技术特征：
1.一种抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，构建抗扭拉杆衬套的有限元模型；设置抗扭拉杆衬套的材料参数；约束自由度；将设好材料参数并约束好自由度的有限元模型上施加实际载荷进行仿真，获取不同载荷下的最大对数应变；获取橡胶材料疲劳曲线；依据橡胶材料疲劳曲线和所述最大对数应变预测抗扭拉杆衬套的寿命。2.如权利要求1所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，获取橡胶材料疲劳曲线包括：根据仿真分析和衬套的拉伸试验获得橡胶材料疲劳寿命计算公式e＝a(n
f
)-b
中的a、b参数；将得到a、b参数值代入疲劳寿命预测公式e＝a(n
f
)-b
，得到橡胶材料疲劳寿命计算公式。3.如权利要求2所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，根据仿真分析和衬套的拉伸试验获得橡胶材料疲劳寿命计算公式中a、b参数的方法为：仿真分析，预设三级载荷，根据仿真预测每级载荷对应的对数应变e，获得3个log(e)的数值；对衬套进行拉伸试验，分别使用所述三级载荷的正弦载荷进行加载，记录每级载荷下的试验次数n
f
，获得三个log(n
f
)的数值；根据3个log(e)的数值获得log(e)和log(n
f
)的拟合趋势线，以及其对应的线性公式；将log(e)和log(n
f
)的拟合趋势线的公式和其对应的线性公式等效替换，得到a、b的参数值。4.如权利要求3所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，将设好材料参数并约束好自由度的有限元模型上施加载荷进行仿真，获取不同载荷下的所述最大对数应变包括：输入实际载荷，通过仿真计算获取实际载荷下关注区域的所述最大对数应变，所述关注区域包括前限位块、后限位块和主簧。5.如权利要求4所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，依据橡胶材料疲劳曲线和所述最大对数应变预测抗扭拉杆衬套的寿命包括：将所述最大对数应变代入橡胶材料疲劳曲线中，求出每一个实际正弦载荷下的损伤1/n
f
；根据实际载荷试验次数n1、n2，按照公式和求出总损伤d及总寿命n
f
。6.如权利要求1所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，所述构建有限元模型包括六面体单元、单元尺寸和金属件。7.如权利要求6所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，六面体单元的单元类型为c3d8r，单元尺寸为橡胶厚度方向分布不少于2层单元，金属件为刚体单元(r3d3，
r3d4)。8.如权利要求1所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，所述抗扭拉杆包括衬套和杆体，所述杆体内具有容纳所述衬套的空间，所述衬套位于所述杆体内，所述衬套与所述杆体接触的位置具有外筒硫化面，所述衬套的中心部位具有衬套内筒中心。9.如权利要求8所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，所述约束自由度为约束所述衬套与所述外筒硫化面的所有自由度。10.如权利要求8所述的抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其特征在于，所述载荷施加的位置为所述衬套内筒中心。
技术总结
本发明涉及抗扭拉杆寿命预测领域，特别是涉及一种抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，包括：构建抗扭拉杆衬套的有限元模型；设置抗扭拉杆衬套的材料参数；约束自由度；将设好材料参数并约束好自由度的有限元模型上施加实际载荷进行仿真，获取不同载荷下的最大对数应变；获取橡胶材料疲劳曲线；依据橡胶材料疲劳曲线和最大对数应变预测抗扭拉杆衬套的寿命。本发明的目的在于提供一种抗扭拉杆衬套的寿命预测方法，其能够通过有限元模型预测出抗扭拉杆衬套的寿命。套的寿命。套的寿命。
技术研发人员：潘立敏
受保护的技术使用者：广州汽车集团股份有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/10/20