储存装置载具、储存装置组件与服务器的制作方法

1.本发明涉及一种储存装置载具、储存装置组件与服务器，尤其涉及一种具有缓冲结构的储存装置载具、储存装置组件与服务器。


背景技术：

2.随着数字生活的普及，人们对于网络的需求剧增。为了提供更好的网络服务，主机服务器不免需要搭配更多的数据存取器(例如储存装置等)，以便储存更多的计算机数据。主机服务器运行时将面临外界环境与系统内部的振动，这些振动将影响数据存取器的读写质量。并且，主机服务器在运送系统过程中的振动与冲击也是一大问题，皆会影响储存器的寿命、质量。
3.此外，储存装置会搭配储存装置架以期通过储存装置架的辅助快速地安装于服务器机箱或自服务器机箱取出。当组装人员在安装或更换这些储存装置时，会将储存装置架的把手打开，并藉由把手转动的过程顺势将储存装置向上抬。然而，打开的把手却有可能斜挡在储存装置的上方，进而成为组装人员安装或更换储存装置的阻碍。因此，如何在有效地利用有限空间的服务器机架组的前提下，提升储存装置的组装效率，则亦为研发人员欲解决的问题之一。
4.因此，需要提供一种储存装置载具及具有该储存装置载具的储存装置组件与服务器来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明在于提供一种储存装置载具、储存装置组件与服务器，藉以提升对储存装置的防护效果，并提升储存装置的运行质量与寿命。
6.本发明的一实施例所公开的储存装置载具，用以令一储存装置装设于一组装侧板。储存装置载具包含一承载架体以及一把手。承载架体包含一组装部以及一承载部。组装部用以可拆卸地装设于组装侧板。组装部具有至少一第一缓冲结构。至少一第一缓冲结构用以抵靠于组装侧板。承载部连接于组装部，并用以承载储存装置。把手枢设于承载架体而可相对承载架体转动。
7.本发明的另一实施例所公开的服务器包含至少一组装侧板、一储存装置以及一储存装置载具。储存装置载具包含一承载架体以及一把手。承载架体包含一组装部以及一承载部。组装部可拆卸地装设于组装侧板。组装部具有至少一第一缓冲结构。至少一第一缓冲结构抵靠于组装侧板。承载部连接于组装部，并承载储存装置。把手枢设于承载架体而可相对承载架体转动。
8.本发明的另一实施例所公开的储存装置组件包含一储存装置以及一储存装置载具。储存装置载具包含一承载架体以及一把手。承载架体包含一组装部以及一承载部。组装部可拆卸地装设于组装侧板。组装部具有至少一第一缓冲结构。至少一第一缓冲结构抵靠于组装侧板。承载部连接于组装部，并承载储存装置。把手枢设于承载架体而可相对承载架
体转动。
9.根据上述实施例的储存装置载具、储存装置组件与服务器，在储存装置载具的组装部上设置缓冲结构，使得储存装置载具装设于组装侧板时，组装部的缓冲结构能抵压于组装侧板。如此一来，即能够通过缓冲结构的弹性变形能力来降低自组装侧板传递至承载架体的振动幅度，进而提升对储存装置的防护效果与提升储存装置的运行质量与寿命。
10.以上关于本发明内容的说明以及以下实施方式的说明是用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。
附图说明
11.图1为根据本发明第一实施例所述的服务器的局部立体示意图。
12.图2为图1的分解示意图。
13.图3为图2的储存装置载具的分解示意图。
14.图4为图1的平面示意图。
15.图5为图4的承载架体的平面示意图。
16.图6为图5的局部放大示意图。
17.图7为图6的局部放大示意图。
18.图8至图14为图1的储存装置载具的拆卸示意图。
19.图15为根据本发明第二实施例所述的组装部的局部立体示意图。
20.图16为根据本发明第三实施例所述的组装部的局部立体示意图。
21.图17为根据本发明第四实施例所述的组装部的局部立体示意图。
22.图18为根据本发明第五实施例所述的组装部的局部立体示意图。
23.主要组件符号说明：
[0024]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
服务器
[0025]
10、10'
ꢀꢀꢀꢀꢀ
组装侧板
[0026]
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
顶缘
[0027]
12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一卡扣滑槽
[0028]
13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一释放段
[0029]
14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一卡扣段
[0030]
15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二卡扣滑槽
[0031]
17
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二释放段
[0032]
16、18
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二卡扣段
[0033]
20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
减振导引垫
[0034]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
定位凹槽
[0035]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣槽
[0036]
30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
储存装置载具
[0037]
40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
储存装置
[0038]
41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电连接器
[0039]
50
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电路板
[0040]
60
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电连接器
[0041]
100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
承载架体
[0042]
110
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
组装部
[0043]
111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缓冲结构
[0044]
112
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣块
[0045]
120
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
枢接部
[0046]
121
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
枢接孔
[0047]
130
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
承载部
[0048]
200
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
把手
[0049]
210
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
推抵凸部
[0050]
220
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣凸部
[0051]
250
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
枢轴
[0052]
300
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣件
[0053]
310
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
卡扣凸部
[0054]
350
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
复位件
[0055]
110a、110b、110c
ꢀꢀ
组装部
[0056]
111a、111b、111c
ꢀꢀ
缓冲结构
[0057]
112a、112b、112c
ꢀꢀ
镂空结构
[0058]
110d
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
组装部
[0059]
111d
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一缓冲结构
[0060]
112d
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
镂空结构
[0061]
113d
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二缓冲结构
[0062]sꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
表面
[0063]
l1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
距离
[0064]
l2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
长度
[0065]hꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
高度
[0066]
t
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
厚度
[0067]
t1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
厚度方向
[0068]
θ1、θ2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹角
[0069]
θ3～θ5
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
转动角度
[0070]
a～e
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
方向
[0071]
x
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
基准线
[0072]wꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
宽度
具体实施方式
[0073]
请参阅图1至图2。图1为根据本发明第一实施例所述的服务器1的局部立体示意图。图2为图1的分解示意图。
[0074]
本实施例的服务器1包含两个组装侧板10、10'、一储存装置载具30以及一储存装置40。此外，服务器1亦可包含机壳、电路板、处理器、电源供应器、电连接器等元件(未绘示)，只是因为本实施例未对这些元件进行改良，故不进行说明。
[0075]
组装侧板10、10'皆具有一顶缘11、一第一卡扣滑槽12、一第二卡扣滑槽15、多个减振导引垫20、一定位凹槽21以及一卡扣槽22。组装侧板10、10'例如装设于机箱的底板，而组装侧板10、10'的顶缘11为较远离机箱底板的一侧。第一卡扣滑槽12较第二卡扣滑槽15靠近顶缘11，且第一卡扣滑槽12具有一第一释放段13以及一第一卡扣段14，且第一释放段13连接于第一卡扣段14靠近顶缘11的一侧。第二卡扣滑槽15具有一第二释放段17以及两个第二卡扣段16、18，且第二释放段17连接于两个第二卡扣段16、18之间。减振导引垫20的材质例如为橡胶与塑胶的复合，如硬度较软的橡胶包覆于硬度较硬的塑胶。减振导引垫20用以导引储存装置40相对组装侧板10、10'滑动，并对储存装置40提供减振防护效果。定位凹槽21与用以与储存装置载具30搭配，容后一并说明。
[0076]
在本实施例中，减振导引垫20的数量为多个且每一个卡扣滑槽12、15的相对两侧各设置一个减振导引垫20，但并不以此为限。在其他实施例中，也可以只有部分的卡扣滑槽的相对两侧各设置一个减振导引垫。
[0077]
请参阅图2至图4。图3为图2的储存装置载具30的分解示意图。图4为图1的平面示意图。
[0078]
储存装置载具30包含一承载架体100以及一把手200。承载架体100可拆卸地装设于组装侧板10并用以承载储存装置40。详细来说，承载架体100包含一组装部110以及一承载部130。此外，组装部110还可以包含一枢接部120。
[0079]
组装部110具有一表面s以及一缓冲结构111，当储存装置40装设于承载架体100时，表面s面向或抵靠于储存装置40。缓冲结构111例如为长条状凸肋，且缓冲结构111的延伸方向实质上垂直于组装部110的延伸方向。所谓的实质上垂直是指垂直或接近垂直。缓冲结构111凸出于表面s，并具有弹性变形的能力。缓冲结构111例如通过冲压、剪切、压花、铝挤、锻造方式形成。
[0080]
此外，组装部110具有两个卡扣块112，两个卡扣块112分别可脱离地卡合于至少一组装侧板10的第一卡扣滑槽12以及第二卡扣滑槽15。当要将承载架体100装设于组装侧板10时，先分别将组装部110的其中一卡扣块112自第一卡扣滑槽12的第一释放段13进入第一卡扣滑槽12。接着让承载架体100朝远离组装侧板10的顶缘11的方向滑移，待组装部110的另一卡扣块112移至第二卡扣滑槽15的第二释放段17时，再让待组装部110的另一卡扣块112自第二卡扣滑槽15的第二释放段17进入第二卡扣滑槽15。接着，再继续让承载架体100朝远离组装侧板10的顶缘11的方向滑至底部。如此一来，即可完成承载架体100与组装侧板10的组装，且当承载架体100装设于组装侧板10时，承载架体100的组装部110的缓冲结构111抵靠于组装侧板10的定位凹槽21。除了能够藉由定位凹槽21提供定位效果之外，亦能够藉由缓冲结构111的弹性变形能力降低自组装侧板10传递至承载架体100的振动幅度，进而提升对储存装置40的防护效果与提升储存装置40的运行质量与寿命。此外，由于两个卡扣滑槽12、15的释放段13、17的位置相异，故可避免误安装与误拆卸的操作。
[0081]
承载部130连接于组装部110，且非平行于组装部110。承载部130用以承载储存装置40，以带动储存装置40移动。
[0082]
枢接部120非平行于组装部110，且在组装部110的厚度方向t1上，枢接部120与承载部130分别位于组装部110的相对两侧。枢接部120具有一枢接孔121。
[0083]
把手200的一侧具有一推抵凸部210以及一卡扣凸部220。推抵凸部210通过一枢轴
250装设于枢接部120的枢接孔121，以令推抵凸部210枢设于承载架体100的枢接部120，并用以抵压组装侧板10而带动承载架体100相对组装侧板10移动。卡扣凸部220用以卡扣于组装侧板10的卡扣槽22。
[0084]
在本实施例中，储存装置载具30还可以包含一卡扣件300以及一复位件350。卡扣件300可活动地装设于把手200远离卡扣凸部220的一侧，并具有一卡扣凸部310。卡扣凸部310用以卡扣于另一组装侧板10'的卡扣槽22。复位件350例如为压缩弹簧，并夹设于卡扣件300与把手200之间，以通过复位件350的弹力带动卡扣件300常态卡合于另一组装侧板10'的卡扣槽22。
[0085]
请另参阅图5至图7。图5为图4的承载架体100的平面示意图。图6为图5的局部放大示意图。图7为图6的局部放大示意图。
[0086]
在本实施例中，枢接部120与组装部110的夹角θ1可依据推抵凸部210与卡扣凸部220的尺寸来决定，只要推抵凸部210与卡扣凸部220不会防碍储存装置40的装卸即可。因此，若推抵凸部210与卡扣凸部220变大，则枢接部120与组装部110的夹角θ1可加大。反之，若推抵凸部210与卡扣凸部220变小，则枢接部120与组装部110的夹角θ1可缩小。举例来说，枢接部120与组装部110的夹角θ1例如可介于10度至45度之间，并且摆头具有缓冲功能。
[0087]
此外，枢接部120的枢接孔121至缓冲结构111的中心点的距离l1、缓冲结构111的凸出高度h、缓冲结构111的长度l2、组装部110的厚度t可依据储存装置40的防振需求进行调整。
[0088]
请参阅图8至图14。图8至图14为图1的储存装置载具30的拆卸示意图。
[0089]
如图8与图9所示，储存装置40通过储存装置载具30装设于组装侧板10，并令储存装置40的电连接器41装设于电路板50的电连接器60。此外，把手200的卡扣凸部220与卡扣件300的卡扣凸部310分别卡合于两个组装侧板10、10'的两个卡扣槽22，使把手200位于盖合位置(如图8所示)以令储存装置载具30固定于两个组装侧板10、10'。
[0090]
当承载架体100装设于组装侧板10时，承载架体100的组装部110的缓冲结构111抵靠于组装侧板10的定位凹槽21。除了能够藉由定位凹槽21提供定位效果之外，亦能够藉由缓冲结构111的弹性变形能力降低自组装侧板10传递至承载架体100的振动幅度。
[0091]
反之，当要将储存装置40取出时，组装人员可沿方向a推动卡扣件300，以解除卡扣件300的卡扣凸部310与组装侧板10'的卡扣槽22的卡扣关系。接着，如图10与图11所示，组装人员沿方向b转动把手200，以将把手200自盖合位置打开。在此阶段，把手200打开的转动角度θ3大约为90度，即此阶段的把手200与把手200在盖合位置时的基准线x的夹角大约为90度。在把手200的转动过程中，通过把手200的推抵凸部210推抵组装侧板10的顶缘11的操作来带动储存装置40与储存装置载具30沿方向c先移动一小段行程并顺势让储存装置40的电连接器脱离电路板50的电连接器60。待储存装置40的电连接器脱离电路板50的电连接器60后，再将储存装置载具30的把手200沿方向c拉动，以令储存装置载具30带动沿方向c移动。待组装部110的缓冲结构111抵靠于组装侧板10、10'的顶缘11时，由于缓冲结构111受到组装侧板10、10'的支撑而不会沿方向c的反向掉落，故此时组装人员无需通过手部持拿也能够将储存装置载具30定位于半拉出位置。
[0092]
需注意的是，若把手200的转动角度θ3大约维持于90度时，把手200的卡扣凸部220有可能挡到储存装置40的滑入路径与滑出路径。不过，本实施例因枢接部120呈相对组装部
110倾斜的设计，使得把手200能继续转动，以让把手200的卡扣凸部220移出储存装置40的滑出路径之外。详细说明如图12与图13所示，组装人员沿方向d继续转动把手200，且把手200的转动角度θ4大约为180度，即此阶段的把手200与把手200在盖合位置时的基准线x的夹角大约为180度。如此一来，即可让把手200的卡扣凸部220移出储存装置40的滑出路径之外而避免把手200挡住储存装置40的滑入路径与滑出路径。此外，如图14所示，组装人员还能沿方向e继续转动把手200，且把手200的转动角度θ5大约为240度，即此阶段的把手200与把手200在盖合位置时的基准线x的夹角大约为240度。也就是说，本实施例的把手200打开的转动角度范围可选择性地介于0度与240度之间。
[0093]
上述实施例是以服务器整体来进行说明，但并不以此为限。在其他实施例中，亦可仅以储存装置组件来进行说明。储存装置组件即例如包含上述实施例的储存装置40与储存装置载具30。
[0094]
请参阅图15。图15为根据本发明第二实施例所述的组装部110a的局部立体示意图。
[0095]
本实施例的组装部110a具有两个缓冲结构111a。两个缓冲结构111a之间形成一镂空结构112a。
[0096]
请参阅图16。图16为根据本发明第三实施例所述的组装部110b的局部立体示意图。
[0097]
本实施例的组装部110b具有一缓冲结构111b。缓冲结构111b为凸肋，且缓冲结构111b的相对两侧形成两个镂空结构112b。缓冲结构111b与两个镂空结构112b的整体宽度等于组装部110b的宽度w。
[0098]
请参阅图17。图17为根据本发明第四实施例所述的组装部110c的局部立体示意图。
[0099]
本实施例的组装部110c具有一缓冲结构111c以及两个镂空结构112c。缓冲结构111c为凸肋并介于两个镂空结构112c之间。缓冲结构111c与两个镂空结构112c的整体宽度小于组装部110c的宽度w。
[0100]
请参阅图18。图18为根据本发明第五实施例所述的组装部110d的局部立体示意图。
[0101]
本实施例的组装部110d具有两个第一缓冲结构111d以及一第二缓冲结构113d。第一缓冲结构111d为凸肋，且两个第一缓冲结构111d之间形成一镂空结构112d。第二缓冲结构113d位于镂空结构112d，且第二缓冲结构113d的凸出程度大于两个第一缓冲结构111d的凸出程度，且此缓冲结构可加入具有斜度的设计，优化操作手感。
[0102]
根据上述实施例的储存装置载具、储存装置组件与服务器，在储存装置载具的组装部上设置缓冲结构，使得储存装置载具装设于组装侧板时，组装部的缓冲结构能抵压于组装侧板。如此一来，即能够通过缓冲结构的弹性变形能力来降低自组装侧板传递至承载架体的振动幅度，进而提升对储存装置的防护效果与提升储存装置的运行质量与寿命。
[0103]
此外，通过倾斜式枢接部的设计，除了能加大把手的转动角度还能让把手的卡扣凸部偏移至储存装置的滑出路径之外而避免把手挡住储存装置的滑入路径与滑出路径。
[0104]
虽然本发明以前述的诸项实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可作些许的更动与润饰，因
此本发明的专利保护范围须视本发明所附的权利要求书的范围所界定者为准。