一种新型风机式散热片装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械电子领域，具体涉及一种新型风机式散热片装置。


背景技术：

2.计算机的cpu及其他部件高速运转过程中会产生热量，散热其实就是一个热传递的过程，目的是将cpu产生的热量带到其它介质上，将cpu温度控制在一个稳定范围之内。根据我们生活的环境，cpu的热量最终是要发散到空气当中。这个过程就需要电脑散热。现有的台式散热器中的散热片，一般是在散热片上设置风机，增加散热效果，但是由于散热片一般为一体式的块状结构，风机吸热的效果不好，并且块状的散热片本身的散热效果也不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型风机式散热片装置，该散热片装置的散热效果更好，并且后期维护清洗方便。
4.本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
5.一种新型风机式散热片装置，包括散热机构和散热风机组件，散热机构包括第一散热底板、第二散热支板、第三散热限位板和第四限位顶板，第一散热底板的下端连有导热块，第一散热底板上端通过第一导热组件与第二散热支板连接，第二散热支板上端通过第二导热组件与第三散热限位板连接，第三散热限位板的上端通过第三导热组件与第四限位顶板连接；
6.散热风机组件包括导热网套和安装在导热网套内的散热风机，所述第四限位顶板的中部开设有第一通孔，第三散热限位板的中部开设有第二通孔，第二散热支板的中部上端设置有定位卡环，导热网套穿依次过第一通孔、第二通孔后与定位卡环连接。
7.优选的，所述第一散热底板、第二散热支板、第三散热限位板和第四限位顶板均呈长方形板状；导热块呈六边形块状，导热块通过螺丝活动连接在第一散热底板的中部下端；第一散热底板的两侧连接有用于定位散热片装置的底板压块，底板压块内开设有定位螺丝孔。
8.优选的，所述第一导热组件包括第一中导热杆，第一中导热杆前后两侧第一散热底板上分别连有第一前导热杆和第一后导热杆；
9.第二导热组件包括第二前导热杆和第二后导热杆，第二前导热杆和第二后导热杆分别连接在第二散热支板的左前部上和右后部上；
10.第三导热组件包括第三前导热杆和第三后导热杆，第三前导热杆和第三后导热杆分别连接在第三散热支板的左前部上和右后部上。
11.优选的，所述第一前导热杆、第一后导热杆、第二前导热杆和第三前导热杆均为左下端部为连接点的第一导热撑杆；
12.第一导热撑杆包括第一左横杆部、连接在第一左横杆部右上端的第一中斜杆部和连接在第一中斜杆部右端的第一右横杆部；第一左横杆部、第一右横杆部上均开设有多个
第一撑杆螺纹孔。
13.优选的，所述第一中导热杆、第二后导热杆和第三后导热杆均为右下端部为连接点的第二导热撑杆；
14.第二导热撑杆包括第二右横杆部、连接在第二右横杆部左上端的第二中斜杆部和连接在第二中斜杆部左端的第二左横杆部；第二右横杆部、第二左横杆部上均开设有多个第二撑杆螺纹孔。
15.优选的，所述第一通孔和第二通孔均为圆形孔，定位卡环为圆环；第二通孔位于第三前导热杆和第三后导热杆之间，定位卡环位于第二前导热杆和第二后导热杆之间。
16.优选的，所述导热网套为圆形网筒，导热网套内设置有连接散热风机的风机定位座；散热风机上连接有风机电源线。
17.本实用新型的有益效果是：
18.上述风机式散热片装置，设置有新型的散热机构和散热风机组件，散热机构为第一散热底板、第二散热支板、第三散热限位板和第四限位顶板的组合结构，散热机构内设置有导热支撑用的导热杆，导热板在正常导热过程中，还增加了散热长度，并且使得第一散热底板、第二散热支板、第三散热限位板和第四限位顶板中形成通风的空间，使得散热机构整体的通风通气性能更好。
19.并且在本实用新型中，设置有散热风机组件，导热网套在吸收第二散热支板、第三散热限位板和第四限位顶板的热量的情况下，还不影响散热机构整体的通风性能。并且，通过风机的设置，提高了扫热网套四周的空气流通速度，从而使得该风机散片装置整体的散热性能更好，并且散热机构可拆卸的连接方式，便于后期的清理维护，提高了使用的实用性。
附图说明
20.为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是新型风机式散热片装置整体结构等轴测示意图。
22.图2是新型风机式散热片装置整体结构仰视示意图。
23.图3是散热机构整体结构示意图。
24.图4是第一导热撑杆整体结构示意图。
25.图5是第二导热撑杆整体结构示意图。
具体实施方式
26.本实用新型提供了一种新型风机式散热片装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
28.实施例1
29.结合图1至图5，一种新型风机式散热片装置，包括散热机构和散热风机组件10，散热机构包括第一散热底板1、第二散热支板2、第三散热限位板3和第四限位顶板4，第一散热底板1的下端连有导热块11，第一散热底板1上端通过第一导热组件5连接第二散热支板2，第二散热支板2上端通过第二导热组件6连接第三散热限位板3，第三散热限位板3上端通过第三导热组件7连接第四限位顶板4。
30.散热风机组件10包括导热网套101和连接在导热网套101内的散热风机102，所述第四限位顶板4的中部和第三散热限位板3的中部分别开设有第一通孔41和第二通孔31，第二散热支板2的中部连有定位卡环21，导热网套101穿过第一通孔41、第二通孔31后与定位卡环21连接。
31.第一散热底板1、第二散热支板2、第三散热限位板3和第四限位顶板4均呈长方形板状；导热块11呈六边形块状，导热块11通过螺丝连接在第一散热底板2的中部；第一散热底板1的两侧连接有用于定位散热片装置的底板压块12，底板压块12内开设有定位螺丝孔13。
32.第一导热组件5包括第一中导热杆51，第一中导热杆51前后两侧第一散热底板11上分别连有第一前导热杆52和第一后导热杆53。第二导热组件6包括第二前导热杆61和第二后导热杆62，第二前导热杆61和第二后导热杆62分别连接在第二散热支板2的左前部上和右后部上；
33.第三导热组件7包括第三前导热杆71和第三后导热杆72，第三前导热杆71和第三后导热杆72分别连接在第三散热支板3的左前部上和右后部上。第一前导热杆52、第一后导热杆53、第二前导热杆61和第三前导热杆71均为左下端部为连接点的第一导热撑杆8。
34.第一导热撑杆8包括第一左横杆部81、连接在第一左横杆部81右上方的第一中斜杆部82和连接在第一中斜杆部82右端的第一右横杆部83；第一左横杆部81、第一右横杆部83上均开设有多个第一撑杆螺纹孔。第一中导热杆51、第二后导热杆62和第三后导热杆63均为右下端部为连接点的第二导热撑杆9。
35.第二导热撑杆9包括第二右横杆部91、连接在第二右横杆部91左上方的第二中斜杆部92和连接在第二中斜杆部92左端的第二左横杆部93；第二右横杆部91、第二左横杆部93上均开设有多个第二撑杆螺纹孔。
36.第一通孔41和第二通孔31均为圆形孔，定位卡环21为圆环；第二通孔31位于第三前导热杆71和第三后导热杆72之间，定位卡环21位于第二前导热杆61和第二后导热杆62之间。导热网套5为圆形网筒，导热网套101内设置有连接散热风机的风机定位座；散热风机102上连接有风机电源线。
37.实施例2
38.上述风机式散热片装置，设置有新型的散热机构和散热风机组件，散热机构为第一散热底板1、第二散热支板2、第三散热限位板3和第四限位顶板4的组合结构，散热机构内设置有导热支撑用的导热杆，导热板在正常导热过程中，还增加了散热长度，并且使得第一散热底板1、第二散热支板2、第三散热限位板3和第四限位顶板4中形成通风的空间，使得散热机构整体的通风通气性能更好。
39.并且在本实用新型中，设置有散热风机组件，导热网套在吸收第二散热支板2、第三散热限位板3和第四限位顶板的热量的情况下，还不影响散热机构整体的通风性能。并
且，通过风机的设置，提高了扫热网套四周的空气流通速度，从而使得该风机散片装置整体的散热性能更好，并且散热机构可拆卸的连接方式，便于后期的清理维护，提高了使用的实用性。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
42.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。