第三代化合物半导体的质量链管理系统的制作方法

1.本发明涉及质量链管理技术领域，尤其涉及一种第三代化合物半导体的质量链管理系统。


背景技术：

2.质量是企业生存和发展的根本，是决定现代企业核心竞争力的重要因素。在当前市场需求多变和激烈竞争的情况下，走质量效益型道路已成为企业生存发展的必然选择。目前，大部分企业都没有系统的、科学的品质质量管理体系，通常都是只设置来料检测和成品检测部门，且都由人工把检测数据记录报表上，容易造成数据杂乱和重复，甚至数据丢失；不能及时根据检测数据分析品质异常原因无法进一步改进和提高品质质量，而半导体属于精细生产，要达到高品质生产，就需要实时监控各检测数据并对有异常品质的产品及时分析原因并解决，同时，根据数据分析提前制定预防方案。如果只是仅靠人工记录的数据无法及时发现及处理品质异常的问题。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种第三代化合物半导体的质量链管理系统，旨在解决如何实现第三代化合物半导体生产全流程质量控制的技术问题。
4.本发明第一方面提供了一种第三代化合物半导体的质量链管理系统，包括：
5.来料质量检测系统，用于获取来料的检测标准信息；根据来料的检测标准信息，生成来料品质检测信息并上传质量管理系统；向质量管理系统反馈来料入库信息；
6.成品质量检测系统，用于获取成品的检测标准信息；根据成品的检测标准信息生成成品品质检测信息并上传质量管理系统；向质量管理系统反馈成品入库信息；
7.出货质量检测系统，用于获取出货的检验标准信息；根据出货的检验标准信息生成出货品质检测信息并上传质量管理系统；向质量管理系统反馈出货信息；
8.品质保证系统，用于接收质量管理系统上传的退货信息；根据退货信息，生成问题分析清单信息并反馈至质量管理系统；向质量管理系统反馈解决被退货产品的质量问题信息和改进措施信息；
9.质量管理系统，用于存储来料质量检测系统上传的来料品质检测信息及来料入库信息；存储成品质量检测系统上传的成品品质检测信息与成品入库信息；存储出货质量检测系统上传的出货品质检测信息及出货信息；存储品质保证系统上传的问题分析清单信息及被退货产品的质量问题信息和改进措施信息；
10.智能作业标准管理系统，用于读取质量管理系统下发检验标准信息；根据检验标准信息，生成检验计划；向用户角色管理系统反馈权限设置信息。
11.可选地，所述质量链管理系统还包括：制程质量检测系统，制程质量检测系统，用于获取制程的检测标准信息；根据制程的检测标准信息，生成制程品质检测信息并展示检测异常供质量工程师处理。
12.可选地，所述质量链管理系统还包括：超期物料复检检测系统：用于读取质量管理系统下发超期物料复检指令并转发至来料质量检测系统执行以及将执行结果反馈质量管理系统。
13.可选地，所述质量链管理系统还包括：超期成品重检检测系统：用于读取质量管理系统下发超期成品重检指令并转发至出货质量检测系统执行以及将执行结果反馈质量管理系统。
14.可选地，所述质量链管理系统还包括：预防管理系统，用于读取质量管理系统下发质量异常分析报告和改进措施信息并确定品质改进计划，以供管理人员制定质量目标。
15.可选地，所述质量链管理系统还包括：售后质量服务系统，用于读取品质保证系统下发退货质量分析清单，根据退货质量分析清单，生成售后质量管理计划信息，以供管理人员制定售后质量管理方针。
16.可选地，供应商管理系统，用于读取来料质量检测系统下发物料质量检测信息，根据物料质量检测信息，生成供应商评级管理规则以供管理人员对供应商进行评级管理。
17.可选地，所述来料质量检测系统包括：
18.自购料管理模块，用于采集物料的采购信息；
19.客供料管理模块，用于采集客户供应物料的信息；
20.物料入库管理模块，用于采集物料入库信息，所述物料入库信息包括物料的种类、生产批次、有效期、存储位置。
21.可选地，所述成品质量检测系统包括：
22.返工模块，用于根据成品质量检测系统和出货质量检测系统下发的质量异常单进行返工指令的下达；
23.包装模块，用于根据出货清单进行包装指令的下达。
24.可选地，所述出货质量检测系统包括：
25.质量管控模块，用于监管生产标准参数，用于采集成品的质量信息；
26.发货模块，用于采集成品发货信息，所述发货信息包括成品的型号规格、成品的数量、发货时间、客户名称、收货地址、合同编号、联系人、联系电话。
27.本发明提供的技术方案中，在原有的主数据质量管理的系统上，增添了各个子系统之间的联系，从而实现整个质量链上实时信息的流通和管理。本发明结合大数据、主数据管理与数据治理，使得质量链管理精确掌握品质检测信息、入库信息、生产异常、客户退货及预防措施等信息，不断改进产品质量，预防和鉴别不合格品；同时，改进了产品售后服务，使得客供关系更加紧密，使客户对于所供产品更加信赖感；还提高市场的接受程度及认知程度，降低经营质量成本和现场维成本，减少经营亏损，从而使企业的效益提升。
附图说明
28.图1为本发明实施例中第三代化合物半导体的质量链管理系统的第一个实施例示意图；
29.图2为本发明实施例中第三代化合物半导体的质量链管理系统的第二个实施例示意图。
具体实施方式
30.本发明实施例提供了一种第三代化合物半导体的质量链管理系统。本发明提高企业对产品质量的管控，在一方面提高了生产效率；在另一方面提升了企业效益，降低生产损耗。本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
31.为便于理解，下面对本发明实施例的具体流程进行描述，请参阅图1，本发明实施例中第三代化合物半导体的质量链管理系统的第一个实施例包括：
32.来料质量检测系统10，用于获取来料的检测标准信息；根据来料的检测标准信息，生成来料品质检测信息并上传质量管理系统50；向质量管理系统反馈来料入库信息；
33.本实施例中，来料质量检测系统10通过交换机从质量管理系统50中读取来料的检测标准信息并通过看板把来料的检测标准显示出来，方便检测相关工作人员观看，检验人员根据看板显示标准对来料进行检验并检验的数据录入来料检测系统10，再通过来料检测系统10把来料品质检测信息传输到质量管理系统50中存储，一方面，使企业做到实时显示检测数据，方便企业了解供应商和客户自己供应物料的品质状况；另一方面，当产品出现质量问题时，可具体跟踪到个人，增加员工的责任感。其中，检测标准包括但不限于外观检验、检查产品的型号规格、厂商是否正确；包装良好且符合防静电要求，有产品出厂检验合格证或条形码。
34.成品质量检测系统20，用于获取成品的检测标准信息；根据成品的检测标准信息生成成品品质检测信息并上传质量管理系统50；向质量管理系统50反馈成品入库信息；
35.本实施例中，成品质量检测系统20通过交换机从质量管理系统50中读取成品检测标准信息并通过看板把成品的检测标准显示出来，方便检测相关工作人员观看，检验人员根据看板显示标准对成品进行检验并将检验的数据录入成品质量检测系统20，再通过成品质量检测系统20把成品品质检测信息传输到质量管理系统50中存储，一方面，使企业做到实时显示检测数据，方便企业了解产品从物料投入生产到出货的品质状况；另一方面，当产品出现质量问题时，可具体跟踪到个人，增加员工的责任感。其中，成品品质检测信息包括但不限于良品成品总数和类别、次品总数和型号、检测时间、检测相关工作人员、检测批次、次品所属问题。
36.出货质量检测系统30，用于获取出货的检验标准信息；根据出货的检验标准信息生成出货品质检测信息并上传质量管理系统50；向质量管理系统50反馈出货信息；
37.本实施例中，出货质量检测系统30通过交换机从质量管理系统50中读取成品检测标准信息并通过看板把出货的检测标准显示出来，方便检测相关工作人员观看，检验人员根据看板显示标准对出货产品进行检验并将检验的数据录入出货质量检测系统30，再通过出货质量检测系统50把出货品质检测信息传输到质量管理系统50中存储，一方面，使企业做到实时显示检测数据，方便企业了解产品出货的品质状况；另一方面，当产品出现质量问
题时，可具体跟踪到个人，增加员工的责任感。其中，出货品质检测信息包括但不限于可出货产品型号和数量、不良品总数和型号、检测时间、检测相关工作人员、检测批次、次品所属问题。
38.品质保证系统40，用于接收质量管理系统50上传的退货信息；根据退货信息，生成问题分析清单信息并反馈至质量管理系统50；向质量管理系统50反馈解决被退货产品的质量问题信息和改进措施信息；
39.本实施例中，当相关工作人员接收到客户退货单并把退货单信息录入质量管理系统50上存储以及转发至品质保证系统40，品质保证系统40接收到退货单通过数据对比分析退货原因和问题、并针对有关问题找到对应预置改进措施信息生产问题分析清单信息并把分析结果传回质量管理系统50上存储，同时，通过质量管理系统50把问题分析清单信息传输到看板上显示，便于相关工作人员及时做出应对措施解决产品品质问题和维护客户。其中，问题分析清单信息包括但不限于退货原因、退货时间、退货客户、退货批次、退货型号和改进措施。
40.质量管理系统50，用于存储来料质量检测系统10上传的来料品质检测信息及来料入库信息；存储成品质量检测系统20上传的成品品质检测信息与成品入库信息；存储出货质量检测系统30上传的出货品质检测信息及出货信息；存储品质保证系统40上传的问题分析清单信息及被退货产品的质量问题信息和改进措施信息；
41.本实施例中，来料质量检测系统10、成品质量检测系统20、出货质量检测系统30和品质保证系统40通过交换机把各自的信息传输到质量管理系统50中存储，质量管理系统50在接收到信息后转发至看板，在看板实时显示各信息数据，方便相关工作人员实时观察数据，对突发的情况做出及时的应对措施。
42.具体地，当在生产过程中，产品从物料投入到成品出现品质问题，可能需要重新补物料时，相关工作人员可以第一时间通过观看看板的数据了解到这些突发情况，安排相关人员进行重新调物料给生产线，使生产能够继续完成，保证产品质量的同时也能按时出货给客户。
43.更具体地，实时集中显示所有品质数据，有利于相关管理人员对数据进一步优化和整合，根据实时检测数据快速分析并制定预防方案，使产品质量真正做到以预防为主，检测为辅，提高生产效率和降低成本。
44.智能作业标准管理系统60，用于读取质量管理系统50下发检验标准信息；根据检验标准信息，生成检验计划；向用户角色管理系统反馈权限设置信息。
45.本实施例中，智能作业标准管理系统60将获取质量管理系统50下发检验标准信息转发至质量工程系统50，质量工程模块根据检验标准制定检验计划并转发至质量管理系统50，根据检验计划向将用户角色管理系统发送权限设置信息，让管理人员第一时间知道检验计划并对品质检验作出调整，其中，检验标准包括但不限于来料检验标准、制程检验标准、成品检验标准、出货检验标准、超期物料复检标准和超期成品重检标准；检验计划包括但不限于来料检验计划、制程检验计划、成品检验计划、出货检验计划、超期物料复检计划和超期成品重检计划。
46.请参阅图2，本发明实施例中第三代化合物半导体的质量链管理系统的第二个实施例包括：
47.来料质量检测系统10，用于获取来料的检测标准信息；根据来料的检测标准信息，生成来料品质检测信息并上传质量管理系统50；向质量管理系统50反馈来料入库信息；
48.可选的，在一实施例中，所述来料质量检测系统10包括：
49.自购料管理模块，用于采集物料的采购信息；
50.客供料管理模块，用于采集客户供应物料的信息；
51.物料入库管理模块，用于采集物料入库信息，所述物料入库信息包括物料的种类、生产批次、有效期、存储位置以及其他信息。
52.本实施例中，相关工作人员根据供应商的物料送货单把信息录入自购料管理模块，同时，根据客户自供应物料单把信息录入客供料管理模块，然后，相关工作人员把物料送到来料部门检测物料是否合格，待来料都检测完成后，相关工作人员把可以入库的物料信息录入物料入库管理模块。其中，采购信息包括但不限于供应商、型号、数量，采购时间、送货时间、批次；客户供应物料的信息包括但不限于客户、型号、数量、时间、批次。自购料模块和客供料模块便于规范集中管理物料信息，为企业提供可追溯性；物料入库管理模块对入库的物料信息进行系统化、规范化的详细记录，防止出现信息错乱重复，单据、报表种类繁杂的情况，提高工作效率。
53.成品质量检测系统20，用于获取成品的检测标准信息；根据成品的检测标准信息生成成品品质检测信息并上传质量管理系统50；向质量管理系统50反馈成品入库信息；
54.可选的，在一实施例中，所述成品质量检测系统20进一步包括：
55.返工模块，用于根据成品质量检测系统20和出货质量检测系统30下发的质量异常单进行返工指令的下达；
56.包装模块，用于根据出货清单进行包装指令的下达。
57.本实施例中，相关工作人员把生产工单和生产工艺单录入生产执行模块，生产执行模块接收到信息后根据生产工艺进行生产，若在生产过程中，出现不良品需要返工的，则把需要返工的产品数据通过成品质量检测系统20和出货质量检测系统30传输给返工模块，当返工模块接收到返工信息后生产返工清单并转发至看板显示出来，以便相关工作人员操作；若在物料在生产成成品时无品质问题，则将出货质量检测系统30下发出货清单传输到包装模块，当包装模块接收到信息后生产包装清单并转发至看板，以便相关工作人员进行产品包装，也为企业提高查询的可塑性。
58.出货质量检测系统30，用于获取出货的检验标准信息；根据出货的检验标准信息生成出货品质检测信息并上传质量管理系统50；向质量管理系统50反馈出货信息；
59.可选的，在一实施例中，出货质量检测系统30进一步包括：
60.质量管控模块，用于监管生产标准参数，用于采集成品的质量信息；
61.发货模块，用于采集成品发货信息，所述发货信息包括成品的型号规格、成品的数量、发货时间、客户名称、收货地址、合同编号、联系人、联系电话以及其他信息。
62.本实施例中，发货模块从质量管理系统50获取出货清单并把出货清单转发至看板，便于相关工作人员安排出货。通过大数据管理质量链，提高工作效率和提高产品品质的管控。
63.品质保证系统40，用于接收质量管理系统50上传的退货信息；根据退货信息，生成问题分析清单信息并反馈至质量管理系统50；向质量管理系统50反馈解决被退货产品的质
量问题信息和改进措施信息；
64.质量管理系统50，用于存储来料质量检测系统10上传的来料品质检测信息及来料入库信息；存储成品质量检测系统20传的成品品质检测信息与成品入库信息；存储出货质量检测系统30上传的出货品质检测信息及出货信息；存储品质保证系统40上传的问题分析清单信息及被退货产品的质量问题信息和改进措施信息；
65.智能作业标准管理系统60，用于读取质量管理系统50下发检验标准信息；根据检验标准信息，生成检验计划；向用户角色管理系统反馈权限设置信息。
66.制程质量检测系统70，用于获取制程的检测标准信息；根据制程的检测标准信息，生成制程品质检测信息并转发至质量管理系统50。
67.本实施例中，制程质量检测系统70通过交换机从质量管理系统50中读取制程的检测标准信息并通过看板把制程的检测标准显示出来，方便检测相关工作人员观看，检测相关工作人员根据看板显示标准对半成品、成品进行检验并将检验的数据录入制程质量检测系统70，再通过制程质量检测系统70把制程品质检测信息传输到质量管理系统50中存储，一方面，使企业做到实时显示检测数据，方便企业了解产品从物料投入生产到成品的品质状况；另一方面，当产品出现质量问题时，可具体跟踪到个人，增加员工的责任感。
68.超期物料复检检测系统80，用于读取质量管理系统50下发超期物料复检指令并转发至来料质量检测系统10执行以及将执行结果反馈质量管理系统50。
69.本实施例中，通过复检呆料、超期库存料的检验并记录检测数据，为企业提供可追溯性，同时，确保呆料、超期库存料的品质状态受控，最大限度减少浪费。
70.超期成品重检检测系统90，用于读取质量管理系统50下发超期成品重检指令并转发至出货质量检测系统30执行以及将执行结果反馈质量管理系统50。
71.本实施例中，通过对长时间存放在仓库的成品进行重检检验并记录检测数据，为企业提供可追溯性，同时，确保出货品质，使得客供关系更加紧密，使客户对于所供产品增加信赖感。
72.预防管理系统100，用于读取质量管理系统50下发质量异常分析报告和改进措施信息并确定品质改进计划，以供管理人员制定质量目标。
73.本实施例中，质量管理系统50通过网络传输质量异常分析报告和改进措施信息至预防管理系统100，预防管理系统100根据接收到的信息制定品质改进计划，以供管理人员制定质量目标，使品质做到提前预防。
74.售后质量服务系统110，用于读取品质保证系统40下发退货质量分析清单，根据退货质量分析清单，生成售后质量管理计划信息，以供管理人员制定售后质量管理方针。
75.本实施例中，相关工作人员把客户的退货单信息录入品质保证系统40，品质保证系统40自动分析数据并生成退货质量分析清单以及把分析结果转发至售后质量服务系统110，售后质量服务系统110接收到退货质量分析清单后自动分析数据，以供管理人员制定售后质量管理方针。其中，售后质量管理计划信息包括但不限于退货客户、退货原因、改进措施、退货时间、答复客户对退货处理的措施。便于企业跟进退货产品质量问题，找到根源并及时改正，向客户反馈退货产品的处理具体事宜，增加客户的信任度。
76.供应商管理系统120，用于读取来料质量检测系统10下发物料质量检测信息，根据物料质量检测信息，生成供应商评级管理规则以供管理人员对供应商进行评级管理。
77.本实施例中，管理人员根据供应商管理系统120生成的供应商评级管理规则对供应商进行评级管理，选择最优秀的供应商作为长期主要供应物料的物料供应商，其他供应商为辅，有利于保证产品质量的稳定性。
78.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
79.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。