一种基于测试的生产线管控系统的制作方法

文档序号:25024777发布日期:2021-05-11 16:50阅读:86来源:国知局
一种基于测试的生产线管控系统的制作方法

本发明涉及生产制造管理系统,尤其涉及一种基于测试的生产线管控系统。



背景技术:

生产制造是企业中重要的流程之一,目前的生产制造流程仍比较繁杂,例如现有技术的一种瓦楞纸生产线控制系统,该系统包括:数个管理系统,所述管理系统用于对瓦楞纸生产线进行操作管理;控制中心,该控制中心通过以太网连接所述管理系统;plc控制系统,该plc控制系统与控制中心通信连接,并且该plc控制系统包括速度控制系统,张力调控系统、压力调控系统以及换料控制系统,通过该速度控制系统实现对生产线的运行速度的调控,通过张力调控系统实现对生产线的纸张的张力控制,通过压力调控系统实现对瓦楞辊的热压力的调控,通过换料系统实现对瓦楞原纸的更换。

上述现有技术的系统缺少与上层管理系统的数据交互,由于生产环节较多,生产线管理人员对生产周期和生产质量的控制能力不能实时管控,无法实现对车间生产的整体把控。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种基于测试的生产线管控系统,该系统可以与多个系统进行通信,从而加强了数据间的实时性,实现了企业对生产线的统一管理。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种基于测试的生产线管控系统,所述系统包括班组管理模块、物料管理模块、产品管理模块、工序管理模块、工艺管理模块、计划管理模块、工序分配模块、工序报工模块、产品维修模块、报表管理模块、系统管理模块,其中:

所述班组管理模块用于对生产线的班组进行管理,实现班组信息的录入及班组人员的分配,并与所述工序分配模块连接,将班组人员信息发送至所述工序分配模块;

所述物料管理模块用于实现对整个生产线所用物料的信息录入、修改、删除和查询,并与所述产品管理模块和工序管理模块连接,将物料信息发送至所述产品管理模块和工序管理模块;

所述产品管理模块用于实现对整个生产线所用产品的录入、修改、删除和查询,并与所述物料管理模块和工艺管理模块连接,获取所述物料管理模块发送的物料信息,并为不同的产品选择多个物料进行对应,为不同产品分配不同的物料;以及获取所述工艺管理模块中所有的工艺,并为不同的产品选择不同的工艺进行对应,实现产品信息和工艺的绑定;

所述工序管理模块用于基于生产线的测试流程,进行工序的录入、修改、删除和查询,并与所述工艺管理模块连接,将工序信息传递至所述工艺管理模块,所传递的信息包括工序名称、工序内容;

所述工艺管理模块用于基于生产线的测试流程,进行工艺的录入、修改、删除和查询,并与所述产品管理模块、工序管理模块关联连接,根据不同产品的生产测试流程进行工序定制,再将相应的工艺信息发送至所述计划管理模块;

所述计划管理模块接收所述工序管理模块和工艺管理模块发送来的工序和工艺数据,将对应的工艺及工序数据传递至所述工序分配模块,完成对应工序的分配,并基于生产线的测试流程,为不同的产品建立生产计划,实现生产计划的录入、编辑、删除和查询;

所述工序分配模块用于根据所述计划管理模块下发的工艺工序数据以及计划信息,为不同的工序分配对应的班组人员,实现生产线工序的有效分配,指导工人进行产线生产;

所述工序报工模块用于产线工人为不同产品的工序进行报工,自动或手动获取不同测试设备的测试数据,并将工序报工数据和测试数据上传至所述计划管理模块,实现计划下工序信息的汇总和控制;

所述产品维修模块用于对生产线测试过程中不合格的产品进行管理,实现对产品不合格原因、处理措施的记录,并根据所述工序管理模块定义好的工序流程为不合格产品重新选择工序;

所述报表管理模块接收所述计划管理模块中的各种计划数据,包括计划完成情况、产品不良率趋势、工序检测不良率、ppm信息,并根据所接收的计划数据得出计划总体生产情况和产品质量缺陷分布报表,实现相关信息的汇总统计展示;

所述系统管理模块包括用户管理模块和日志管理模块,其中:

所述用户管理模块用于实现用户角色管理和用户权限管理,系统配备唯一的系统管理员,用户在进入系统管理模块前通过所述用户管理模块进行用户身份验证;

所述日志管理模块用于各种操作记录和系统报警内容记录,所记录的内容能查询、删除和导出。

由上述本发明提供的技术方案可以看出,上述系统可以与多个系统进行通信,加强了数据间的实时性,实现了企业对生产线的统一管理,提高了企业的自动化生产程度和生产效率,大大优化了企业制作流程,减少了企业的劳动力成本,更有益于企业的长远发展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的基于测试的生产线管控系统整体结构示意图;

图2为本发明实施例所述生产线管控系统外部连接的示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。

下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述,如图1所示为本发明实施例提供的基于测试的生产线管控系统整体结构示意图,所述系统主要包括班组管理模块、物料管理模块、产品管理模块、工序管理模块、工艺管理模块、计划管理模块、工序分配模块、工序报工模块、产品维修模块、报表管理模块、系统管理模块,各模块的连接及工作关系具体为:

所述班组管理模块用于对生产线的班组进行管理,实现班组信息的录入及班组人员的分配,并与所述工序分配模块连接,将班组人员信息发送至所述工序分配模块;

所述物料管理模块用于实现对整个生产线所用物料的信息录入、修改、删除和查询,并与所述产品管理模块和工序管理模块连接,将物料信息发送至所述产品管理模块和工序管理模块,所述产品管理模块和工序管理模块获取物料的主键、物料名称、物料编码(唯一)、物料类型等信息;具体实现中,所述物料管理模块管理的物料信息包括:物料名称、物料编码(唯一)、物料类型、物料规格、物料型号、物料来源和备注信息等;

所述产品管理模块用于实现对整个生产线所用产品的录入、修改、删除和查询,并与所述物料管理模块和工艺管理模块连接,获取所述物料管理模块发送的物料信息,并为不同的产品选择多个物料进行对应,为不同产品分配不同的物料;以及获取所述工艺管理模块中所有的工艺,并为不同的产品选择不同的工艺进行对应,实现产品信息和工艺的绑定;

所述工序管理模块用于基于生产线的测试流程,进行工序的录入、修改、删除和查询,并与所述工艺管理模块连接,将工序信息传递至所述工艺管理模块,所传递的信息包括工序名称、工序内容;具体实现中,所述工序管理模块管理的工序信息包括:工序名称、工序内容、工艺装备及工具、工位人数、节拍(秒)和备注信息,并可以为工序添加工序子元素;

所述工艺管理模块用于基于生产线的测试流程,进行工艺的录入、修改、删除和查询,并与所述产品管理模块、工序管理模块关联连接,根据不同产品的生产测试流程进行工序定制,再将相应的工艺信息发送至所述计划管理模块;具体实现中,所述工艺管理模块管理的工艺信息包括:工艺名称、工艺编码(唯一确定工艺)、产品名称、工序方案、工艺路线说明和备注信息;

所述计划管理模块接收所述工序管理模块和工艺管理模块发送来的工序和工艺数据,将对应的工艺及工序数据传递至所述工序分配模块,完成对应工序的分配,并基于生产线的测试流程,为不同的产品建立生产计划,实现生产计划的录入、编辑、删除和查询;具体实现中,所述计划管理模块在生成计划时选择对应的工艺,当工艺选定后,自动获取工艺中的工序信息,完成计划的生成;计划生成后,将计划信息、工艺信息和工序信息发送至所述工序分配模块;所述计划管理模块管理的生产计划信息包括:工单名称、产品名称、对应工序、产品套数、产品开始编号、产品结束编号、计划完成时间、生产车间和入库车间;

所述工序分配模块用于根据所述计划管理模块下发的工艺工序数据以及计划信息,为不同的工序分配对应的班组人员,实现生产线工序的有效分配,指导工人进行产线生产;具体来说,在工序分配模块中选择对应的计划,点开后选择对应的工序,选择工序后为工序分配对应的班组和人员,分配完毕后将分配好的计划、工序信息发送至所述工序报工模块,以供操作人员进行工序报工;

所述工序报工模块用于产线工人为不同产品的工序进行报工,自动或手动获取不同测试设备的测试数据,并将工序报工数据和测试数据上传至所述计划管理模块,实现计划下工序信息的汇总和控制;具体来说,所述工序报工模块接收所述工序分配模块下发的分配好的计划、工序信息,选择对应的工序进行操作,操作完毕后完成工序的报工,并将报工信息发送至所述计划管理模块。具体报工的信息包括:计划名称、计划编号、工序名称、工序编号、报工结果等信息;

所述产品维修模块用于对生产线测试过程中不合格的产品进行管理,实现对产品不合格原因、处理措施的记录,并根据所述工序管理模块定义好的工序流程为不合格产品重新选择工序;

所述报表管理模块接收所述计划管理模块中的各种计划数据,包括计划完成情况、产品不良率趋势、工序检测不良率、ppm信息,并根据所接收的计划数据得出计划总体生产情况和产品质量缺陷分布报表,实现相关信息的汇总统计展示;具体实现中,所述报表管理模块生成的报表信息包括:不良原因、不良现象、不良位置、不良组件、责任部门等,并可以利用评价模型得出产线水平趋势,以测试为驱动提升产线生产的智能化水平,辅助管理人员对产线的生产调度进行决策;

所述系统管理模块包括用户管理模块和日志管理模块,其中:

所述用户管理模块用于实现用户角色管理和用户权限管理,系统配备唯一的系统管理员,用户在进入系统管理模块前通过所述用户管理模块进行用户身份验证,例如密码验证、刷卡验证等,具体实现中,系统初始化时默认生成系统管理员,并为不同的用户分配角色和对应的权限;

所述日志管理模块用于各种操作记录和系统报警内容记录,所记录的内容能查询、删除和导出。

如图2所示为本发明实施例所述生产线管控系统外部连接的示意图,所述生产线管控系统分别与企业资源管理系统erp、仓储物流管理系统wms、产线测试系统连接,并按照业务流程和各系统交互数据,实现产线内的产品生产流转和产品测试。

值得注意的是,本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上所述,本发明实施例所述系统一方面可以与erp、wms等上层应用系统集成,获取对应的生产任务并进行数据的反馈,实现车间生产线与上层管理系统的数据交互,避免信息孤岛的出现;另一方面,能够以测试流程为基础进行工序、工艺信息的配置,符合生产线的实际工作流程,根据测试的结果进行产品的质控与处理,从而有效提升产品的生产质量,且能对生产过程中的测试数据进行远程采集,为数字化车间数据采集提供数据来源和支持。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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