窄边框显示模组及液晶显示装置的制作方法

1.本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种窄边框显示模组及具有该窄边框显示模组的液晶显示装置。


背景技术：

2.目前液晶显示技术已经广泛地应用于移动终端和电视等大尺寸显示面板中。液晶显示装置通常包括阵列基板、彩色滤光基板以及夹在中间的液晶层。在基板上形成像素电极和公共电极，通过在二者之间施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，从而改变透光率。在液晶显示装置中嵌入触控层，可以进一步形成触控液晶显示装置。目前，触控液晶显示装置的边框由窄边框逐步向全屏无边框的方向发展，窄边框甚至无边框的产品越来越受到广大消费者的青睐。
3.图1为现有的触控液晶显示装置截面结构示意图，如图，现有技术中触控液晶显示装置包括上基板1、相对上基板1设置的下基板2以及位于上基板1和下基板2之间的液晶层(未示出)，通常上基板1指彩色滤光基板，下基板2指阵列基板，在上基板1靠近用户的一侧设有传输触摸感应信号的金属走线11(触控信号引线)，金属走线11与第一柔性电路板12耦连，下基板2在靠近上基板1的一侧设有显示集成线路21(用于显示的驱动线路)，显示集成线路21与第二柔性电路板22耦连，第一柔性电路板12和第二柔性电路板22分别位于不同平面，需要两次的柔性电路板接合绑定 (fpc bonding)工艺分别与上基板1和下基板2连接，上基板1上还设有偏光片(图未绘示)，需要考虑与偏光片间的距离，防止偏光片被烫伤，且对于cog(chip on glass)封装技术来说，下基板2还需要兼顾芯片位置，因此该种结构还无法做到极致的窄边框，如何拥有更窄的边框是目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于，提供了一种窄边框显示模组及液晶显示装置，能实现较窄的边框。
5.本发明的解决方案是：公开了一种窄边框显示模组，包括阵列基板，阵列基板包括显示区以及绑定区，绑定区包括相背离的第一表面和第二表面、以及连接在第一表面和第二表面之间的侧表面，绑定区的第二表面与显示区的外表面相邻设置；窄边框显示模组还包括从绑定区开始依次向外设置的第一绝缘层、第一引线层、第二绝缘层、第二引线层和第三绝缘层，第一绝缘层、第一引线层、第二绝缘层、第二引线层和第三绝缘层均为一端设置在第一表面再经由侧表面弯折延伸使得另一端设置在第二表面。
6.进一步地，第一引线层包括多个第一引线，第二引线层包括多个第二引线，多个第一引线和多个第二引线在垂直于第一表面方向上相互平行且交替排列；每个第一引线在第二表面设有第一绑定端，每个第二引线在第二表面设有第二绑定端，第一绑定端和第二绑定端在垂直于第二表面方向上相互平行且交替排列。
7.进一步地，第一引线层包括多个第一引线，第二引线层包括多个第二引线，多个第
一引线和多个第二引线在垂直于第一表面方向上上下堆叠设置；每个第一引线在第二表面设有第一绑定端，每个第二引线在第二表面设有第二绑定端，第一绑定端和第二绑定端在垂直于第二表面方向上交替一前一后排列。
8.进一步地，阵列基板的绑定区的侧边还具有向内凹的缺口，侧表面为形成缺口的表面；第一引线层和第二引线层设置在对应缺口的位置。
9.进一步地，阵列基板上还设有触控电极层，触控电极层设置在显示区的外表面上。
10.进一步地，窄边框显示模组还包括屏蔽层，屏蔽层设置在触控电极层和显示区的外表面之间，并延伸至绑定区与第一绝缘层之间。
11.进一步地，屏蔽层设置在第一表面，或者屏蔽层同时设置在第一表面和侧表面。
12.本发明还涉及一种液晶显示装置，包括上述的窄边框显示模组。
13.进一步地，液晶显示装置还包括液晶层、彩色滤光基板和背光模组，液晶层夹设在阵列基板和彩色滤光基板之间，背光模组设置在彩色滤光基板背离液晶层的一侧；液晶显示装置还包括至少一个柔性电路板，第一引线层和/或第二引线层耦合至一个或多个柔性电路板上。
14.进一步地，柔性电路板耦合在绑定区的第二表面。
15.进一步地，柔性电路板包括第一柔性电路板和第二柔性电路板；第一柔性电路板耦合在绑定区的第二表面，第二柔性电路板耦合在绑定区的第一表面；或者，第一柔性电路板和第二柔性电路板均耦合在绑定区的第二表面。
16.进一步地，液晶显示装置还包括驱动芯片和pcb板；pcb板设置在背光模组背离彩色滤光基板的一侧，柔性电路板远离阵列基板的一端连接至 pcb板；驱动芯片设置在阵列基板的第一表面上或者设置在位于背光模组背离彩色滤光基板的一侧的柔性电路板上。
17.本发明的窄边框显示模组的阵列基板具有绑定区，绑定区包括相背离的第一表面和第二表面、以及连接在第一表面和第二表面之间的侧表面，窄边框显示模组还包括从绑定区开始依次向外设置的第一绝缘层、第一引线层、第二绝缘层、第二引线层和第三绝缘层，第一绝缘层、第一引线层、第二绝缘层、第二引线层和第三绝缘层均为一端设置在第一表面再经由侧表面弯折延伸使得另一端设置在第二表面。所有引线和与其相连的绑定端位置不局限于阵列基板的表面，柔性电路板与出线端亦错开接合绑定，进而有效地减小的边框的面积，能实现较窄的边框。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述窄边框显示模组及液晶显示装置的其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
19.图1为现有的触控液晶显示装置截面结构示意图。
20.图2是本发明第一实施例中窄边框显示模组的结构示意图。
21.图3是本发明第一实施例中窄边框显示模组的另一视角的结构示意图。
22.图4是本发明第一实施例中窄边框显示模组的局部剖视图。
23.图5是本发明的窄边框显示模组的第一引线层和第二引线层其中一种排布方式的剖面示意图。
24.图6是对应与图5中第一引线层和第二引线层连接的第一绑定端和第二绑定端的排布方式的示意图。
25.图7是本发明的窄边框显示模组的第一引线层和第二引线层另一种排布方式的剖面示意图。
26.图8是对应与图7中第一引线层和第二引线层连接的第一绑定端和第二绑定端的排布方式的示意图。
27.图9是本发明实施例的窄边框显示模组应用在液晶显示装置中的一种结构示意图。
28.图10是本发明实施例的窄边框显示模组应用在液晶显示装置中的另一种结构示意图。
29.图11是本发明第二实施例中窄边框显示模组的结构示意图。
30.图12是本发明第二实施例中窄边框显示模组的另一视角的结构示意图。
31.图13是本发明第二实施例中窄边框显示模组的又一视角的结构示意图。
32.图14是本发明第三实施例中液晶显示装置的结构示意图。
33.图15是本发明第四实施例中液晶显示装置的结构示意图。
34.图16是本发明第五实施例中液晶显示装置的结构示意图。
35.图17是本发明第六实施例中液晶显示装置的结构示意图。
具体实施方式
36.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的窄边框显示模组及液晶显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
37.有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
38.图2是本发明第一实施例中窄边框显示模组的结构示意图。图3是本发明第一实施例中窄边框显示模组的另一视角的结构示意图。图4是本发明第一实施例中窄边框显示模组的局部剖视图。请一并参阅图2至图4，本发明实施例提供的窄边框显示模组包括阵列基板110，阵列基板110具有显示区和绑定区111，绑定区111包括相背离的第一表面11a和第二表面11b、以及连接在第一表面11a和第二表面11b之间的侧表面11c。绑定区111的第二表面11b与显示区的外表面相邻设置。窄边框显示模组还包括从绑定区开始依次向外设置的第一绝缘层121、第一引线层122、第二绝缘层123、第二引线层124和第三绝缘层125，第一绝缘层121、第一引线层122、第二绝缘层123、第二引线层124和第三绝缘层125均为一端设置在第一表面 11a再经由侧表面11c弯折延伸使得另一端设置在第二表面11b。
39.本发明将阵列基板110上的各种信号引线分为两层设置，使第一引线层122和第二引线层124错开设置，所有引线位置不局限于阵列基板110 的内表面，还可以延伸至阵列基板110的外表面，柔性电路板127与出线端亦可错开接合绑定(fpc bonding)，即柔性电路板127可以与位于阵列基板110的外表面的第一引线层122和/或第二引线层124绑定，进而有
效地减小的边框的面积，与现有技术相比，能实现更窄的边框。
40.在本实施例中，阵列基板110上的各种信号引线例如是阵列基板110 用于显示的驱动线路。
41.图5是本发明的窄边框显示模组的第一引线层和第二引线层其中一种排布方式的剖面示意图。即本发明的窄边框显示模组的第一引线层122和第二引线层124其中一种排布方式的剖面示意图，如图5所示，第一引线层122包括多个第一引线1221，第二引线层124包括多个第二引线1241。其中，第一引线1221和第二引线1241在垂直于第一表面11a方向上相互平行且交替排列，可以理解，第一引线1221和第二引线1241在垂直于侧表面11c、第二表面11b方向上也是相互平行且交替排列。第一引线1221 和第二引线1241的交替排列设置，使制程更为简单，可以便于生产。
42.每个第一引线1221在第二表面11b设有第一绑定端1222，每个第二引线1241在第二表面11b设有第二绑定端1242。图6是对应与图5中第一引线层和第二引线层连接的第一绑定端和第二绑定端的排布方式的示意图。即对应与图5中第一引线层122和第二引线层124连接的第一绑定端1222 和第二绑定端1242的排布方式的示意图，如图6所示，第一绑定端1222 和第二绑定端1242在垂直于第二表面11b方向上也是相互平行且交替排列。
43.图7是本发明的窄边框显示模组的第一引线层和第二引线层另一种排布方式的剖面示意图。即本发明的窄边框显示模组的第一引线层122和第二引线层124另一种排布方式的剖面示意图，如图7所示，第一引线层122 包括多个第一引线1221，第二引线层124包括多个第二引线1241。其中，第一引线1221和第二引线1241在垂直于第一表面11a方向上上下堆叠设置，可以理解，第一引线1221和第二引线1241在垂直于侧表面11c、第一表面11a方向上也是上下堆叠设置。第一引线1221和第二引线1241的上下堆叠设置，可以进一步缩减边框，实现极致窄边框效果。
44.每个第一引线1221在第二表面11b设有第一绑定端1222，每个第二引线1241在第二表面11b设有第二绑定端1242。图8是对应与图7中第一引线层和第二引线层连接的第一绑定端和第二绑定端的排布方式的示意图。即对应与图7中第一引线层122和第二引线层124连接的第一绑定端1222 和第二绑定端1242的排布方式的示意图，如图8所示，由于第一引线1221 和第二引线1241是上下堆叠设置，而与柔性电路板127连接的第一绑定端 1222和第二绑定端1242均需要外露，因此，第一绑定端1222和第二绑定端1242在垂直于第二表面11b方向上交替一前一后排列，也即是说，所有第一绑定端1222呈一排、所有第二绑定端1242呈一排且一前一后设置。
45.图9是本发明实施例的窄边框显示模组应用在液晶显示装置中的一种结构示意图，图10是本发明实施例的窄边框显示模组应用在液晶显示装置中的另一种结构示意图。请一并参阅图9和图10，窄边框显示模组的阵列基板110上还设有触控电极层160和上偏光片170。触控电极层160设置于上偏光片170和阵列基板110之间，即位于显示区的外表面上。
46.关于触控电极层160的结构为本领域技术人员所熟知，包括相互绝缘设置的驱动电极和感应电极。驱动电极和感应电极可以为同层设置，也可以非同层设置，在此不再赘述。
47.窄边框显示模组还包括屏蔽层126，屏蔽层126设置在触控电极层和阵列基板110之间，即触控电极层和显示区的外表面之间，并延伸至绑定区 111与第一绝缘层121之间。
具体地，屏蔽层126为透明电极，例如由ito 材料制成，屏蔽层126可隔离阵列基板110上的干扰信号，避免第一引线层122和第二引线层124上的信号受到干扰，并有助于触控性能提升。同时，将屏蔽层126延伸至绑定区111与第一绝缘层121之间可以增加屏蔽层126的面积，进一步加强屏蔽作用。
48.进一步地，屏蔽层126还延伸至设置在第一表面11a和侧表面11c(如图9所示)。由于侧边走线对工艺的要求又比较严格，而常规的玻璃侧表面可能存在毛边，虽然通过设置第一绝缘层121可以减少玻璃毛边带来的不良影响，但如果将屏蔽层126延伸至设置在第一表面11a和侧表面11c可以使侧表面11c的表面更加平整，在其上面再设置第一绝缘层121、第一引线层122、第二绝缘层123、第二引线层124和第三绝缘层125，可以使第一引线层122和第二引线层124的走线更加牢固，进一步增加了窄边框显示模组的稳定性。
49.其它实施例中，屏蔽层126也可仅设置在第一表面11a(如图10所示)。
50.进一步地，窄边框显示模组还包括至少一个柔性电路板127，第一引线层122和/或第二引线层124耦合至一个或多个柔性电路板127上。柔性电路板127的具体设置方法为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
51.在本实施例中，从触控电极层160引出的触控信号引线也可以同时耦合至柔性电路板127，这样设置可以减少一次的柔性电路板接合绑定(fpcbonding)工艺，进一步简化生产工艺及制作成本。
52.在其它实施例中，从触控电极层160引出的触控信号引线也可以耦合至其它单独的柔性电路板，在此不作限制。
53.图11是本发明第二实施例中窄边框显示模组的结构示意图，图12是本发明第二实施例中窄边框显示模组的另一视角的结构示意图，图13是本发明第二实施例中窄边框显示模组的又一视角的结构示意图。请一并参阅图11至图13，本发明第二实施例的窄边框显示模组与第一实施例的窄边框显示模组结构大致相同，不同之处在于，阵列基板110的绑定区111的侧边具有向内凹的缺口11d，侧表面11c为形成缺口11d的表面；第一引线层122 和第二引线层124设置在对应缺口11d的位置。
54.在阵列基板110的侧边形成内凹的缺口11d，可进一步减小第一引线层 122和第二引线层124所占用的面积，实现更窄的边框。同时，通过缺口 11d的设置，还可以对侧边走线进行物理保护，进一步增加了侧边走线的可实施性，具有较高的实用性。
55.本发明实施例还涉及一种液晶显示装置，包括上述的窄边框显示模组。液晶显示装置包括一个柔性电路板127。
56.进一步地，柔性电路板127耦合在阵列基板110的绑定区111的第一表面11a上。
57.进一步地，柔性电路板127包括第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272，第一柔性电路板1271耦合在阵列基板110的绑定区111的第二表面11b，第二柔性电路板1272耦合在阵列基板110的绑定区111的第一表面11a；或者，第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272均耦合在阵列基板110的绑定区111的第二表面11b。
58.进一步地，液晶显示装置还包括驱动芯片181和pcb板182；pcb板 182设置在背光模组150背离彩色滤光基板140的一侧，柔性电路板127远离阵列基板110的一端连接至pcb板182；驱动芯片181设置在阵列基板 110的第一表面11a上或者设置在位于背光模组150背离彩色滤光基板140 的一侧的柔性电路板127上。
59.进一步地，液晶显示装置还包括点胶190，点胶190设置在侧表面11c 上并位于柔性电路板127的下方。点胶190用于对柔性电路板127的弯折处进行加强。
60.液晶显示装置还设有遮挡屏蔽结构200，屏蔽结构用于遮光、屏蔽干扰信号等。
61.具体地，图14是本发明第三实施例中液晶显示装置的结构示意图。如图14所示，本实施例的液晶显示装置采用cog(chip on glass)封装技术，液晶显示装置还包括液晶层130(如图9和图10中所示，图14中未绘示)、彩色滤光基板140和背光模组150，液晶层130夹设在阵列基板110和彩色滤光基板140之间，背光模组150设置在彩色滤光基板140背离液晶层130 的一侧。
62.本实施例中，柔性电路板127包括第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272，第一柔性电路板1271耦合在第二表面11b，第二柔性电路板1272 耦合在第一表面11a。驱动芯片181设置在阵列基板110的第一表面11a上。 pcb板182设置在背光模组150背离彩色滤光基板140的一侧，第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272远离阵列基板110的一端连接至pcb 板182。
63.图15是本发明第四实施例中液晶显示装置的结构示意图。如图15所示，本实施例的液晶显示装置采用cog(chip on glass)封装技术，液晶显示装置还包括液晶层130(如图9和图10中所示，图15中未绘示)、彩色滤光基板140和背光模组150，液晶层130夹设在阵列基板110和彩色滤光基板140之间，背光模组150设置在彩色滤光基板140背离液晶层130 的一侧。
64.本实施例中，柔性电路板127耦合在第二表面11b，驱动芯片160设置在阵列基板110的第一表面11a上。pcb板182设置在在背光模组150背离彩色滤光基板140的一侧，柔性电路板127远离阵列基板110的一端连接至pcb板182。
65.背光模组150包括背框151和设置在该背框151内的灯源152、反射板 (图中未示出)、导光板153、光学膜片组154等，液晶显示装置还包括与上偏光片170配合使用的下偏光片171，该些结构均为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
66.图16是本发明第五实施例中液晶显示装置的结构示意图。如图16所示，本实施例的液晶显示装置采用cof(chip on flex/chip on film)封装技术，液晶显示装置还包括液晶层130(如图9和图10中所示，图16中未绘示)、彩色滤光基板140和背光模组150，液晶层130夹设在阵列基板110 和彩色滤光基板140之间，背光模组150设置在彩色滤光基板140背离液晶层130的一侧。
67.本实施例中，柔性电路板127包括第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272，第一柔性电路板1271耦合在第二表面11b，第二柔性电路板1272 耦合在第一表面11a。pcb板182设置在背光模组150背离彩色滤光基板 140的一侧，第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272远离阵列基板 110的一端连接至pcb板182。驱动芯片181设置在位于背光模组150背离彩色滤光基板140的一侧的第二柔性电路板1272上。
68.图17是本发明第六实施例中液晶显示装置的结构示意图。如图17所示，本实施例的液晶显示装置采用cof(chip on flex/chip on film)封装技术，液晶显示装置还包括液晶层130(如图9和图10中所示，图17中未绘示)、彩色滤光基板140和背光模组150，液晶层130夹设在阵列基板110 和彩色滤光基板140之间，背光模组150设置在彩色滤光基板140背离液晶层130的一侧。
69.本实施例中，柔性电路板127包括第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272，第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272均耦合在第二表面11b。pcb板182设置在背光模组150背离彩色滤光基板140的一侧，第一柔性电路板1271和第二柔性电路板1272远离阵列基板110的一端连接至pcb板182。驱动芯片181设置在位于背光模组150背离彩色滤光基板 140的一侧的第二柔性电路板1272上。
70.本发明的有益效果是：窄边框显示模组将阵列基板110上的各种信号引线分为两层设置，第一引线层122和第二引线层124错开设置，所有引线位置不局限于阵列基板110的表面，柔性电路板127与出线端亦错开接合绑定(fpc bonding)，进而有效地减小的边框的面积，与现有技术相比，能实现更窄的边框。设置缺口11d可使边框面积进一步减小。再有，在设置多个柔性电路板时位置可自由组配，解决的绑定干涉问题，同时，绑定空间增加，也减少了偏光片烫伤的问题。
71.以上对本发明所提供的窄边框显示模组及液晶显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。