动，具体地，伸缩模组200可在伸出位置和缩回位置之间移动，在伸缩模组200位于伸出位置的情况下，伸缩模组200上的功能器件至少部分位于壳体100外；在伸缩模组200位于缩回位置的情况下，伸缩模组200上的功能器件位于壳体100内；具体地，该伸缩模组200上的功能器件可以包括摄像头、传感器、指纹识别模组、受话器和补光灯中的至少一者，当然还可以包括其他可以进出壳体100的部件。

具体地，伸缩模组200的伸缩运动需要被驱动，因此，第一驱动件包括驱动源300，驱动源300设置于壳体100内，驱动源300能够驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动，以使伸缩模组200能够运动至伸出位置。第二驱动件400可转动地设置于壳体100内，卷绕连接件500可卷绕于第二驱动件400，卷绕连接件500分别与伸缩模组200和第二驱动件400相连，在第二驱动件400转动时，第二驱动件400能够通过卷绕连接件500驱动伸缩模组200朝向缩回位置运动，以使伸缩模组200能够运动至缩回位置。

限位件600设置于壳体100内，限位件600与第二驱动件400在第二驱动件400的周向上可配合，以限制第二驱动件400转动。在伸缩模组200位于缩回位置的情况下，限位件600与第二驱动件400限位配合，以限制第二驱动件400转动，从而使得第二驱动件400通过卷绕连接件500牵引伸缩模组200，此时，卷绕连接件500能够限制伸缩模组200朝向伸出位置运动，进而使得伸缩模组200能够保持在缩回位置；在伸缩模组200位于伸出位置的情况下，限位件600与第二驱动件400也可以限位配合，以限制第二驱动件400转动，从而使得伸缩模组200不受卷绕连接件500的牵引作用，避免伸缩模组200被卷绕连接件500拉回至缩回位置，进而使得伸缩模组200能够保持在伸出位置。

需要说明的是，卷绕连接件500可以为绳，卷尺等，本申请实施例中对此不做限制。

当伸缩模组200位于缩回位置时，驱动源300处于非工作状态，此时驱动源300不会向伸缩模组200施加作用力，因此伸缩模组200不存在朝向伸出位置运动的趋势，所以仅需设置限位件600便能够使得伸缩模组200保持在缩回位置，无需对驱动源300进行限位。可见，该方案可以简化第一驱动件的结构。另外，当用户需要使用伸缩模组200时，解除第二驱动件400与限位件600之间的限位配合，此时驱动源300处于工作状态，以使驱动源300驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动，且在此驱动过程中，驱动源300的驱动力较为稳定，以使伸缩模组200能够稳定地朝向伸出位置运动，伸缩模组200与壳体100等部件之间不容易出现刚性碰撞，因此电子设备工作时的噪音更小。需要说明的是，驱动源300从非工作状态切换至工作状态的操作可以在解除第二驱动件400与限位件600之间限位配合的操作之后，也可以同时进行。

在本申请实施例公开的电子设备中，当伸缩模组200位于缩回位置时，第二驱动件400与限位件600限位配合，以通过卷绕连接件500限制伸缩模组200移动，从而使得伸缩模组200的功能器件可以保持在缩回位置；当伸缩模组200位于伸出位置时，第二驱动件400与限位件600限位配合，以限制第二驱动件400转动，从而使得伸缩模组200可以保持在伸出位置。在用户需要使用伸缩模组200时，解除第二驱动件400与限位件600之间的限位配合，此时驱动源300能够驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动；在伸缩模组200完成工作后，解除第二驱动件400与限位件600之间的限位配合，此时第二驱动件400能够驱动伸缩模组200朝向缩回位置运动。此种情况下，伸缩模组200不占用电子设备的显示区域，从而能够增大电子设备的屏占比，同时，电子设备的显示屏不需要开设用于设置功能器件的缺口，从而使得显示屏较为完整，防止显示屏因缺口而导致显示缺失，进而使得显示屏的显示效果较好，以提高用户体验感。

与此同时，伸缩模组200与卷绕连接件500相连，伸缩模组200上的功能器件可以整体伸出至壳体100之外，且功能器件可在壳体100之外的较多位置进行工作，从而使得功能器件的自由度较多，进而使得伸缩模组200的灵活性较高。

如上文所述，驱动源300能够驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动，驱动源300可以有多种，可选地，驱动源300可以为气缸或液压缸，气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆与伸缩模组200相连，此种情况下，气缸的活塞杆或液压缸的活塞杆能够直接驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动。当然，驱动源300还可以为电机，电子设备还可以包括传动件，电机可以通过传动件与伸缩模组200相连。气缸、液压缸以及电机均能够可靠地驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动，同时，气缸、液压缸以及电机的使用寿命较长，性价比较高。

需要说明的是，上文中所述的电机为旋转电机，当驱动源300为直线电机的情况下，直线电机的动力输出轴与伸缩模组200直接相连，以使直线电机的动力输出轴能够直接驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动。

具体地，传动件可以包括齿轮齿条结构、螺母丝杠机构和凸轮机构中的任意一者。上述的几种传动件结构简单，方便设置，且传动可靠，能够有效地将动力传递至伸缩模组200，从而使得驱动源300能够较好地驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动。

在一种可选的实施例中，伸缩模组200可以包括伸缩器件210和连接基板220，驱动源300与连接基板220相连，伸缩器件210可以与连接基板220可拆卸相连，能够使得在伸缩模组200伸出后，伸缩器件210能够与连接基板220分离，从而使得伸缩器件210能够进一步伸出，进而使得伸缩器件210的伸出量较大，以使伸缩器件210可在壳体100之外的较多位置进行工作，从而使得伸缩器件210的自由度较多，进一步使得伸缩模组200的灵活性较高。

与此同时，连接基板220上可以开设有通孔221，卷绕连接件500贯穿通孔221与伸缩器件210相连，以使在伸缩器件210与连接基板220分离的情况下，卷绕连接件500依然能够通过通孔221与伸缩器件210相连，防止伸缩器件210在伸出后丢失，从而提升用户体验。

具体地，连接基板220和伸缩器件210中的一者上可以设有磁体，另一者上可以设有磁性件，磁体与磁性件磁性相连，从而实现伸缩器件210与连接基板220的可拆卸相连，且此种可拆卸相连的方式简单，能够方便用户操作。需要说明的是，磁体可以为永磁体，也可以为电磁性件，当然，磁性件也可以为永磁体，还可以为电磁性件，本申请实施例中对此不做限制。

当然，卷绕连接件500还可以与伸缩器件210可拆卸相连，从而使得伸缩器件210能够与电子设备分离，进而能够更加灵活地使用伸缩器件210。需要说明的是，在本实施例中，功能器件设置在伸缩器件210上，使得功能器件能够随伸缩器件210运动，且在伸缩器件210与电子设备分离后，功能器件能够通过无线传输的方式与电子设备数据相连。

一般情况下，第二驱动件400的结构形式可以有多种，例如，第二驱动件400可以是旋转电机，卷绕连接件500卷绕于旋转电机的输出端，在旋转电机转动的过程中，卷绕连接件500能够带动伸缩模组200运动，本申请实施例中对此不做限制。在一种可选的实施例中，第二驱动件400可以包括转盘410和驱动部420，其中，驱动部420为动力源，卷绕连接件500与转盘410连接，且卷绕于转盘410，驱动部420可以安装在转盘410内，以使驱动部420能够驱动转盘410转动，从而使得卷绕连接件500逐渐卷绕于转盘410，此时，伸缩模组200受到卷绕连接件500的拉力作用，使得伸缩模组200向着受拉的方向运动。此种情况下，转盘410的周向周长一般比较长，从而能够使得驱动部420驱动转盘410转动较少的圈数便可以实现卷绕连接件500的卷绕，且此过程时间较短，进而有利于卷绕连接件500卷绕于第二驱动件400，防止卷绕连接件500较难或无法卷绕于第二驱动件400，或从第二驱动件400上掉落而导致第二驱动件400失效，从而提高电子设备的可靠性。

具体地，转盘410可以设有限位齿411，限位件600与限位齿411可配合，以限制转盘410转动。限位齿411能够使得限位件600与第二驱动件400较难分离，以使限位件600能够更好地对第二驱动件400进行限位，从而提高限位件600与第二驱动件400的限位可靠性。进一步地，限位齿411的数量可以为多个，且多个限位齿411在转盘410的转动方向上依次排布，从而使限位件600能够更加方便地与转盘410限位配合，进而提高限位件600与转盘410的限位可靠性。

如上文所述，驱动部420能够驱动转盘410转动，且驱动部420为动力源，动力源的种类可以有多种，例如，马达等，本申请实施例中对此不做限制。在一种可选的实施例中，驱动部420可以为卷簧，壳体100设有转轴120，转盘410可转动地安装于转轴120上，卷簧的一端与转轴120相连，卷簧的另一端与转盘410相连。此种情况下，卷簧能够通过其收紧或放松而产生的弹力驱动转盘410转动，避免采用马达等需要外部能源的机构，从而使得驱动部420简单可靠，方便工作人员设置驱动部420，同时，相较于马达，卷簧的成本更低，从而能够降低电子设备的成本。

如上文所述，限位件600与限位齿411可配合，以限制转盘410转动，在电子设备具体的使用过程中，需要限位件600与限位齿411多次配合以及多次分离，以使伸缩模组200能够多次伸出及缩回，为了使限位件600能够多次与限位齿411的配合，以及使限位件600能够快速响应，在一种可选的实施例中，限位件600可以包括电磁铁610、弹性部620和插舌630，电磁铁610与弹性部620的一端相连，弹性部620的另一端与插舌630相连，电磁铁610与插舌630可磁吸配合，电磁铁610可驱动插舌630在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置，插舌630与限位齿411配合；在第二位置，插舌630与限位齿411分离。

在具体的使用过程中，当用户需要伸缩模组200伸出工作时，用户可以通过按键的方式或语音控制的方式对电子设备施加控制信号，该控制信号能够控制电磁铁610通电，以使电磁铁610具有磁性，从而与插舌630磁性相吸，进而使得插舌630与限位齿411分离，此时驱动源300能够驱动伸缩模组200朝向伸出位置运动，同时，弹性部620能够在该控制信号消失时将插舌630推动至第一位置，以使插舌630能够与限位齿411配合。通过上述工作过程可知，此种结构的限位件600限位可靠，且能够多次与限位齿411配合，与此同时，电磁铁610在通电的情况下能够在较短的时间内吸附插舌630，弹性部620能够在电磁铁610断电后较短的时间内推动插舌630移动至第一位置，从而使得限位件600能够快速响应，在一定程度上能够加快伸缩模组200的响应速度。

具体地，弹性部620可以为弹簧，因为弹簧的成本较低，从而能够进一步降低电子设备的成本，当然，弹性部620还可以为硅胶部和橡胶部等。

在一种可选的实施例中，在卷绕连接件500至少部分伸出至壳体100之外的情况下，卷绕连接件500可支撑伸缩模组200。此种情况下，在伸缩模组200位于伸出位置的情况下，卷绕连接件500能够对功能器件起到支撑作用，以使功能器件能够稳定地工作，进而提高伸缩模组200的稳定性。具体的，卷绕连接件500可以为刚性卷绕片，例如卷尺。

本申请实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)、电子游戏机等设备，本申请实施例不限制电子设备的具体种类。

本申请上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。