一体化双屏显示结构的制作方法

文档序号:27093902发布日期:2021-10-27 16:22阅读:117来源:国知局
一体化双屏显示结构的制作方法

1.本发明涉及显示屏技术领域,特别是涉及一种一体化双屏显示结构。


背景技术:

2.随着科技的进步以及液晶显示行业的不断成熟,用户对显示屏的使用功能及样式有了越来越高的要求,各个显示屏厂商不断对自己的产品进行创新,在保证产品性能的同时上,也在不断更新分布方式,从而来满足不同的客户需求。
3.针对于此,双屏显示被越来越多的用户接受和使用。通常来讲,现有的双屏显示结构大多采用将两个屏幕同向显示的分布方式,且多需要借用安装支架对屏幕进行固定。如此一来,同向显示的两个屏幕或水平并列排布,或竖直并列排布,这样的排布方式占用空间较大,且同向显示的显示屏通常分为主屏和副屏,副屏一般作为主屏的屏幕延伸或者与主屏显示内容一致,其显示内容和形式单一,已经逐渐无法满足用户需求;而利用安装架固定屏幕的方式,不仅安装不便,还产生了更高的生产成本,用户及厂商均需花费更高的经济成本。


技术实现要素:

4.基于此,有必要提供一种一体化双屏显示结构,旨在解决现有技术存在双屏显示形式单一且安装不便的问题。
5.本技术提供一种一体化双屏显示结构,所述一体化双屏显示结构包括:
6.支撑座,
7.第一显示屏模组和第二显示屏模组,所述第一显示屏模组和所述第二显示屏模组位于所示支撑座的两侧且背向设置,所述第一显示屏模组和所述第二显示屏模组均支撑于所述支撑座。
8.下面对本技术的技术方案作进一步的说明:
9.在其中一个实施例中,所述一体化双屏显示结构还包括控制板,所述第一显示屏模组和所述第二显示屏模组均通过连接线连接所述控制板,所述控制板分别控制所述第一显示屏模组和所述第二显示屏模组。
10.在其中一个实施例中,所述一体化双屏显示结构包括至少一个信号输入口,所述信号输入口连接所述控制板与外部信号源。
11.在其中一个实施例中,所述第一显示屏模组或所述第二显示屏模组位于所述控制板的同侧。
12.在其中一个实施例中,所述支撑座凹设有用于放置所述控制板的凹槽,所述控制板可拆卸安装于所述凹槽内。
13.在其中一个实施例中,所述支撑座可拆卸连接有保护壳,所述保护壳包覆所述控制板,使得所述控制板与外界环境分隔。
14.在其中一个实施例中,所述支撑座设置有至少一个连通通道,所述连通通道连通
所述凹槽与所述第一显示屏模组之间、所述凹槽与所述第二显示屏模组之间,使得所述连接线穿过。
15.在其中一个实施例中,所述支撑座与所述第一显示屏模组连接处设置为与所述第一显示屏模组相贴合的弧面或平面,所述支撑座与所述第二显示屏模组连接处设置为所述第二显示屏模组相贴合的弧面或平面。
16.在其中一个实施例中,所述支撑座凹设有用于放置所述第一显示屏模组的第一凹槽和用于放置所述第二显示屏模组的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度分别不小于所述第一显示屏模组和所述第二显示屏模组的厚度。
17.在以上任一实施例中,所述支撑座为一体成型结构。
18.上述方案的一体化双屏显示结构通过将第一显示屏模组和第二显示屏模组背向设置改善了现有技术中并列分布占用空间大的问题,而且背向设置的两个屏幕能够同时服务于两个方向的用户,其显示内容和显示形式不再拘泥于单一用户,双屏样式多样化,能够根据不同的用户需求,将双屏的组合形式设置为平平结合、平曲结合、曲平结合或者曲曲结合,还可以设置两个信号输入口通过同一个控制板分别控制第一显示屏模组和第二显示屏模组,实现不同的显示样式,例如一个显示,一个投影。
19.一体化双屏显示结构只采用一个控制板对第一显示屏模组和第二显示屏模组分别控制的方式,也使得一体化双屏显示结构仅拥有一个控制板,从安装和维护的角度来说,更加方便和经济。同时,当对一体化双屏显示结构进行安装时,只需要将控制板、保护壳依次安装,并将控制板通过连接线分别连接第一显示屏模组、第二显示屏模组,再将第一显示屏模组和第二显示屏模组固定,即可完成安装。在使用时,将外部信号源通过信号输入口连接控制板,第一显示屏模组和第二显示屏模组就可以显示了。在长期使用过程中,倘若控制板出现损坏,只需要将保护壳拆卸,就可以对控制板进行维护检查,也可以将控制板拆卸更换。这样的设置方式,相较于其他双屏显示结构,安装、维护更加方便,其生产成本、维护成本低,经济适用。
附图说明
20.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明一实施例所示的一体化双屏显示结构的结构爆炸图;
23.图2为图1的组合状态结构示意图;
24.图3为图2的另一视角的结构示意图;
25.图4为图1中的支撑座的结构示意图;
26.图5为图4的另一视角的结构示意图。
27.附图标记说明:
28.100、一体化双屏显示结构;110、第一显示屏模组;120、第二显示屏模组;130、支撑
座;131、凹槽;132、保护壳;133、连通通道;134、第一凹槽;135、第二凹槽;136、开口;137、安装部;138、支撑部;140、控制板;150、信号输入口。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
30.下面结合附图,说明本发明的较佳实施方式。
31.如图1至图3所示,为本技术一实施例展示的一种一体化双屏显示结构100,一体化双屏显示结构100包括:支撑座130,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120位于所示支撑座130的两侧且背向设置,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120均支撑于支撑座130。
32.具体的说,如图5所示,支撑座130包括安装部137和支撑部138,安装部137伸入到第一显示屏模组110和第二显示屏模组120之间,起到安装固定第一显示屏模组110和第二显示屏模组120的作用,支撑部138作为底座并安装控制板140,具有支撑作用。
33.请参阅图1至图5,较佳地,为了提高双屏显示结构的生产及安装效率,支撑座130优选为一体成型结构。一体化成型结构对于组装工艺有较大的改进,加大的缩短了组装流程,提高了组装效率。
34.需要说明的是,支撑座130的成型方式可以是注塑一体成型或其他成型方式,此处不作限定。支撑座130的材料可以采用工程塑料、塑料合金或者金属材质,例如abs、pc+abs,此处不作限定。
35.需要说明的是,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120均为lcm(lcd显示驱动接口),是不带外壳的液晶显示器的整个部件,在安装在支撑座130后,连接电源及信号能够正常显示。支撑座130在第一显示屏模组110和第二显示屏模组120之间起到支撑作用,能够使第一显示屏模组110和第二显示屏模组120保持竖直或倾斜状态,以便用户正常观看。
36.在本实施例中,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120与支撑座130可以采用胶粘的方式进行贴合,例如,采用高粘双面泡棉胶进行胶粘。同样地,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120与支撑座130也可以通过其他结构进行可拆卸连接,例如利用扣合件进行扣合连接等。
37.上述方案的一体化双屏显示结构100通过将第一显示屏模组110和第二显示屏模组120背向设置改善了现有技术中并列分布占用空间大的问题,而且背向设置的两个屏幕能够同时作用于两个方向的用户,其显示内容和显示形式不再拘泥于单一用户。同时,还通过将第一显示屏模组110和第二显示屏模组120利用同一个支撑座130进行支撑,不仅进一步缩小了占用空间,也使双屏显示结构的安装方式更加方便、简单,不必生产安装架对屏幕进行固定,节省了生产成本,提高了经济效益。
38.请继续参阅图1,进一步地,一体化双屏显示结构100还包括控制板140,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120均通过连接线连接控制板140,控制板140分别控制第一显示屏模组110和第二显示屏模组120。如此一来,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120
虽然同被控制板140控制,但能够实现不同的显示样式,例如,第一显示屏模组110正常显示,而第二显示屏模组120用于进行投影,或者相反,或者两者均正常显示,或者两者均用于进行投影。根据第一显示屏模组110和第二显示屏模组120面向的不同用户需求,可以实现不同的搭配方式,丰富了双屏显示的显示多样性,实现了不同的用户需求。
39.请继续参阅图1至图3,进一步地,一体化双屏显示结构100包括至少一个信号输入口150,信号输入口150连接控制板140与外部信号源。具体地,一体化双屏显示结构100可以设置两个信号输入口150,分别对应第一显示屏模组110和第二显示屏模组120,通过两个不同的外部信号源使第一显示屏模组110和第二显示屏模组120分别显示不同的内容;同时,也可以只设置一个信号输入口150,同时对应第一显示屏模组110和第二显示屏模组120,使第一显示屏模组110和第二显示屏模组120显示相同的内容。
40.在本实施例中,一体化双屏显示结构100包括两个信号输入口150,分别对应第一显示屏模组110和第二显示屏模组120,两个信号输入口150分别连接两个不同的外部信号源,使第一显示屏模组110和第二显示屏模组120显示不同的内容,以使双屏的显示内容更加丰富。
41.请继续参阅图1、图4和图5,进一步地,支撑座130凹设有用于放置控制板140的凹槽131,控制板140可拆卸安装于凹槽131内。控制板140内嵌于支撑座130的凹槽131内,合理利用支撑座130的内部空间,也能够减少支撑座130的加工材料,其采用可拆卸安装的方式,便于安装和更换,方便一体化双屏显示结构100的前期安装和后期保养。
42.需要说明的是,凹槽131的长度和宽度分别与控制板140的长度和宽度相适配,凹槽131和控制板140采用间隙配合或过渡配合,当凹槽131和控制板140采用间隙配合时,可以利用其它物体对控制板140进行固定,例如双面胶、螺钉,也可以通过改变凹槽131和控制板140的结构,使两者扣合连接。凹槽131和控制板140的连接方式此处不作限定。
43.请继续参阅图4和图5,进一步地,支撑座130设置有至少一个连通通道133,连通通道133连通凹槽131与第一显示屏模组110之间、凹槽131与第二显示屏模组120之间,使得连接线穿过。具体地,支撑座130内部可以设置两条连通通道133,其中一条设置在凹槽131与第一显示屏模组110之间,用于连接板和第一显示屏模组110之间的连接线穿过,另一条设置在凹槽131与第二显示屏模组120之间,用于连接板和第二显示屏模组120之间的连接线穿过;支撑座130内部也可以仅设置一条连通通道133,这条连通通道133将凹槽131、第一显示屏模组110以及第二显示屏模组120三者连通,连接板和第一显示屏模组110之间的连接线、连接板和第二显示屏模组120之间的连接线均穿过此连通通道133。
44.请继续参阅图1、图4和图5,进一步地,第一显示屏模组110或第二显示屏模组120位于控制板140的同侧,控制板140置于凹槽131后位于第一显示屏模组110或第二显示屏模组120的下方。具体而言,一体化双屏显示结构使用时,竖直方向上,控制板140位于第一显示屏模组110或第二显示屏模组120的下方。
45.由于控制板140与第一显示屏模组110、第二显示屏模组120的连接线均通过设置在支撑座130内部的连通通道133,控制板140位于支撑座130的第一显示屏模组110或第二显示屏模组120的任一同侧均能实现连接线将控制板140和第一显示屏模组110或第二显示屏模组120连接,因此控制板140所设置的侧面不做更具体限定。
46.请继续参阅图1至图3,进一步地,保护壳132包覆控制板140,使得控制板140与外
界环境分隔,也就是说,保护壳132将控制板140限制在保护壳132和支撑座130的凹槽131之间,避免控制板140受外界灰尘污染或受人为损坏,确保控制板140的使用寿命。
47.保护壳132可拆卸连接于支撑座130,在长期使用过程中,倘若控制板140出现损坏,只需要将保护壳132拆卸,就可以对控制板140进行维护检查,也可以将控制板140拆卸更换。在本实施例中,保护壳132与支撑座130可以采用扣合连接,同样地,保护壳132与支撑座130也可以通过其他可拆卸连接的方式进行连接。
48.请参阅图1,进一步地,保护壳132边缘开设有开口136,作为信号输入口150与外部输入源的连通通道133,开口136的数量与信号输入口150的数量相对应,开口136的位置与信号输入口150的位置相适配。
49.在本实施例中,保护壳132采用树脂材料,具体来说,可以采用强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料,例如pc、abs或pc+abs,其加工方式可以采用注塑成型。同样地,保护壳132也可以采用金属材料,其加工方式可以采用压铸成型、冲压成型等。保护壳132的材料及加工方式此处不作限定。
50.请继续参阅图1至图5,进一步地,支撑座130的轮廓与第一显示屏模组110连接处设置为与第一显示屏模组110相贴合的弧面或平面,支撑座130的轮廓与第二显示屏模组120连接处设置为第二显示屏模组120相贴合的弧面或平面。具体来说,支撑座130与第一显示屏模组110可以设置为弧面或平面,弧面的弧度与曲面屏的弧度适配,即支撑座130可以连接于曲面屏和平面屏,同样的,支撑座130与第二显示屏模组120也可以设置为弧面或平面,即第二显示屏模组120也可以采用曲面屏或平面屏。因此,双屏样式多样化,能够根据不同的用户需求,将双屏的组合形式设置为平平结合、平曲结合、曲平结合或者曲曲结合。
51.请继续参阅图1至图3,在本实施例中,第一显示屏模组110采用曲面屏,第二显示屏模组120采用平面屏,双屏样式为曲平结合。
52.请继续参阅图1、图4和图5,进一步地,支撑座130凹设有用于放置第一显示屏模组110的第一凹槽134和用于放置第二显示屏模组120的第二凹槽135,第一凹槽134和第二凹槽135的深度分别不小于第一显示屏模组110和第二显示屏模组120的厚度。
53.需要说明的是,通常将第一凹槽134和第二凹槽135的深度分别设置为略大于第一显示屏模组110和第二显示屏模组120的厚度,使得支撑座130外壁略高于第一显示屏模组110和第二显示屏模组120,从而实现支撑座130外壁对第一显示屏模组110和第二显示屏模组120起到一定的保护作用。
54.需要说明的是,第一凹槽134的长宽和第一显示屏模组110的长宽分别对应,并设置为间隙配合或过渡配合,同样的,第二凹槽135的长宽和第二显示屏模组120的长宽分别对应,并设置为间隙配合或过渡配合。当其为间隙配合时,其间隙不应过大。
55.上述方案的一体化双屏显示结构100通过将第一显示屏模组110和第二显示屏模组120显示内容和显示形式不再单一,双屏样式多样化,能够根据不同的用户需求,将双屏的组合形式设置为平平结合、平曲结合、曲平结合或者曲曲结合,还可以设置两个信号输入口150通过同一个控制板140分别控制第一显示屏模组110和第二显示屏模组120,实现不同的显示样式,例如一个显示,一个投影。一体化双屏显示结构100只采用一个控制板140对第一显示屏模组110和第二显示屏模组120分别控制的方式,也使得一体化双屏显示结构100仅拥有一个控制板140,从安装和维护的角度来说,更加方便和经济。
56.当对一体化双屏显示结构100进行安装时,只需要将控制板140、保护壳132依次安装,并将控制板140通过连接线分别连接第一显示屏模组110、第二显示屏模组120,再将第一显示屏模组110和第二显示屏模组120固定,即可完成安装。在使用时,将外部信号源通过信号输入口150连接控制板140,第一显示屏模组110和第二显示屏模组120就可以显示了。在长期使用过程中,倘若控制板140出现损坏,只需要将保护壳132拆卸,就可以对控制板140进行维护检查,也可以将控制板140拆卸更换。这样的设置方式,相较于其他双屏显示结构,安装、维护更加方便,其生产成本、维护成本低,经济适用。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
58.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
59.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
60.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
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