一种具有高换热效率的计算机散热冷排装置的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种具有高换热效率的计算机散热冷排装置。

背景技术：

计算机在运行的过程中不断的产生热量，为了尽可能快的将热量散发，避免计算机各部件温度过高影响计算机的正常运行，通常要设置散热器辅助计算机进行热量的散发，对于大型的计算机设备，通常需要设置散热效率更高的水冷散热器，水冷散热器依靠冷排向外界散发热量，冷排包括散热鳍片、散热管以及支撑框架，吸收热量的水经过散热管散发热量然后返回设置于设备处的冷头继续吸收热量，现有技术的散热鳍片大都为波纹状，使得散热鳍片和散热管之间的接触为线性接触，接触面积较小，使得散热管向散热鳍片的热量传递效率较为低下，影响冷排的散热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种具有高换热效率的计算机散热冷排装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有高换热效率的计算机散热冷排装置，包括散热芯体以及分别设置在所述散热芯体两端的第一封盖与第二封盖，第一封盖内设置有热水室和冷水室，第二封盖内设置有连通室，所述散热芯体包括依次间隔排列的多个散热鳍片和多个散热管，散热鳍片呈波浪状设置，所述冷水室通过一侧的散热管与连通室连通，所述热水室通过另一侧的散热管与连通室连通，所述散热鳍片的波峰处以及波谷处均设置有与两侧的散热管贴合的平面部，且散热鳍片上设置有用于扰动气流的挡板。

进一步的，所述平面部和散热管通过点焊连接。

进一步的，所述平面部沿散热管长度方向的宽度为1cm。

进一步的，所述挡板的底部边缘设置有弧形凸起。

进一步的，所述弧形凸起的设置数量为两个。

进一步的，所述挡板和散热鳍片一体成型设置。

进一步的，所述散热芯体的两侧设置有护板，护板的两端分别与第一封盖以及第二封盖连接。

进一步的，所述第一封盖上以及第二封盖上均设置有便于连接的折边，所述护板的两端分别配合折边设置有连接耳，连接耳和折边通过紧固螺栓连接。

进一步的，所述护板上设置有便于空气流通的通槽。

进一步的，所述护板上设置有便于安装风扇的固定耳。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在波浪状的散热鳍片的波峰以及波谷处设置平面，使得散热鳍片和散热管的接触为平面接触，大大的增加了接触面积，提高散热管向散热鳍片传递热量的效率，挡板能够扰动通过的气流，提高散热鳍片和空气之间的换热效率，显著的增加了本实用新型的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的分解图；

图4为图3中b处的局部放大图；

图5为图3中c处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例第一封盖结构的立体图；

图7为本实用新型实施例散热鳍片结构的立体图；

图8为本实用新型实施例散热鳍片的断面图；

图9为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-9所示，本实用新型的一种具有高换热效率的计算机散热冷排装置，包括散热芯体1以及分别设置在散热芯体1两端的第一封盖2与第二封盖3，第一封盖2内设置有热水室6和冷水室7，第二封盖3内设置有连通室，散热芯体1包括依次间隔排列的多个散热鳍片10和多个散热管11，散热鳍片10呈波浪状设置，冷水室7通过一侧的散热管11与连通室连通，热水室6通过另一侧的散热管11与连通室连通，冷水室7、热水室6、连通室以及散热管11形成热介质的回路通道，散热鳍片10的波峰处以及波谷处均设置有与两侧的散热管11贴合的平面部19，并且在散热鳍片10上设置用于扰动气流的挡板12。

本实施例中，将散热鳍片10的波峰以及波谷处设置成平面的结构，使得散热鳍片10和散热管11平面接触，和以往的散热鳍片10与散热管11线性接触的方式相比，大大的增加了散热鳍片10和散热管11的接触面积，有效的提高散热管11向散热鳍片10传递热量的效率，增加本实用新型的散热效果，在需要安装风扇等辅助散热装置时，挡板12能够对通过的气流起到干扰的作用，提高散热鳍片10向空气传递热量的效率。

平面部19和散热管11通过点焊连接，增加散热鳍片10和散热管11之间的结合强度。

本实施例中，平面部19沿散热管11长度方向的宽度为1cm，使得散热鳍片10和散热管11之间具有足够的接触面积，提高散热管11向散热鳍片10传导热量的效率。

在实际生产制造过程中，散热鳍片10大都采用厚度为0.5毫米的铜板，强度较低，如图7所示，在挡板12的底部边缘设置弧形凸起17，能够有效的增加挡板12的结构强度，防止挡板12发生结构变形的现象。

弧形凸起17设置两个，进一步提高挡板12的结构强度。

挡板12和散热鳍片10为一体成型的结构，增加挡板12和散热鳍片10之间的结合强度。

散热芯体1的两侧设置有护板4，对散热芯体1起到防护支撑的作用，护板4的两端分别与第一封盖2以及第二封盖3连接。

第一封盖2上以及第二封盖3上均设置有便于连接的折边13，护板4的两端分别配合折边13设置有连接耳14，连接耳14和折边13通过紧固螺栓连接，增加本实用新型组装以及拆卸的便利性。

护板4上设置有便于空气流通的通槽15，便于热量的散发。

护板4上设置有便于安装风扇的固定耳16，需要借助风扇等辅助装置来提高散热效果时，能够方便的进行安装。

本实用新型的工作原理：本实用新型工作运行时，冷头(图中未示出)在设备处吸收热量，使得热介质的温度升高，如图6所示，热介质通过进水口进入到热水室6，然后热介质经过与热水室6连通的散热管11进入到连通室18，热介质继续经过与冷水室7连通的散热管11进入到冷水室7，热介质在散热管11内流通的过程中，热量经过散热鳍片10向外散发，被降温的热介质经出水口返回冷头继续吸收设备产生的热量。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。