一种浸没式液冷服务器机柜及其节点槽位插装识别系统的制作方法

文档序号:29123158发布日期:2022-03-04 22:59阅读:187来源:国知局
一种浸没式液冷服务器机柜及其节点槽位插装识别系统的制作方法

1.本发明涉及服务器技术领域,特别涉及一种节点槽位插装识别系统。本发明还涉及一种浸没式液冷服务器机柜。


背景技术:

2.伴随云计算和大数据技术的发展,服务器系统资源需求随之提升,处理器供应商通过处理器计算能力提升及升级多路处理器平台的手段实现系统资源整体升级,极大地提高整个系统的数据处理能力,且服务器外接接口的数量越来越多,以满足服务器系统资源的更高要求。在大数据爆发的时代,特别是随着人工智能技术的发展,数据量更是以几何倍数增长。承担这些数据运算和存储的数据中心,也出现了高密高电的发展趋势。
3.目前,传统的空气冷却散热系统逐渐出现了不堪重负的现象,而液冷技术由于具有更高的效率和更低的能耗得到了广泛使用。液冷技术通常有两种,即冷板式散热技术和浸没式散热技术,其中,浸没式散热技术由于将整个服务器节点或部分散热部件均沉浸在冷却液中,因此冷却液接触面积更大、散热效率更高。
4.在现有技术中,浸没式液冷服务器机柜内通常可设置数十个槽位,与风冷横置服务器节点不同的是,浸没式液冷服务器机柜内通常竖置安装服务器节点,各个槽位和服务器节点在机柜内沿水平长度方向均布排列,如此可便于服务器节点在槽位内的垂向插装作业。然而,由于机柜较深且腔体封闭,用户无法直观地观察到服务器节点在机柜槽位内是否正确插装到位,若服务器节点插错槽位,由于不同槽位对应的服务器节点的功能、电路结构可能各不相同,因此可能出现服务器节点无法正常运行、整机柜管理逻辑错误的严重后果。若将服务器节点直接拔出至机柜外进行槽位确认的话,一则效率太低,不利于在线管理,二则势必会造成冷却液溢出,导致机房环境的污染。
5.因此,如何方便、高效地判断服务器节点是否正确插装到位,提高服务器节点管理运维效率,是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现要素:

6.本发明的目的是提供一种节点槽位插装识别系统,能够方便、高效地判断服务器节点是否正确插装到位,提高服务器节点管理运维效率。本发明的另一目的是提供一种浸没式液冷服务器机柜。
7.为解决上述技术问题,本发明提供一种节点槽位插装识别系统,包括设置于柜体内的各个槽位中、用于分别标识不同槽位信息的若干个id连接器、设置于服务器节点上并用于与所述id连接器形成信号连接的节点连接器,以及设置于所述服务器节点内并与所述节点连接器信号连接、用于对当前连接的所述id连接器进行信号采样以获取对应的槽位信息的采样模块,和设置于所述服务器节点内并与所述采样模块信号连接、用于根据其采样信息与自身存储的目标槽位信息进行对比以判断当前所述服务器节点是否正确插装到位的识别模块。
8.优选地,各所述id连接器均设置于所述柜体内的各个槽位的槽底面上。
9.优选地,各所述节点连接器均设置于所述服务器节点的机箱外壁上,且各所述节点连接器为公端连接器,各所述id连接器为母端连接器。
10.优选地,所述id连接器内均设置有若干根用于标识当前槽位标号的id信号针。
11.优选地,各根所述id信号针均通过所述柜体底部的导体接地,且各根所述id信号针均可拆卸地插设于所述id连接器内。
12.优选地,所述id连接器内还均设置有若干根用于判断所述节点连接器是否插装到位的检测信号针。
13.优选地,所述采样模块内设置有若干个分别用于对所述id连接器的单针信号进行采样的采样通道,且所述采样通道的数量与所述id信号针及所述检测信号针的数量总和相等。
14.优选地,所述节点连接器内设置有若干根分别与所述id信号针、所述检测信号针信号连接的信号线缆,且各根所述信号线缆分别与各自对应的所述采样通道信号连接。
15.优选地,还包括与各所述服务器节点中的识别模块信号连接、用于监测各所述服务器节点的在位状态的整机柜主控节点。
16.本发明还提供一种浸没式液冷服务器机柜,包括柜体和设置于所述柜体内的节点槽位插装识别系统,其中,所述节点槽位插装识别系统具体为上述任一项所述的节点槽位插装识别系统。
17.本发明所提供的节点槽位插装识别系统,主要包括id连接器、节点连接器、采样模块和识别模块。其中,id连接器设置在柜体内的各个槽位中,每个槽位中均设置有一个id连接器,以便通过各个id连接器分别标识各个槽位的不同槽位信息,相当于通过各个id连接器为各个槽位分配不同的id。节点连接器设置在服务器节点上,主要用于在服务器节点插装进槽位后,与槽位中的id连接器形成对接,以形成信号连接交互。采样模块设置在服务器节点内,并与节点连接器保持信号连接,主要用于在节点连接器与id连接器形成信号连接后,通过节点连接器对当前连接的id连接器进行信号采样,从而从id连接器处获取对应的槽位信息。识别模块设置在服务器节点内,并与采样模块保持信号连接,且自身的记忆单元内预先存储有与当前服务器节点对应的正确的目标槽位信息,主要用于获取采样模块的采样信息,并将获取的采样信息与存储的目标槽位信息进行对比,以根据对比结果判断当前服务器节点是否正确插装到位。一般的,当获取的采样信息与存储的目标槽位信息一致时,则说明当前服务器节点插装到了正确的槽位中;反之,则说明当前服务器节点插错槽位,需要调整插装槽位。综上所述,本发明所提供的节点槽位插装识别系统,通过id连接器为各个槽位分配独立的id,在服务器节点完成插装后,利用节点连接器与id连接器进行对接,以通过采样模块从id连接器中获取分配的id,最后通过识别模块将获取的id与存储的目标id进行对比,即可判断当前服务器节点是否正确插装到位。相比于现有技术,本发明只需在将服务器节点完成插装的瞬间,即可在线识别出服务器节点的插装状态,无需将服务器节点拔出至机柜外进行人工识别,能够方便、高效地判断服务器节点是否正确插装到位,提高服务器节点管理运维效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
20.图2为id连接器的信号针分布结构图。
21.其中,图1—图2中:
22.服务器节点—a;
23.柜体—1,id连接器—2,节点连接器—3,采样模块—4,识别模块—5,线缆连接器—6,主板—7,导体板—8;
24.id信号针—21,检测信号针—22,信号线缆—31,采样通道—41。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.请参考图1,图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
27.在本发明所提供的一种具体实施方式中,节点槽位插装识别系统主要包括id连接器2、节点连接器3、采样模块4和识别模块5。
28.其中,id连接器2设置在柜体1内的各个槽位中,每个槽位中均设置有一个id连接器2,以便通过各个id连接器2分别标识各个槽位的不同槽位信息,相当于通过各个id连接器2为各个槽位分配不同的id。
29.节点连接器3设置在服务器节点a上,主要用于在服务器节点a插装进槽位后,与槽位中的id连接器2形成对接,以形成信号连接交互。
30.采样模块4设置在服务器节点a内,并与节点连接器3保持信号连接,主要用于在节点连接器3与id连接器2形成信号连接后,通过节点连接器3对当前连接的id连接器2进行信号采样,从而从id连接器2处获取对应的槽位信息。
31.识别模块5设置在服务器节点a内,并与采样模块4保持信号连接,且自身的记忆单元内预先存储有与当前服务器节点a对应的正确的目标槽位信息,主要用于获取采样模块4的采样信息,并将获取的采样信息与存储的目标槽位信息进行对比,以根据对比结果判断当前服务器节点a是否正确插装到位。
32.一般的,当获取的采样信息与存储的目标槽位信息一致时,则说明当前服务器节点a插装到了正确的槽位中;反之,则说明当前服务器节点a插错槽位,需要调整插装槽位。
33.综上所述,本实施例所提供的节点槽位插装识别系统,通过id连接器2为各个槽位分配独立的id,在服务器节点a完成插装后,利用节点连接器3与id连接器2进行对接,以通过采样模块4从id连接器2中获取分配的id,最后通过识别模块5将获取的id与存储的目标id进行对比,即可判断当前服务器节点a是否正确插装到位。
34.相比于现有技术,本实施例只需在将服务器节点a完成插装的瞬间,即可在线识别出服务器节点a的插装状态,无需将服务器节点a拔出至机柜外进行人工识别,能够方便、高效地判断服务器节点a是否正确插装到位,提高服务器节点a管理运维效率。
35.为便于在插装服务器节点a的过程中,服务器节点a上的节点连接器3能够顺利地与槽位中的id连接器2形成对接,本实施例中,id连接器2具体设置在柜体1内的各个槽位的槽底面上,并且各个id连接器2的接口均沿垂向朝上,以在垂向插装或拔出服务器节点a时,能够顺利地实现节点连接器3与id连接器2之间的连接和脱离。
36.同理,节点连接器3具体设置在服务器节点a的机箱外壁上,且一般位于服务器节点a的机箱底端端面上,其接口沿垂向朝下。同时,为方便实现节点连接器3与id连接器2之间的接插配合,在本实施例中,节点连接器3具体可为公端连接器,而id连接器2具体可为与该公端连接器适配的母端连接器,如此实现模块化设计。
37.为便于id连接器2为各个槽位分配独特的槽位信息,本实施例在各个id连接器2内均设置有若干根id信号针21。具体的,该id信号针21主要用于通过高低电平信号表示二进制数据,比如低电平信号表示为“0”,则高电平信号表示为“1”。如此设置,通过不同的电平状态的id信号针21,即可为各个槽位分配相关的二进制数据的槽位id。同时,每根id信号针21只能表示一位数据,但各根id信号针21组合后能够表示2n个二进制数据,比如6根id信号针21能够表示26=64个二进制数据,即能够同时分配64个槽位id,进而能够最大支持64个服务器节点a在柜体1内的同时安装。
38.进一步的,考虑到浸没式液冷服务器机柜对密封性能的要求非常严格,因此柜体1通常采用一体成型结构,使得柜体1的底部无法进行单独拆装,且由于id连接器2设置在柜体1的槽位底部,若要在id连接器2处单独设置供电电源、供电电缆等部件以实现各根id信号针21的高电位信号,则难以实现。针对此,本实施例在柜体1的各个槽位的底部设置有导体板8,同时将各个id连接器2均设置在该导体板8上,并使各个id连接器2中的id信号针21均与该导体板8保持电性连接,且该导体板8与柜体1外壁相连保持接地电位,如此设置,若各根id信号针21均正常设置,则均与导体板8相连而处于接地状态,即各根id信号针21均处于低电平状态,表示的二进制数据均为“0”。为实现对二进制数据“1”的表示,在本实施例中,各根id信号针21均在id连接器2内进行拆卸操作,即部分id连接器2内的id信号针21可以不均在位、非满配插设状态。
39.如此设置,以id信号针21满配为6根为例,当采样模块4对id连接器2进行信号采样时,若6根id信号针21均在位,则采样到的二进制数据为“000000”,若按照采样顺序的第1根id信号针21未插设(空缺)时,采样模块4无法在对应数据位处对采集到正常的电平反馈信号,则将其置“1”处理,最终采样到的二进制数据为“000001”。
40.如图2所示,图2为id连接器2的信号针分布结构图。
41.此外,考虑到服务器节点a在柜体1内插装时,除了要求槽位正确,一般还要求插装深度到位,以保证服务器节点a稳定插装到位,针对此,本实施例在id连接器2中增设了检测信号针22。具体的,该检测信号针22一般可同时设置2根,并分别分布在各根id信号针21的两侧位置。与id信号针21类似,该检测信号针22也可以通过导体板8实现接地。当服务器节点a插装深度达到要求时,服务器节点a上的节点连接器3即可与id连接器2中的检测信号针22形成稳定的电性连接。如此设置,当采样模块4对id连接器2进行采样时,在正常情况下,
不仅可以采样到6位槽位id信息,还可以采集到2位在位状态信息,比如“00000010”等,其中,前后两位为检测信号针22采样的数据,中间的六位为id信号针21采样的数据。
42.为便于采样模块4对各根id信号针21和检测信号针22进行采样,本实施例中,采样模块4内设置有若干个采样通道41,并且,该采样通道41的设置数量等于id信号针21与检测信号针22的数量之和。如此设置,一个采样通道41即可对应一根信号针,从而实现对各根信号针的单通道单独采样。并且,采样通道41的数量还可以根据需要进行继续扩展。
43.相应的,为便于实现节点连接器3与id连接器2之间的信号传递,本实施例中,在节点连接器3内设置有若干根信号线缆31,并且信号线缆31的设置数量与采样通道41的数量相等,如此设置,各根信号线缆31分别对应一根信号针和一个采样通道41,从而实现采样通道41与信号针之间的信号中转。当信号线缆31的数量较多时,为便于管理,本实施例中增设有线缆连接器6,从而集中收束线缆、拆分线缆。
44.在关于识别模块5的一种可选实施例中,该识别模块5具体可为服务器节点a的主板7上的bmc。
45.另外,为便于用户监测整个浸没式液冷服务器机柜内的所有服务器节点a的在位状态,本实施例中增设了整机柜主控节点。具体的,该整机柜主控节点可设置在柜体1的外壁上,与各个服务器节点a中的识别模块5保持信号连接,比如通过bmc网口连接等,主要用于监测各个服务器节点a的在位状态(即是否正确插装到位),并搭配显示屏进行信息展示,或搭配报警器在某个服务器节点a未正常在位时对用户发出警报。
46.本实施例还提供一种浸没式液冷服务器机柜,主要包括柜体1和设置于柜体1内的节点槽位插装识别系统,其中,该节点槽位插装识别系统的具体内容与上述相关内容相同,此处不再赘述。
47.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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