一种电子信息用计算机

1.本发明涉及计算机领域，更具体地说，涉及一种电子信息用计算机。


背景技术：

2.电子信息是一个信息学词汇，它的出现与计算机技术、通信技术和高密度存储技术的迅速发展并在各个领域里得到广泛应用有着密切关系，而电子信息工程是一门应用计算机等现代化技术进行电子信息控制和信息处理的学科，主要研究信息的获取与处理，电子设备与信息系统的设计、开发、应用和集成，计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，其是由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。
3.现有电子信息用计算机中的硬件系统固定安装在机箱内，机箱上固定安装有散热扇，使用过程中，硬件系统会产生大量的热量，然后散热扇驱动机箱内部的空气向外流通，由流动的空气将机箱内部的热量带出来，达到散热的目的，但是，硬件系统产生热量的速度与其承载的负荷呈正相关，而散热扇的散热能力却固定不变，在硬件系统的承载负荷较小时，热量产生速度较慢，需求的散热能力较小，如此散热扇就会做出更多的无用功，能源浪费的情况较为严重，在硬件系统的承载负荷较大时，热量产生速度较快，需求的散热能力较大，如此散热扇的散热能力不足以达到要求，导致机箱内部的温度逐渐升高，影响硬件系统的正常运行，因此亟需设计一种电子信息用计算机。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的现有电子信息用计算机中的硬件系统固定安装在机箱内，机箱上固定安装有散热扇，使用过程中，硬件系统会产生大量的热量，然后散热扇驱动机箱内部的空气向外流通，由流动的空气将机箱内部的热量带出来，达到散热的目的，但是，硬件系统产生热量的速度与其承载的负荷呈正相关，而散热扇的散热能力却固定不变，在硬件系统的承载负荷较小时，热量产生速度较慢，需求的散热能力较小，如此散热扇就会做出更多的无用功，能源浪费的情况较为严重，在硬件系统的承载负荷较大时，热量产生速度较快，需求的散热能力较大，如此散热扇的散热能力不足以达到要求，导致机箱内部的温度逐渐升高，影响硬件系统的正常运行的问题，本发明的目的在于提供一种电子信息用计算机，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种电子信息用计算机，包括承载装置，所述承载装置的内部设有防尘装置。
7.优选的，所述承载装置包括机箱主体，机箱主体的底面上固定安装有位于其端部的垫高脚，机箱主体的底面上开设有位于其中部的固定通孔，机箱主体的底面上磁性吸合有磁力圈，磁力圈的顶面与机箱主体的底面贴合，磁力圈的内壁上固定连接有轻质板，轻质板与固定通孔相适配，轻质板上固定插接有导向风管，导向风管底端的端面与轻质板的底面齐平，导向风管的顶端倾斜指向左上方并穿过固定通孔且延伸至机箱主体的内部，机箱主体的内壁上固定连接有位于其底部的承载板，承载板的右端固定连接有承载竖板，承载竖板的底端固定连接在机箱主体内腔的底面上，承载竖板的前后两面均固定连接在机箱主体的内壁上，承载竖板的顶端固定连接有隔腔板，隔腔板的前后两面和右端面均固定连接在机箱主体的内壁上，隔腔板上固定插接有散热扇，隔腔板的顶面上固定连接有l型角板，l型角板的顶面上固定安装有硬件系统，机箱主体内腔的右侧面上固定连接有位于其顶部的智能控制器，机箱主体的顶面上开设有承接凹槽，承接凹槽内腔的底面上开设有通风孔，通风孔与机箱主体固定连通，通风孔的内部活动插接有磁性圈，磁性圈与机箱主体磁性吸合，磁性圈的内壁上固定连接有拦截网，拦截网的底面与承接凹槽内腔的底面接触连接。
8.优选的，所述防尘装置包括旋转管，旋转管的外部固定套接有防尘网筒，旋转管的外部固定套接有位于防尘网筒内部的驱动风叶，驱动风叶的数量为四个，旋转管的表面上开设有位于相邻两个驱动风叶之间的透气孔，透气孔与旋转管固定连通，旋转管的端部固定连通有旋转接头，旋转接头的另一端固定连通有输气管，输气管的另一端弯折向上并固定插接在承载板上，输气管的顶端贯穿承载板。
9.优选的，还包括清理装置，所述清理装置包括固定板，固定板的顶端固定连接在承载板的底面上，固定板上活动插接有翻转轴，翻转轴的外部固定套接有翻转柱，翻转柱的底面上固定连接有清灰板，清灰板的底端与防尘网筒的外表面滑动连接，翻转轴的外部活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的一端与固定板的表面固定连接，扭力弹簧的另一端与翻转柱的端面固定连接。
10.优选的，还包括液冷装置，所述液冷装置包括散热孔、分割板和补液管，分割板的上下两面和前后两面均与机箱主体的内壁固定连接，分割板位于机箱主体的左端，分割板的右侧面与承载板的左端和隔腔板的左端均固定连接，分割板的左侧面与机箱主体的内壁之间形成有储液腔，储液腔的内部填充有冷却液，补液管的底端固定插接在机箱主体的顶面上并与储液腔固定连通，分割板的右侧面上固定连接有下盘管，下盘管的右侧面固定连接在承载竖板的左侧面上，下盘管的一端贯穿分割板并与储液腔固定连通，下盘管的另一端贯穿承载竖板并固定连通有循环泵，散热孔开设在机箱主体的右侧面上且与循环泵相适配，循环泵的底端螺栓固定在机箱主体内腔的底面上，循环泵上的出水口上固定连通有输液管，输液管的顶端延伸至机箱主体内腔的顶部并固定连通有上盘管，上盘管的右侧面固定连接有加强板，加强板的顶端固定连接在机箱主体内腔的顶面上，上盘管的一端贯穿分割板并与储液腔固定连通，上盘管的另一端贯穿加强板并与输液管连通。
11.优选的，还包括容纳装置，所述容纳装置包括绝缘隔热块，绝缘隔热块的右端固定插接在机箱主体的右侧面上，绝缘隔热块的右侧面与机箱主体的右侧面齐平，绝缘隔热块的底面固定连接在隔腔板的顶面上，绝缘隔热块的内部开设有隔热腔，隔热腔内腔的前后两面上均开设有导向滑槽，导向滑槽的内壁上固定连接有导电条，导电条的顶端延伸至绝缘隔热块的外部，隔热腔的内壁上开设有限位滑槽，限位滑槽的数量为两个，两个限位滑槽
分别位于导向滑槽的左右两侧，绝缘隔热块的内部开设有位于隔热腔下方的嵌装腔，嵌装腔的数量为两个。
12.优选的，还包括测温装置，所述测温装置包括导热壳，导热壳固定嵌装在嵌装腔的内部，导热壳的数量为两个，两个导热壳相互远离的两个侧面上均固定插接有导热翼片，导热翼片的一端延伸至导热壳的内部，导热壳的内部填充有热膨胀液，导热壳的顶面上固定连通有绝缘管，绝缘管的顶端延伸至隔热腔的内部并固定连通有绝热波纹管，绝热波纹管的顶端固定连接有限位板，限位板的前后两面上均固定连接有限位头，限位头的端部滑动插接在限位滑槽的内部。
13.优选的，还包括应变装置，所述应变装置包括绝缘块，绝缘块的前后两面上均固定连接有限位翼条，限位翼条滑动插接在导向滑槽的内部，两个限位翼条上均开设有容纳凹槽，一个容纳凹槽位于相应限位翼条的顶部，另一个容纳凹槽位于相应限位翼条的底部，容纳凹槽的内壁上固定插接有接触弹片，接触弹片的端部与导电条的表面滑动连接，绝缘块的内部开设有翻转腔，翻转腔内腔的上下两面上均开设有嵌装凹槽，嵌装凹槽的内部固定嵌装有导电弧板，导电弧板与接触弹片的一端固定连接，翻转腔的内壁上活动套接有翻转杆，翻转杆的另一端固定连接有绝缘翻转盘，绝缘翻转盘的左右两侧面上均固定连接有绝缘臂，绝缘块的左右两侧面上均开设有与翻转腔固定连通的扩口孔，绝缘臂的端部穿过扩口孔并延伸至绝缘块的外部且与限位板相适配，绝缘翻转盘的内部固定嵌装有传导条，传导条的端部延伸至绝缘翻转盘的表面上并固定连接有传导弹片，传导弹片与导电弧板相适配。
14.优选的，还包括监控装置，所述监控装置包括柱形腔，柱形腔开设在绝缘隔热块的内部并位于隔热腔的上方，柱形腔的内壁上活动套接有旋转杆，旋转杆的外部固定套接有位于其右端的旋转盘，旋转盘的右侧面上固定插接有磁性柱头，旋转杆的外部固定套接有位于旋转盘左侧的收线轮，收线轮的外部缠绕有牵引线，柱形腔内腔的底面上固定安装有导线轮，牵引线的一端绕过导线轮并延伸至隔热腔的内部且固定连接在一个限位板的顶面上，旋转杆的外部活动套接有位于收线轮左侧的蓄力发条，蓄力发条的一端固定连接在旋转杆的表面上，蓄力发条的另一端固定连接在柱形腔的内壁上，柱形腔内腔的右侧面上固定连接有位于其顶部的霍尔感应器，霍尔感应器与磁性柱头相适配。
15.优选的，还包括弹力补偿装置，所述弹力补偿装置包括补偿腔，补偿腔开设在绝缘隔热块的内部并位于隔热腔的上方，补偿腔位于柱形腔的右侧，补偿腔的内壁上活动套接有补偿杆，补偿杆的外部固定套接有位于其右端的补偿盘，补偿盘的右侧面上固定插接有补偿磁头，补偿杆的外部固定套接有位于补偿盘左侧的补偿线轮，补偿线轮的外部缠绕有补偿引线，补偿腔内腔的底面上固定安装有导向轮，补偿引线的一端绕过导向轮并延伸至隔热腔的内部且固定连接在另一个限位板的顶面上，补偿杆的外部活动套接有位于补偿线轮左侧的补偿发条，补偿发条的一端固定连接在补偿杆的表面上，补偿发条的另一端固定连接在补偿腔的内壁上。
16.3.有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：通过防尘装置对流动的空气进行过滤，使空气中的灰尘不会附着在硬件系统的表面上，进而使硬件系统上的热量能够快速传递给流动的空气，有助于加快散热速度，通过承
载装置，使防尘装置能够在流动的空气中旋转，通过清理装置，使防尘装置上附着的灰尘得以及时清理，避免防尘装置上的网孔被灰尘堵塞，有助于进一步加快散热速度，通过容纳装置、测温装置、监控装置的配合，使该计算机能够根据其内部温度的变化自动调整散热扇的运行功率，有助于节省能源，通过测温装置与应变装置的配合，使机箱内外温度相差不大的时候，该计算机能够自动开启液冷装置，有助于再一次加快散热速度，确保硬件系统能够正常运行，通过弹力补偿装置，使两个测温装置之间的应变差降低，有助于减小应变装置的应变误差，增加应变准确性，提高了该电子信息用计算机的实用性。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1的内部结构示意图；图3为本发明图2中a处结构的放大示意图；图4为本发明图2中防尘装置的内部结构示意图；图5为本发明图4中b
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b处的剖面图；图6为本发明图4中清理装置的结构示意图；图7为本发明图2中容纳装置的内部结构示意图；图8为本发明图7中应变装置的结构示意图；图9为本发明图8的内部结构示意图；图10为本发明图9中绝缘翻转盘的内部结构示意图；图11为本发明图9中c
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c处的剖面图；图12为本发明图7中监控装置的内部结构示意图；图13为本发明图12中d
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d处的剖面图；图14为本发明图7中弹力补偿装置的内部结构示意图；图15为本发明图14中e
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e处的剖面图。
18.图中标号说明：1、承载装置；101、机箱主体；102、垫高脚；103、固定通孔；104、磁力圈；105、轻质板；106、导向风管；107、承载板；108、承载竖板；109、隔腔板；110、散热扇；111、l型角板；112、硬件系统；113、智能控制器；114、承接凹槽；115、通风孔；116、磁性圈；117、拦截网；2、防尘装置；21、旋转管；22、防尘网筒；23、驱动风叶；24、透气孔；25、旋转接头；26、输气管；3、清理装置；31、固定板；32、翻转轴；33、翻转柱；34、清灰板；35、扭力弹簧；4、液冷装置；40、散热孔；41、分割板；42、储液腔；43、冷却液；44、补液管；45、下盘管；46、循环泵；47、输液管；48、上盘管；49、加强板；5、容纳装置；51、绝缘隔热块；52、隔热腔；53、导向滑槽；54、导电条；55、限位滑槽；56、嵌装腔；6、测温装置；61、导热壳；62、导热翼片；63、热膨胀液；64、绝缘管；65、绝热波纹管；66、限位板；67、限位头；7、应变装置；701、绝缘块；702、限位翼条；703、容纳凹槽；704、接触弹片；705、翻转腔；706、嵌装凹槽；707、导电弧板；708、翻转杆；709、绝缘翻转盘；710、绝缘臂；711、扩口孔；712、传导条；713、传导弹片；8、监控装置；81、柱形腔；82、旋转杆；83、旋转盘；84、磁性柱头；85、收线轮；86、牵引线；87、导线轮；88、蓄力发条；89、霍尔感应器；9、弹力补偿装置；91、补偿腔；92、补偿杆；93、补偿盘；94、补偿磁头；95、补偿线轮；96、补偿引线；97、导向轮；98、补偿发条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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15，一种电子信息用计算机，包括承载装置1，承载装置1的内部设有防尘装置2。
21.承载装置1包括机箱主体101，机箱主体101的底面上固定安装有位于其端部的垫高脚102，机箱主体101的底面上开设有位于其中部的固定通孔103，机箱主体101的底面上磁性吸合有磁力圈104，磁力圈104的顶面与机箱主体101的底面贴合，磁力圈104的内壁上固定连接有轻质板105，轻质板105与固定通孔103相适配，轻质板105上固定插接有导向风管106，导向风管106底端的端面与轻质板105的底面齐平，导向风管106的顶端倾斜指向左上方并穿过固定通孔103且延伸至机箱主体101的内部，机箱主体101的内壁上固定连接有位于其底部的承载板107，承载板107的右端固定连接有承载竖板108，承载竖板108的底端固定连接在机箱主体101内腔的底面上，承载竖板108的前后两面均固定连接在机箱主体101的内壁上，承载竖板108的顶端固定连接有隔腔板109，隔腔板109的前后两面和右端面均固定连接在机箱主体101的内壁上，隔腔板109上固定插接有散热扇110，隔腔板109的顶面上固定连接有l型角板111，l型角板111的顶面上固定安装有硬件系统112，机箱主体101内腔的右侧面上固定连接有位于其顶部的智能控制器113，机箱主体101的顶面上开设有承接凹槽114，承接凹槽114内腔的底面上开设有通风孔115，通风孔115与机箱主体101固定连通，通风孔115的内部活动插接有磁性圈116，磁性圈116与机箱主体101磁性吸合，磁性圈116的内壁上固定连接有拦截网117，拦截网117的底面与承接凹槽114内腔的底面接触连接、智能控制器113与散热扇110、循环泵46、导电条54、霍尔感应器89电连接。
22.防尘装置2包括旋转管21，旋转管21的外部固定套接有防尘网筒22，旋转管21的外部固定套接有位于防尘网筒22内部的驱动风叶23，驱动风叶23的数量为四个，旋转管21的表面上开设有位于相邻两个驱动风叶23之间的透气孔24，透气孔24与旋转管21固定连通，旋转管21的端部固定连通有旋转接头25，旋转接头25的另一端固定连通有输气管26，输气管26的另一端弯折向上并固定插接在承载板107上，输气管26的顶端贯穿承载板107。
23.还包括清理装置3，清理装置3包括固定板31，固定板31的顶端固定连接在承载板107的底面上，固定板31上活动插接有翻转轴32，翻转轴32的外部固定套接有翻转柱33，翻转柱33的底面上固定连接有清灰板34，清灰板34的底端与防尘网筒22的外表面滑动连接，翻转轴32的外部活动套接有扭力弹簧35，扭力弹簧35的一端与固定板31的表面固定连接，扭力弹簧35的另一端与翻转柱33的端面固定连接。
24.还包括液冷装置4，液冷装置4包括散热孔40、分割板41和补液管44，分割板41的上下两面和前后两面均与机箱主体101的内壁固定连接，分割板41位于机箱主体101的左端，分割板41的右侧面与承载板107的左端和隔腔板109的左端均固定连接，分割板41的左侧面与机箱主体101的内壁之间形成有储液腔42，储液腔42的内部填充有冷却液43，补液管44的底端固定插接在机箱主体101的顶面上并与储液腔42固定连通，分割板41的右侧面上固定连接有下盘管45，下盘管45的右侧面固定连接在承载竖板108的左侧面上，下盘管45的一端
贯穿分割板41并与储液腔42固定连通，下盘管45的另一端贯穿承载竖板108并固定连通有循环泵46，散热孔40开设在机箱主体101的右侧面上且与循环泵46相适配，循环泵46的底端螺栓固定在机箱主体101内腔的底面上，循环泵46上的出水口上固定连通有输液管47，输液管47的顶端延伸至机箱主体101内腔的顶部并固定连通有上盘管48，上盘管48的右侧面固定连接有加强板49，加强板49的顶端固定连接在机箱主体101内腔的顶面上，上盘管48的一端贯穿分割板41并与储液腔42固定连通，上盘管48的另一端贯穿加强板49并与输液管47连通。
25.还包括容纳装置5，容纳装置5包括绝缘隔热块51，绝缘隔热块51的右端固定插接在机箱主体101的右侧面上，绝缘隔热块51的右侧面与机箱主体101的右侧面齐平，绝缘隔热块51的底面固定连接在隔腔板109的顶面上，绝缘隔热块51的内部开设有隔热腔52，隔热腔52内腔的前后两面上均开设有导向滑槽53，导向滑槽53的内壁上固定连接有导电条54，导电条54的顶端延伸至绝缘隔热块51的外部，隔热腔52的内壁上开设有限位滑槽55，限位滑槽55的数量为两个，两个限位滑槽55分别位于导向滑槽53的左右两侧，绝缘隔热块51的内部开设有位于隔热腔52下方的嵌装腔56，嵌装腔56的数量为两个。
26.还包括测温装置6，测温装置6包括导热壳61，导热壳61固定嵌装在嵌装腔56的内部，导热壳61的数量为两个，两个导热壳61相互远离的两个侧面上均固定插接有导热翼片62，导热翼片62的一端延伸至导热壳61的内部，导热壳61的内部填充有热膨胀液63，导热壳61的顶面上固定连通有绝缘管64，绝缘管64的顶端延伸至隔热腔52的内部并固定连通有绝热波纹管65，绝热波纹管65的顶端固定连接有限位板66，限位板66的前后两面上均固定连接有限位头67，限位头67的端部滑动插接在限位滑槽55的内部，一个导热翼片62的端部延伸至机箱主体101的内部，这个导热翼片62称为第一导热翼片62，与之对应的热膨胀液63、绝缘管64、绝热波纹管65、限位板66称为第一热膨胀液63、绝缘管64、绝热波纹管65、限位板66，另一个导热翼片62的端部延伸至机箱主体101的外部，这个导热翼片62称为第二导热翼片62，与之对应的热膨胀液63、绝缘管64、绝热波纹管65、限位板66称为第二热膨胀液63、绝缘管64、绝热波纹管65、限位板66。
27.还包括应变装置7，应变装置7包括绝缘块701，绝缘块701的前后两面上均固定连接有限位翼条702，限位翼条702滑动插接在导向滑槽53的内部，两个限位翼条702上均开设有容纳凹槽703，一个容纳凹槽703位于相应限位翼条702的顶部，另一个容纳凹槽703位于相应限位翼条702的底部，容纳凹槽703的内壁上固定插接有接触弹片704，接触弹片704的端部与导电条54的表面滑动连接，绝缘块701的内部开设有翻转腔705，翻转腔705内腔的上下两面上均开设有嵌装凹槽706，嵌装凹槽706的内部固定嵌装有导电弧板707，导电弧板707与接触弹片704的一端固定连接，翻转腔705的内壁上活动套接有翻转杆708，翻转杆708的另一端固定连接有绝缘翻转盘709，绝缘翻转盘709的左右两侧面上均固定连接有绝缘臂710，绝缘块701的左右两侧面上均开设有与翻转腔705固定连通的扩口孔711，绝缘臂710的端部穿过扩口孔711并延伸至绝缘块701的外部且与限位板66相适配，绝缘翻转盘709的内部固定嵌装有传导条712，传导条712的端部延伸至绝缘翻转盘709的表面上并固定连接有传导弹片713，传导弹片713与导电弧板707相适配，绝缘块701左侧的绝缘臂710称为第一绝缘臂710，另一个绝缘臂710称为第二绝缘臂710。
28.还包括监控装置8，监控装置8包括柱形腔81，柱形腔81开设在绝缘隔热块51的内
部并位于隔热腔52的上方，柱形腔81的内壁上活动套接有旋转杆82，旋转杆82的外部固定套接有位于其右端的旋转盘83，旋转盘83的右侧面上固定插接有磁性柱头84，旋转杆82的外部固定套接有位于旋转盘83左侧的收线轮85，收线轮85的外部缠绕有牵引线86，柱形腔81内腔的底面上固定安装有导线轮87，牵引线86的一端绕过导线轮87并延伸至隔热腔52的内部且固定连接在一个限位板66的顶面上，旋转杆82的外部活动套接有位于收线轮85左侧的蓄力发条88，蓄力发条88的一端固定连接在旋转杆82的表面上，蓄力发条88的另一端固定连接在柱形腔81的内壁上，柱形腔81内腔的右侧面上固定连接有位于其顶部的霍尔感应器89，霍尔感应器89与磁性柱头84相适配。
29.还包括弹力补偿装置9，弹力补偿装置9包括补偿腔91，补偿腔91开设在绝缘隔热块51的内部并位于隔热腔52的上方，补偿腔91位于柱形腔81的右侧，补偿腔91的内壁上活动套接有补偿杆92，补偿杆92的外部固定套接有位于其右端的补偿盘93，补偿盘93的右侧面上固定插接有补偿磁头94，补偿杆92的外部固定套接有位于补偿盘93左侧的补偿线轮95，补偿线轮95的外部缠绕有补偿引线96，补偿腔91内腔的底面上固定安装有导向轮97，补偿引线96的一端绕过导向轮97并延伸至隔热腔52的内部且固定连接在另一个限位板66的顶面上，补偿杆92的外部活动套接有位于补偿线轮95左侧的补偿发条98，补偿发条98的一端固定连接在补偿杆92的表面上，补偿发条98的另一端固定连接在补偿腔91的内壁上。
30.工作原理：首先硬件系统112运行并产生热量，然后机箱主体101内部的温度逐渐升高，接着第一导热翼片62的温度逐渐升高，之后第一导热翼片62将热量传递给第一热膨胀液63，然后第一热膨胀液63吸收热量并逐渐膨胀，接着第一热膨胀液63的总体积逐渐增加并通过第一绝缘管64涌入第一绝热波纹管65，之后膨胀的第一热膨胀液63对第一绝热波纹管65、第一限位板66施加推力，然后第一绝热波纹管65逐渐伸长并推动第一限位板66向上移动，接着第一限位板66对第一绝缘臂710施加向上的抬升力，之后第一绝缘臂710的左端向上抬升，与此同时，第二导热翼片62受环境温度的限制而不产生温度变化，使得相应的第二限位板66固定不动，然后第二绝缘臂710的右端在重力的作用下向下倾斜并在第二限位板66的顶面上滑动，接着第一绝缘臂710通过绝缘翻转盘709、翻转杆708带着绝缘块701向上移动，同时第一绝缘臂710带着绝缘翻转盘709以翻转杆708为中心轴相对绝缘块701逆时针转动，之后绝缘翻转盘709带着传导条712、传导弹片713相对绝缘块701逆时针转动，然后传导弹片713在导电弧板707的表面上滑动，接着传导弹片713越过导电弧板707，之后第一绝缘臂710逆时针翻转至死点位置并与扩口孔711的内壁接触连接，然后第一限位板66通过第一绝缘臂710推动应变装置7向上移动，接着第二绝缘臂710的右端与第二限位板66的顶面分开，之后牵引线86逐渐松弛，然后旋转杆82在蓄力发条88扭力的作用下带着收线轮85、旋转盘83转动，之后牵引线86逐渐向收线轮85的外部缠绕，使牵引线86始终呈绷紧状态，接着旋转盘83带着磁性柱头84转动，之后旋转盘83旋转方向上的第一个磁性柱头84逐渐与霍尔感应器89对准，然后霍尔感应器89内部产生感应信号并将相应的信号发送给智能控制器113，接着智能控制器113开启散热电源，之后机箱主体101内部的温度随着硬件系统112负荷的增加而升高，然后第一热膨胀液63受热继续膨胀，接着第一限位板66继续向上移动，之后旋转盘83继续在蓄力发条88扭力的作用下带着磁性柱头84转动，然后旋转盘83旋转方向上的第二个磁性柱头84逐渐与霍尔感应器89对准，接着霍尔感应器89内部产生感应信号并将相应
的信号发送给智能控制器113，之后智能控制器113控制散热扇110运行，然后外部的空气在散热扇110的驱动下穿过导向风管106、防尘网筒22、透气孔24、旋转接头25、输气管26、下盘管45、散热扇110、上盘管48、通风孔115、拦截网117循环流动，加速散热，该过程中，导向风管106顶端喷出的气流穿过防尘网筒22上的网孔并吹向驱动风叶23，接着驱动风叶23受力并通过旋转管21带着防尘网筒22转动，之后翻转柱33在扭力弹簧35扭力的作用下带着清灰板34以翻转轴32为中心轴逆时针翻转，然后清灰板34的底端与防尘网筒22的表面滑动连接， 接着清灰板34相对防尘网筒22滑动并将其表面附着的灰尘刮除，之后刮落的灰尘坠落在轻质板105的顶面上，在灰尘积累较多时，将磁力圈104抠下来，然后轻质板105和导向风管106被拆卸下来，接着对轻质板105顶面上的灰尘进行清理，之后将磁力圈104、轻质板105、导向风管106安装回原位置，然后机箱主体101内部的温度随着硬件系统112负荷的进一步增加而进一步升高，接着旋转盘83旋转方向上的第三个、第四个磁性柱头84依次与霍尔感应器89对准，之后霍尔感应器89内部产生感应信号并传递给智能控制器113，然后智能控制器113控制散热扇110的功率依次递增，如此实现根据机箱主体101内部温度的变化调节散热扇110功率的目的，若是机箱主体101内部的温度进一步升高，旋转盘83旋转方向上的第五个磁性柱头84会与霍尔感应器89对准，接着霍尔感应器89通过智能控制器113控制循环泵46开启，之后循环泵46驱动冷却液43在下盘管45、输液管47、上盘管48的内部循环流动，用于增加散热效果，若是外部环境的温度逐渐升高，第二导热翼片62接受环境中的热量并将其传递给第二热膨胀液63，然后第二热膨胀液63受热膨胀并使第二限位板66向上流动，补偿杆92在补偿发条98扭力的作用下带着补偿线轮95、补偿盘93、补偿磁头94转动，使补偿引线96向补偿线轮95的外部缠绕，接着第二限位板66与第二绝缘臂710的右端接触并对其施加向上的抬升力，之后第二绝缘臂710通过绝缘翻转盘709带着传导弹片713反向转动，然后传导弹片713与导电弧板707接触，此时机箱主体101内部的温度与室外的温度相差不大，流动空气的降温效果降低，接着智能控制器113检测到这一情况并开启循环泵46，如此增加散热效果，即可。
31.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。