一种带散热减震装置的固态硬盘的制作方法

本实用新型属于固态硬盘技术领域，具体涉及一种带散热减震装置的固态硬盘。

背景技术：

在对电脑数据进行储存时，一般通过固态硬盘进行储存，现有的固态硬盘基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。

在使用固态硬盘时，为了保证固态硬盘在工作时，不会产生过多热量，一般会在固态硬盘上添加散热装置，通过散热装置对固态硬盘进行散热，固态硬盘使用时，散热装置无法对固态硬盘进行散热后，可能需要对散热装置进行更换，在更换时，可能需要将固体硬盘从机器内取出，然后再对散热装置进行更换，使得更换较为繁琐，为此我们提出一种带散热减震装置的固态硬盘解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带散热减震装置的固态硬盘，通过推杆带动插杆从插槽内移出，并且固定杆通过连接块带动连接杆移动，使铜片带动散热片从硬盘上端移出，使得在更换散热片时，不再需要将散热片从机体内取出，提高装置的便捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带散热减震装置的固态硬盘，包括硬盘，所述硬盘外侧套装有保护壳，所述保护壳上端皆热熔贴合有插槽，两组所述插槽相对一侧皆插入有固定杆，所述固定杆靠近插槽一侧皆内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在推块上，且推块皆内嵌在弹簧槽内，所述弹簧槽外侧皆焊接有推杆，且推杆皆贯穿弹簧槽外侧，所述推杆末端热熔贴合有拨片，所述推块靠近插槽一端热熔贴合有插杆，所述插杆皆插入在插槽内，两组所述固定杆相对一侧皆热熔贴合有连接块，且连接块内侧皆热熔贴合有连接杆，所述连接杆底端皆热熔贴合在铜片上，所述铜片皆设置在保护壳上端，所述铜片底端与硬盘贴合，所述铜片上端通过螺栓螺纹安装有散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳左右两侧皆热熔贴合有第一支架，所述第一支架外侧皆热熔贴合有第一限位杆，且第一限位杆皆贯穿第一套壳，所述第一套壳皆套装在第一支架外壁上，所述第一限位杆外侧皆热熔贴合有第一限位块，所述第一套壳内壁皆热熔贴合有第一固定块，所述第一固定块中部贯穿有第一弹片，且第一弹片内侧贯穿有另一第一固定块，且另一第一固定块皆热熔贴合在保护壳左右两侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳底端皆热熔贴合有第二支架，两组所述第二支架底端外壁皆热熔贴合有第二限位杆，所述第二限位杆皆穿过第二套壳，所述第二限位杆外侧皆热熔贴合有第二限位块，所述第二套壳内壁热熔贴合有第二固定块，所述第二固定块中部被第二弹片贯穿，所述第二弹片上端贯穿有另一第二固定块，且另一第二固定块上端皆热熔贴合在保护壳上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽中部皆开设有圆柱形凹槽，所述插杆皆设置为圆柱形，所述插槽中部开设的圆柱形凹槽内壁直径与插杆设置的圆柱形表面直径相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨片表面皆热熔贴合有半圆形橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弹片皆设置为弧形，所述第一固定块中部皆开设有弧形通孔，所述第一固定块中部开设的弧形通孔内壁弧度与第一弹片设置的弧形表面弧度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二套壳左右两侧皆开设有腰形孔，所述第二限位杆皆设置为另一圆柱形，所述第二限位杆设置的另一圆柱形表面直径与第二套壳左右两侧开设的腰形孔内壁直径相等。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该带散热减震装置的固态硬盘设置有推杆、推块、插杆和插槽，通过推块在弹簧槽内移出，并且推块带动插杆从插槽内移出，使插杆和插槽不再对保护壳和铜片进行固定后，方便铜片带动散热片从硬盘上端取出，方便对铜片和散热片进行更换，提高装置的便捷性。

2、该带散热减震装置的固态硬盘设置有第二弹片、第二套壳、第二固定块、第一弹片、第一固定块和第一套壳，通过第一套壳受力后，第一固定块使第一弹片发生弹性形变，并且第二套壳受力后，第二套壳通过第二固定块挤压第二弹片，第二弹片发生弹性形变，通过第二弹片和第一弹片发生弹性形变，第二弹片和第一弹片发生弹性形变后，第一弹片和第二弹片对撞击力进行缓冲，避免硬盘损坏，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的硬盘和保护壳的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图。

图中：1、硬盘；2、保护壳；3、连接杆；4、铜片；5、散热片；6、第一支架；7、第一限位杆；8、第一套壳；9、第一固定块；10、第一弹片；11、第一限位块；12、第二限位块；13、第二套壳；14、第二支架；15、第二弹片；16、第二固定块；17、第二限位杆；18、连接块；19、推块；20、插杆；21、插槽；22、拨片；23、推杆；24、弹簧槽；25、弹簧；26、固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图4所示，一种带散热减震装置的固态硬盘，包括硬盘1，硬盘1外侧套装有保护壳2，保护壳2上端皆热熔贴合有插槽21，两组插槽21相对一侧皆插入有固定杆26，固定杆26靠近插槽21一侧皆内嵌有弹簧槽24，弹簧槽24内部皆设置有弹簧25，弹簧25一端皆焊接在弹簧槽24上，弹簧25的另一端皆焊接在推块19上，且推块19皆内嵌在弹簧槽24内，弹簧槽24外侧皆焊接有推杆23，且推杆23皆贯穿弹簧槽24外侧，推杆23末端热熔贴合有拨片22，推块19靠近插槽21一端热熔贴合有插杆20，插杆20皆插入在插槽21内，两组固定杆26相对一侧皆热熔贴合有连接块18，且连接块18内侧皆热熔贴合有连接杆3，连接杆3底端皆热熔贴合在铜片4上，铜片4皆设置在保护壳2上端，铜片4底端与硬盘1贴合，铜片4上端通过螺栓螺纹安装有散热片5；

当需要对铜片4进行更换时，先推动拨片22，拨片22带动推杆23进行移动，使推杆23带动推块19在弹簧槽24内移出，推块19在弹簧槽24内移动后，推块19挤压弹簧25，弹簧25发生弹性形变，使推块19带动插杆20移动，插杆20移动到插槽21内，当插杆20移动到插槽21内后，插槽21和插杆20不再对固定杆26进行固定后，拉动固定杆26，固定杆26带动连接块18移动，连接块18带动连接杆3移动，连接杆3带动铜片4移动，铜片4带动散热片5移动，使散热片5从保护壳2上端中部移出，方便对散热片5和铜片4进行更换。

在其他实施例中，本实施例公开了第一支架6、第一限位杆7、第一套壳8、第一固定块9、第一弹片10和第一限位块11的位置，如图1所示，保护壳2左右两侧皆热熔贴合有第一支架6，第一支架6外侧皆热熔贴合有第一限位杆7，且第一限位杆7皆贯穿第一套壳8，第一套壳8皆套装在第一支架6外壁上，第一限位杆7外侧皆热熔贴合有第一限位块11，第一套壳8内壁皆热熔贴合有第一固定块9，第一固定块9中部贯穿有第一弹片10，且第一弹片10内侧贯穿有另一第一固定块9，且另一第一固定块9皆热熔贴合在保护壳2左右两侧外壁上；

通过第一套壳8受到撞击后，第一套壳8上下两端开设的缺口在第一限位杆7表面移动，使第一套壳8在第一支架6表面移动，当第一套壳8移动后，第一套壳8推动第一固定块9移动，第一固定块9推动第一弹片10移动，第一弹片10发生弹性形变，通过第一弹片10发生弹性形变，第一弹片10对硬盘1左右两侧受到的冲击力进行缓冲。

在其他实施例中，本实施例公开了第二限位块12、第二套壳13、第二支架14、第二弹片15、第二固定块16和第二限位杆17的位置，如图1所示，保护壳2底端皆热熔贴合有第二支架14，两组第二支架14底端外壁皆热熔贴合有第二限位杆17，第二限位杆17皆穿过第二套壳13，第二限位杆17外侧皆热熔贴合有第二限位块12，第二套壳13内壁热熔贴合有第二固定块16，第二固定块16中部被第二弹片15贯穿，第二弹片15上端贯穿有另一第二固定块16，且另一第二固定块16上端皆热熔贴合在保护壳2上；

在放置硬盘1时，第二套壳13与物体接触后，第二套壳13上端左右两侧开设的缺口在第二限位杆17表面进行移动，并且第二套壳13在第二支架14表面移动，使第二套壳13带动第二固定块16移动，第二固定块16带动第二弹片15，第二弹片15发生弹性形变，通过第二弹片15发生的弹性形变，对硬盘1放置时产生的冲击力进行缓冲。

在其他实施例中，本实施例公开了的插槽21和插杆20的形状，如图4和图3所示，插槽21中部皆开设有圆柱形凹槽，插杆20皆设置为圆柱形，插槽21中部开设的圆柱形凹槽内壁直径与插杆20设置的圆柱形表面直径相等。

通过插槽21中部开设的圆柱形凹槽内壁直径与插杆20设置圆柱形表面直径相等，使插杆20设置的圆柱形可以插入插槽21中部开设的圆柱形凹槽内，对插槽21和第二固定块16进行固定。

在其他实施例中，本实施例公开了拨片22的形状，如图4所示，拨片22表面皆热熔贴合有半圆形橡胶块；

通过拨片22外侧热熔贴合的半圆形橡胶块，增加拨片22和使用者手部的摩擦力。

在其他实施例中，本实施例公开了第一弹片10和第一固定块9的形状，如图1所示，第一弹片10皆设置为弧形，第一固定块9中部皆开设有弧形通孔，第一固定块9中部开设的弧形通孔内壁弧度与第一弹片10设置的弧形表面弧度相等；

通过第一弹片10设置的弧形的表面弧度与第一固定块9中部开设的弧形通孔内壁弧度相等，使第一弹片10可以内嵌在第一固定块9内。

在其他实施例中，本实施例公开了第二套壳13和第二限位杆17的形状，如图1所示，第二套壳13左右两侧皆开设有腰形孔，第二限位杆17皆设置为另一圆柱形，第二限位杆17设置的另一圆柱形表面直径与第二套壳13左右两侧开设的腰形孔内壁直径相等；

通过第二套壳13左右两侧开设的腰形孔内壁直径与第二限位杆17设置的另一圆柱形表面直径相等，使第二限位杆17设置的另一圆柱形可以在第二套壳13左右两侧开设的腰形孔内进行移动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。