本实用新型属于智能技术领域,具体涉及一种基于智能产线制造的生产线产品统计装置。
背景技术:
智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等,通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动,它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
目前生产线只能对产品的总数进行统计,不能对生产过程中的不良品进行统计,从而使得设定的订单量因不良品的变数导致无法按量完成,由于缺乏生产过程智能管控系统,导致加工过程资源保障往往不足,常常因为各类制造资源未能及时到位影响零件加工过程顺利进行,零件加工效率难以提升。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种基于智能产线制造的生产线产品统计装置,以解决上述背景技术中提出现有的一种生产线产品统计装置在使用过程中,由于不能对生产过程中的不良品进行统计,缺乏生产过程智能管控系统,导致加工过程资源保障往往不足,常常因为各类制造资源未能及时到位影响零件加工过程顺利进行,从而导致无法按量完成和零件加工效率难以提升的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于智能产线制造的生产线产品统计装置,包括输送台和安装架,所述输送台的两侧均开设有滑轨槽,所述输送台的相对侧固定安装有两个辊筒,两个所述辊筒的外侧活动安装有传送带,所述输送台的正面固定安装有斜坡台,所述斜坡台远离输送台的一侧固定安装有称重台,所述称重台的顶部固定安装有称重感应器,所述安装架底部两侧的内部均固定安装有螺旋调节筒,所述螺旋调节筒的内部螺纹铰接有调节螺旋杆,所述调节螺旋杆远离螺旋调节筒的一端固定安装有铰接块,所述铰接块远离调节螺旋杆的一侧活动安装有调节器。
优选的,所述安装架的数量为两个,两个所述安装架的顶部安装有数据显示器,所述安装架的底部安装有红外感应器。
优选的,所述调节器的一端贯穿铰接块,并与调节螺旋杆远离螺旋调节筒的一端固定连接。
优选的,所述滑轨槽的规格与滑轨块的规格尺寸相适配,且滑轨块滑动安装在滑轨槽的内部。
优选的,所述输送台的底部固定安装有六个支撑腿,且六个支撑腿呈矩形均匀分布在输送台的底部。
优选的,所述称重台的底部固定安装有支撑腿。
优选的,所述输送台的一侧安装有驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装红外检测装置对智能产品进行统计件数,产品通过传送带经过红外感应器,每感应到一个智能产品就生成一个感应信号发送给数据显示器,数据显示器实时统计收到的感应信号的数量,当感应信号的统计数量达到其内设定值时,数据显示器发送检测触发信号给处理终端系统,并重新开始计数,处理终端系统在收到检测触发信号后控制装置进行进值,以此能够有效进行统计产品的数量,另外在最后过程设置称重感应器对产品进行不良品检测,当产品超过其设定的上下限值时,称重感应器发出滴滴警报声,从而在一侧的管理操作人员可进行将不良产品回收,以此能够使得设定的订单量不会因不良品的变数导致无法按量完成,从而提升了产品统计以及检测的效率。
2、通过安装调节装置有利于装置根据产品的大小进行调节,以此能够有效地进行产品统计工作,通过调节器的左右拧动可轻松调节安装架的高度,由于在拧动调节器时,调节螺旋杆向螺旋调节筒内部进入,从而使得安装架向下降,这样一方面以此能够快速有效地进行调节安装架高度,减去了因调节检测装置高度的繁琐而浪费时间,另一方面造价低廉,操作简单易学。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型的后视立体结构示意图;
图3为本实用新型的俯视平面结构示意图;
图4为本实用新型的调节装置立体解剖结构示意图。
图中:1、称重感应器;2、斜坡台;3、传送带;4、调节螺旋杆;5、数据显示器;6、安装架;7、红外感应器;8、滑轨块;9、滑轨槽;10、输送台;11、铰接块;12、调节器;13、支撑腿;14、称重台;15、辊筒;16、螺旋调节筒;17、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种基于智能产线制造的生产线产品统计装置,包括输送台10和安装架6,所述输送台10的两侧均开设有滑轨槽9,所述输送台10的相对侧固定安装有两个辊筒15,两个所述辊筒15的外侧活动安装有传送带3,所述输送台10的正面固定安装有斜坡台2,所述斜坡台2远离输送台10的一侧固定安装有称重台14,所述称重台14的顶部固定安装有称重感应器1,所述安装架6底部两侧的内部均固定安装有螺旋调节筒16,所述螺旋调节筒16的内部螺纹铰接有调节螺旋杆4,所述调节螺旋杆4远离螺旋调节筒16的一端固定安装有铰接块11,所述铰接块11远离调节螺旋杆4的一侧活动安装有调节器12。
本实施方案中,通过该红外感应器7规格型号为优选的科维色标传感器cs-3l,通过专业人员将红外感应器7的输出端连接数据显示器5的输入端,根据自身每批产量数进行控制数据显示器5,设定一个值,即可,在使用产品统计装置时,首先将产品统计装置连入生产线内,在产品通过传送带3经过红外感应器7,每感应到一个智能产品就生成一个感应信号发送给数据显示器5,数据显示器5实时统计收到的感应信号的数量,当感应信号的统计数量达到其内设定值时,数据显示器5发送检测触发信号给处理终端系统,并重新开始计数,处理终端系统在收到检测触发信号后控制装置进行进值,以此能够有效进行统计产品的数量,当产品从斜坡台2滑下称重感应器1上时,当产品超过其设定的上下限值时,称重感应器1发出滴滴警报声,从而在一侧的管理操作人员可进行将不良产品回收,以此能够使得设定的订单量不会因不良品的变数导致无法按量完成,如需进行调节红外检测装置的高度,通过调节器12的左右拧动可轻松调节安装架6的高度,由于在拧动调节器12时,调节螺旋杆4向螺旋调节筒16内部进入,从而使得安装架6向下降,这样一方面以此能够快速有效地进行调节安装架6高度,减去了因调节检测装置高度的繁琐而浪费时间,另一方面造价低廉,操作简单易学。
具体的,所述安装架6的数量为两个,两个所述安装架6的顶部安装有数据显示器5,所述安装架6的底部安装有红外感应器7。
本实施例中,数据显示器5的作用是便于观察统计的产品数量,红外感应器7的作用是感应经过的产品,并将信息输送给数据显示器5计数。
具体的,所述调节器12的一端贯穿铰接块11,并与调节螺旋杆4远离螺旋调节筒16的一端固定连接。
本实施例中,通过调节器12的左右拧动可轻松调节安装架6的高度,由于在拧动调节器12时,调节螺旋杆4向螺旋调节筒16内部进入,从而使得安装架6向下降,这样一方面以此能够快速有效地进行调节安装架6高度,减去了因调节检测装置高度的繁琐而浪费时间,另一方面造价低廉,操作简单易学。
具体的,所述滑轨槽9的规格与滑轨块8的规格尺寸相适配,且滑轨块8滑动安装在滑轨槽9的内部。
本实施例中,通过将滑轨块8对准滑轨槽9,并滑入滑轨槽9的内部,进行将红外检测装置安装的输送台10上。
具体的,所述输送台10的底部固定安装有六个支撑腿13,且六个支撑腿13呈矩形均匀分布在输送台10的底部。
本实施例中,支撑腿13的作用是起到支撑固定。
具体的,所述称重台14的底部固定安装有支撑腿13。
本实施例中,支撑腿13的作用是起到支撑稳固,防止称重台14倾斜。
具体的,所述输送台10的一侧安装有驱动电机17。
本实施例中,通过将驱动电机17的驱动端连接辊筒15进行带动传送带3。
本实用新型的工作原理及使用流程:该红外感应器7规格型号为优选的科维色标传感器cs-3l,通过专业人员将红外感应器7的输出端连接数据显示器5的输入端,根据自身每批产量数进行控制数据显示器5,设定一个值,即可,在使用产品统计装置时,首先将产品统计装置连入生产线内,在产品通过传送带3经过红外感应器7,每感应到一个智能产品就生成一个感应信号发送给数据显示器5,数据显示器5实时统计收到的感应信号的数量,当感应信号的统计数量达到其内设定值时,数据显示器5发送检测触发信号给处理终端系统,并重新开始计数,处理终端系统在收到检测触发信号后控制装置进行进值,以此能够有效进行统计产品的数量,当产品从斜坡台2滑下称重感应器1上时,当产品超过其设定的上下限值时,称重感应器1发出滴滴警报声,从而在一侧的管理操作人员可进行将不良产品回收,以此能够使得设定的订单量不会因不良品的变数导致无法按量完成,如需进行调节红外检测装置的高度,通过调节器12的左右拧动可轻松调节安装架6的高度,由于在拧动调节器12时,调节螺旋杆4向螺旋调节筒16内部进入,从而使得安装架6向下降,这样一方面以此能够快速有效地进行调节安装架6高度,减去了因调节检测装置高度的繁琐而浪费时间,另一方面造价低廉,操作简单易学。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。