翻转结构的制作方法

1.本实用新型涉及芯片制作的技术领域，特别涉及一种翻转结构。


背景技术：

2.随着电子技术的发展，芯片需求量不断增加，为了提高生产的效率，ic 芯片自动烧录机已经被广泛的使用。现有的ic芯片自动烧录机大多通过机械手直接向烧录器输送ic芯片，结构简单，不利于后期其它功能的扩展。另外，现有的ic芯片自动烧录机的放置料管的位置比较固定，不方便调节。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种翻转结构，旨在能够灵活地调节放置料管的翻转结构，方便放置料管。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种翻转结构，所述翻转结构应用于芯片自动烧录机，所述翻转结构设置在包括第一面和第二面且所述第一面和所述第二面相邻并相互倾斜的芯片自动烧录机的本体上，且是设置在所述第二面远离所述第一面的第二端上且所述翻转结构能够相对于所述本体转动；所述翻转结构设置有放料模块，所述放料模块用于放置料管。
5.本实施例中，通过设置能够相对于芯片自动烧录机的本体转动的翻转结构，使得在根据实际的放料需要时能够灵活地翻转该翻转结构，以方便放置料管。
6.在一实施例中，所述翻转结构设置在辅助板上，所述辅助板放置在所述第二面上且从所述第二面的第一端延伸到所述第二面的第二端，并从所述第二面的第二端延伸出，所述翻转结构能够相对于所述辅助板转动，所述翻转结构在工作状态下转到所述辅助板上以及在准备放置料管时能够翻转。
7.在一实施例中，所述放料模块包括：至少一个供料口，所述翻转结构包括：摇臂；所述供料口用于放置料管；所述摇臂设置在所述翻转结构内，所述放料模块在所述摇臂的作用下能够相对于所述辅助板水平移动，以使所述供料口对准所述第二面上的烧录通道。
8.在一实施例中，所述翻转结构与显示器相邻，所述显示器设置在所述第二面的第二端上。
9.在一实施例中，在所述辅助板远离所述第一面的一端上设置有承载板，所述放料模块设置在所述承载板上。
10.在一实施例中，所述放料模块在靠近所述承载板的一侧设置有刻度尺。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1a示出了根据本实用新型的芯片自动烧录机的一实施例的主视图；
13.图1b示出了根据本实用新型的翻转结构的一实施例的结构示意图；
14.图1c示出了根据本实用新型的芯片自动烧录机的一实施例的局部示意图；
15.图1d示出了根据本实用新型的芯片自动烧录机的一实施例的俯视图。
16.标号：
17.芯片自动烧录机100、翻转结构120、送料模块130、辅助板140、烧录工位150、第一转盘160、第二转盘170、第三转盘180、第一面111、第二面112、供料口121、辅助杆161。
18.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第二”、“第三”等的描述，则该“第二”、“第三”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.图1a-1d示出了根据本实用新型的芯片自动烧录机100的一实施例的结构示意图。
23.参照图1a-1d，本实用新型提供了一种芯片自动烧录机100，芯片自动烧录机100包括：本体、翻转结构120和送料模块130。本体包括：第一面111和第二面112。第一面111和第二面112相邻，且第一面111为水平面，第二面112 为与第一面111倾斜成一定角度的倾斜面。翻转结构120设置在第二面112远离第一面111的第二端上且翻转结构120能够相对于本体转动，例如：翻转结构 120在工作状态下转动到第二面112上以及在准备放置料管时能够翻转。翻转结构120包括：放料模块。该放料模块用于放置料管。
24.送料模块130包括：送料电机(未示出)和水平槽130。送料电机设置在第二面112靠近第一面111的第一端上，水平槽设置在第一面111上，以使料带能够在水平槽上移动，以便送料电机将烧录的芯片料管放置在料带上。需要理解的是，本实用新型中的翻转结构120每次可以放入12管待烧录的ic料管，平均可烧录2000uph。烧录结束，根据烧录器给出的ok，ng信号，对烧录的ic进行分类。芯片自动烧录机100的参数调整方便，合适的参数可以使芯片自动烧录机100运行更顺畅，并提高生产效率。芯片自动烧录机100100所设定的参数适合大多数烧录器,出现故障可以恢复至出厂前的参数。不同型号封装，可以设定每个供料口121放满料管时的ic数量。
25.在本实施例中通过设置送料电机和水平槽，使得料带能够在水平槽中移动。由于料带能够在水平槽中不断移动，使得送料电机能够快速准确地对水平槽上的料带送料，从而提高了烧制芯片的速度和保证了烧制后的芯片的质量。
26.在一实施例中，本体110还包括：与第二面112相邻的两个侧面，在其中一个侧面上设置有烧录器插座、烧录器信号线座以及多个用于散热的散热孔。在第二面112与第一面111之间还有一个垂直面，垂直面与第一面111垂直，第二面112的第一端与垂直面连接。在垂直面上设置有电源开关，电源：110v/ 220v 50hz功率：0.18w。芯片自动烧录机100的使用环境温度0－40℃，环境湿度10％－95％且不结露，本体110外形尺寸(长*宽*高)1200*420*680mm，总重量(约)：40kg。
27.在一实施例中，芯片自动烧录机100还包括：显示器140。显示器140设置在第二面112远离第一面111的第二端上且与翻转结构120相邻。
28.可以理解的是，显示器使用lcd中英文显示，使得芯片自动烧录机100 具有友好的用户接口，适合多种ic料管的烧录，使用范围广。在需要启动芯片自动烧录机100时，需要将三角电源线插入芯片自动烧录机100后面底部的电源插座，另一头接入220v电源。将电源开关往no(打开)方向按，开关显示亮红即为开机状态。上电机复位电源接通后，显示器的主界面显示，推下供料槽摇臂进行上电机复位，复位完成后界面将自动进入主界面，如表1 所示：
[0029][0030][0031]
调节翻转结构120，取出2个ic料管，放入翻转结构120的供料口121，然后在翻转结构120最下端找至有ic刻度的螺丝，根据烧录ic的pin位不同还必须调节刻录机台的螺钉的中间部位对准刻录机台上面的刻度“8”为烧录 8pin的ic调节之位置，螺钉的中间部位对准刻录机台上面的刻度“14/18/20”为烧录14/18/20pin的ic调节之位置。打开刻录机台后面的盖子用手自由推下电磁铁，电磁铁的另一端顶至第二颗ic且电磁铁可以自由上下推动。将12 个即将要烧录的ic料管插入摇臂上的供料口121，然后推上摇臂等待烧录。将1个空管插入出料口也就是ng管插口。显示器的主界面显示，供料管移动板位置调整，参照表2：
[0032][0033]
表2中，回零数字越大，设备回零越靠右。数字越小就靠左，依次类推后面的位置微调跟前面的相同。
[0034]
如果芯片自动烧录机100出现故障可以通过红外发射接收界面来排除对射灯是否好坏，在没有ic料管的情况下，比如：按住(出料判有无芯片发收) 显示器相应的位置就会同时亮红灯，如果有其中一个不亮，那就说明不亮的的一端红外发射灯有故障，看看是否接触不良，或者需要更换。其余发射接收口相同判断。
[0035]
在一实施例中，芯片自动烧录机100还包括：辅助板140。辅助板140设置在第二面112上，且从第二面112的第一端延伸到第二面112的第二端，并从第二面112的第二端延伸出。翻转结构120设置在辅助板140远离第一面 111的一端上且翻转结构120能够相对于辅助板140转动。翻转结构120在工作状态下转到辅助板140上以及在准备放置料管时能够翻转离开辅助板140。
[0036]
在一实施例中，放料模块包括：至少一个供料口121。翻转结构120包括：摇臂。供料口121用于放置料管。摇臂设置在翻转结构120内。放料模块在摇臂的作用下能够相对于辅助板140水平移动，以使供料口对准第二面上的烧录通道。至少一个供料口121在摇臂摇动下相对于辅助板140水平移动。在第二面112靠近第一面111的第一端上设置有出料口。出料口用于烧制后的料管从其出来。
[0037]
在一实施例中，翻转结构与显示器相邻，显示器设置在第二面的第二端上。
[0038]
在一实施例中，在辅助板远离第一面的一端上设置有承载板，放料模块设置在承载板上，放料模块在摇臂的作用下能够相对于辅助板水平移动，以使供料口对准第二面上的烧录通道。
[0039]
在一实施例中，放料模块在靠近与承载板的一侧设置有刻度尺。
[0040]
在一实施例中，芯片自动烧录机100还包括：至少两个烧录工位150，每个烧录工位150的一端固定设置第二面112上。每个烧录工位150的另一端设置在辅助板140上，至少两个烧录工位150相对设置或者并列设置，相对设置的两个烧录工位150之间存在烧录通道，烧录工位用于检测进入烧录通道的料管的ok信号和/ng信号。
[0041]
需要理解的是，设置有4个烧录工位150，在烧录工位150上安装烧录屏蔽连接线，取出“转换针座”2个和“屏蔽线”8条，其中4条为长线，4条为短线，取一长一短为一组，分别
插入转换针座的双排针上。将插好的屏蔽排线另外一端分别插入辅助板140上的针座上面。取烧录器和工厂配送的9p 彩排线，将压排端子插入烧录器。另一边vga头，插入烧录器的a位。将带屏蔽线的转换针座按ic的脚位插入烧录器插槽。其余b/c/d位烧录器安装方式与a位安装方式相同。转换针座插入插槽方向应和ic料管的烧录脚位顺序一致。
[0042]
另外，关于烧录器的电源连接，将烧录器电源适配器分别插入芯片自动烧录机100的侧面的三角电源插座，另一小端插入烧录器的电源插口。烧录器和芯片自动烧录机100接口可以参照下面表3：
[0043][0044]
在一实施例中，在辅助板远离第一面的一端上设置有承载板，放料模块设置在承载板上，放料模块在摇臂的作用下能够相对于辅助板水平移动，以使供料口对准第二面上的烧录通道。
[0045]
在一个实施例中，芯片自动烧录机100还包括：封膜模块。封膜模块包括：第一转盘160和第一转轴，第一转轴设置在第二面112与第一面111相邻的边缘上。第一转盘160与第一转轴连接，第一转轴转动驱使第一转盘160 转动。第一转盘160上能够放置封膜集，封膜集的封膜带随第一转轴转动脱离封膜集。
[0046]
在一个实施例中，在第二面112上还设置有至少一个辅助杆161。辅助杆 161从第二面112垂直向上延伸。辅助杆161用于封膜带绕过，至少一个辅助杆161的第一辅助杆161靠近水平槽设置。
[0047]
在一个实施例中，芯片自动烧录机100还包括：热压模块。热压模块设置在第二面112上并且靠近水平槽以及邻近第一辅助杆161，热压模块用于将在水平槽上的经过处理的料带和封膜带进行热压。
[0048]
在一个实施例中，芯片自动烧录机100还包括：收料模块。收料模块包括：第二转轴和第二转盘170(即，收带盘)。第二转轴和第二转盘170连接并且在第二转轴转动下驱使第二转盘170转动。第二转盘170包括：相对设置的第一转盘160面和第二转盘170面；在所述第一转盘160面和所述第二转盘170面之间存在间隙，所述间隙用于接收热压后的芯片带。
[0049]
可以理解的是，单动走位：1孔、2孔、3孔、4孔代表空料带走几步，芯片需要走几步就设几孔即可。芯片原点：点一下，料带回一下原点。热压刀降(即，热压模块)：点一下，热压刀会下降或上抬。收带步数：设置需要的收芯片带的步数。烧录累加数：就是说烧录ok累计数量。设置烧录ok 数：设置要烧录数量即可。设置烧录ng数：设置ng数。热膜加热时间：设置热压膜块压膜最大时间。编带运行频率：压膜运行速度。在显示器的显示界面上可以查看收带盘运行参数设置，如表4所示：
[0050][0051]
在一个实施例中，芯片自动烧录机100还包括：送带模块，收料模块包括：第三转轴和第三转盘180(即，送带盘)。第三转轴和第三转盘180连接并且在第二转轴转动下使第三转盘180转动。第三转盘180包括：相对设置的第三转盘180面和第三转盘180面；在第三转盘180面和第三转盘180面之间的间隙用于放置料带。
[0052]
在一个实施例中，芯片自动烧录机100还包括：报警器，报警器设置在辅助板140远离第一面111的一端。
[0053]
需要理解的是，一般出现故障，报警器会报警显示缺料，请添加ic料管，表示供料管空，没有ic料管下来。若是添加了ic料管而依然报警显示缺料，则没有ok料管等等。
[0054]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。