一种笔记本电脑主板检测辅助装置的制作方法

本实用新型涉及电子检测技术领域，特别涉及一种笔记本电脑主板检测辅助装置。

背景技术：

主板，又叫主机板、系统板、或母板，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板上一般设置有芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩矩形电路板等，上面安装了组成笔记本电脑的主要电路系统，一般有bios充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。主板的质量好坏直接影响笔记本整机的性能，因此，在笔记本电脑生产过程中，需要对每一块主板进行细致全面的检查和测试。电脑主板检测的时候都是通过夹取机构对主板夹持固定后通过检测设备对笔记本电脑主板进行检测，笔记本电脑主板在检测的时候一般要通过夹持机构对笔记本电脑的主板进行夹持，夹持完成后通过检测设备对笔记本电脑的主板进行检测，检测完成后松开夹持机构后主板掉落到放置板上，由于电脑主板较薄，其上的精密电子部件较多，所以电路板检测后的落位和取出过程也比较关键，需要尽量避免检测合格的电路板在落位放置时再次遭到损坏而被直接用到笔记本电脑中。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种笔记本电脑主板检测辅助装置，可在检测后对主板进行准确落位，并利用推动机构方便主板的拿取。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种笔记本电脑主板检测辅助装置，其特征在于：包括放置板及其安装在所述放置板内部的顶起机构，所述顶起机构包括推柱、滑块及推孔，所述放置板的表面相对开设有四个所述推孔，四个所述推柱滑动连接于所述推孔的内部，且四个位于所述放置板内部的所述推柱的端部焊接有截面呈直角梯形结构的、底部倾斜设置的所述滑块，所述放置板的内部滑动连接有与所述滑块的底面抵触的推动机构，所述推动机构包括拉板、推板、推块、限位板及压簧，所述放置板的内壁水平滑动连接有截面呈“t”形结构的所述拉板，位于所述放置板内部的所述拉板的表面焊接有所述限位板，位于所述限位板与所述放置板之间的所述拉板的表面缠绕有所述压簧，位于所述放置板内部的所述限位板的端部焊接有所述推板，所述推板的一端焊接有呈长方体结构的所述推块，所述推块的拐角与所述滑块的底部抵触，所述放置板的表面相对滑动连接有夹持机构，所述放置板的两个侧壁相对焊接有支撑机构。

优选的，为了方便所述拉板的拉动，所述推动机构还包括把手槽，所述拉板的侧壁开设有所述把手槽。

优选的，为了实现对所述放置板进行支撑，所述支撑机构包括底座、螺栓及安装板，所述放置板的两个侧壁边沿处焊接有所述底座，两个所述底座的侧壁边沿处相对焊接有所述安装板，两个所述安装板的表面等距螺纹连接有所述螺栓。

优选的，为了实现对主板进行夹持，所述夹持机构包括夹板、滑槽、限位杆、卡槽及弹簧，所述放置板的表面边沿处相对开设有所述滑槽，两个所述滑槽的内部相对滑动连接有两个所述夹板，两个所述夹板的相对侧壁开设有所述卡槽，两个所述夹板的相背侧壁相对焊接有两个所述限位杆，四个所述限位杆均与所述放置板之间滑动连接，且位于所述放置板内部的四个所述限位杆的表面均缠绕有所述弹簧。

优选的，为了方便拉倒所述夹板，所述夹持机构还包括把手，两个所述夹板的相背侧壁均焊接有所述把手。

优选的，为了对主板进行防护，所述夹持机构还包括橡胶垫，两个所述夹板的相对侧壁均粘接有位于所述卡槽内部的所述橡胶垫。

优选的，为了使所述夹板滑动的更顺畅，两个所述夹板的侧面呈倒“t”形结构，且两个所述夹板与所述限位杆之间垂直设置。

本实用新型的有益效果是：所述的主板检测辅助装置在主板检测完成后，向放置板的侧壁方向推动拉板，实现了推板向滑块的方向移动，进一步的实现了推块将滑块的底部抵触，由于滑块的底部呈倾斜设置，在推块向滑块的方向继续移动时，实现了推块将滑块提升，那么在滑块背提升的时候实现了四个推柱同时向推孔的顶部方向移动，放四个推柱的顶部超过放置板的表面时，实现了四个推柱将放置板表面的主板顶起，实现了放置板与主板之间产生间隙，方便拿取检测好的主板，取出主板后松开两个把手实现夹板复位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的放置板、推动机构、顶动机构及夹持机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的放置板与夹持机构的连接结构示意图。

图中：1、放置板，2、支撑机构，21、底座，22、螺栓，23、安装板，3、推动机构，31、拉板，32、把手槽，33、推板，34、推块，35、限位板，36、压簧，4、顶动机构，41、推柱，42、滑块，43、推孔，5、夹持机构，51、夹板，52、滑槽，53、限位杆，54、把手，55、橡胶垫，56、卡槽，57、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种笔记本电脑主板检测辅助装置，包括放置板1及其安装在所述放置板1内部的顶起机构4，所述顶起机构4包括推柱41、滑块42及推孔43，所述放置板1的表面相对开设有四个所述推孔43，四个所述推柱41滑动连接于所述推孔43的内部，且四个位于所述放置板1内部的所述推柱41的端部焊接有截面呈直角梯形结构的、底部倾斜设置的所述滑块42，所述放置板1的内部滑动连接有与所述滑块42的底面抵触的推动机构3，所述推动机构3包括拉板31、推板33、推块34、限位板35及压簧36，所述放置板1的内壁水平滑动连接有截面呈“t”形结构的所述拉板31，位于所述放置板1内部的所述拉板31的表面焊接有所述限位板35，位于所述限位板35与所述放置板1之间的所述拉板31的表面缠绕有所述压簧36，位于所述放置板1内部的所述限位板35的端部焊接有所述推板33，所述推板33的一端焊接有呈长方体结构的所述推块34，所述推块34的拐角与所述滑块42的底部抵触，所述放置板1的表面相对滑动连接有夹持机构5，所述放置板1的两个侧壁相对焊接有支撑机构2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述推动机构3还包括把手槽32，所述拉板31的侧壁开设有所述把手槽32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑机构2包括底座21、螺栓22及安装板23，所述放置板1的两个侧壁边沿处焊接有所述底座21，两个所述底座21的侧壁边沿处相对焊接有所述安装板23，两个所述安装板23的表面等距螺纹连接有所述螺栓22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持机构5包括夹板51、滑槽52、限位杆53、卡槽56及弹簧57，所述放置板1的表面边沿处相对开设有所述滑槽52，两个所述滑槽52的内部相对滑动连接有两个所述夹板51，两个所述夹板51的相对侧壁开设有所述卡槽56，两个所述夹板51的相背侧壁相对焊接有两个所述限位杆53，四个所述限位杆53均与所述放置板1之间滑动连接，且位于所述放置板1内部的四个所述限位杆53的表面均缠绕有所述弹簧57。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持机构5还包括把手54，两个所述夹板51的相背侧壁均焊接有所述把手54。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持机构5还包括橡胶垫55，两个所述夹板51的相对侧壁均粘接有位于所述卡槽56内部的所述橡胶垫55。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述夹板51的侧面呈倒“t”形结构，且两个所述夹板51与所述限位杆53之间垂直设置。

本实用新型在使用时，首先，在对电脑的主板进行检测的时候将两个安装板23通过螺栓22固定到指定的位置，进而实现了两个底座21对放置板1进行固定；然后，相背拉动两个夹板51侧壁的把手54，实现了连个夹板51相背移动，两个两个夹板51之间形成较大的空隙，实现了两个主板可以夹持到两个夹板51之间，将主板放置到两个夹板51之间后缓慢的松开两个把手54，实现了四个限位杆53表面的弹簧57复位，两个夹板51相对移动将主板进行夹持，两个夹板51的相对侧壁开设有卡槽56，实现对主板进行夹持，通过检测装置对两个夹板51之间的主板进行检测，检测完成后相背拉动两个夹板51侧壁的把手54，实现了四个限位杆53向放置板1的外侧滑动，两个夹板51之间的距离变大，进一步的主板掉落到放置板1的表面；最后，保证两个夹板51之间的距离大于主板的宽度，进一步的向放置板1的侧壁方向推动拉板31，实现了推板33向滑块42的方向移动，进一步的实现了推块34将滑块42的底部抵触，由于滑块42的底部呈倾斜设置，在推块34向滑块42的方向继续移动时，实现了推块34将滑块42提升，那么在滑块42背提升的时候实现了四个推柱41同时向推孔43的顶部方向移动，放四个推柱41的顶部超过放置板1的表面时，实现了四个推柱41将放置板1表面的主板顶起，实现了放置板1与主板之间产生间隙，方便拿取检测好的主板，取出主板后松开两个把手54实现夹板51复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。