用于服务器通信的大功率电源板的制作方法

1.本实用新型涉及大功率电源板领域，特别涉及用于服务器通信的大功率电源板。


背景技术：

2.随着信息数据的不断发展，服务器通信的集成度也在不断提高，而服务器的内部结构空间有限，为满足整个系统的供电需要，大功率电源板成为服务器的必备元件。
3.现有的大功率电源板在安装时一般都是通过螺栓固定在安装板上的，需要借助特定的工具，当工作人员忘记携带工具时就无法进行安装和拆卸工作，使用较为不便，同时现有的电源板在安装后不具有减震缓冲功能，而服务器在运行时会产生震动，长时间容易导致电源板上电器元件发生松动甚至脱落，降低了电源板的使用寿命，为此，本技术公开了用于服务器通信的大功率电源板来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供用于服务器通信的大功率电源板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于服务器通信的大功率电源板，包括安装板和电源板本体，所述安装板的顶部均匀固定安装有多个安装筒，所述电源板本体的顶部均匀开设有多个通孔，多个所述通孔内均固定套接有对接柱，多个所述对接柱的底端分别延伸至多个所述安装筒内并均安装有缓冲组件，多个所述对接柱上均安装有锁定组件，所述锁定组件包括相连接的锁定单元和控制单元，所述锁定单元包括设置在所述对接柱顶部的转杆，所述对接柱内开设有联动腔，所述转杆的底端延伸至所述联动腔内并固定安装有转盘，所述转盘的顶部均匀开设有多个弧形滑孔，所述联动腔的周侧内壁上均匀开设有多个移动孔，多个所述移动孔内均滑动安装有移动块，多个所述移动块的顶部均固定安装有联动柱，多个所述联动柱的顶端分别贯穿多个所述弧形滑孔，所述转杆与所述控制单元相连接。
6.优选的，所述控制单元包括开设在所述转杆顶端的伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端延伸至所述伸缩槽外并固定安装有控制旋钮。
7.优选的，所述控制旋钮的底部均匀固定安装有多个摩擦块，多个所述摩擦块的底部均与对接柱的顶部相接触。
8.优选的，所述伸缩槽的底部内壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装在所述伸缩杆的底端上。
9.优选的，所述缓冲组件包括开设在所述对接柱底端的t形滑动槽，所述t形滑动槽内滑动安装有t形滑动柱，所述t形滑动柱的底端延伸至所述t形滑动槽外并固定安装有抵触板，所述抵触板的底部与所述安装筒的底部内壁相接触。
10.优选的，所述t形滑动柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述对接柱的底端和所述抵触板的顶部相固定连接。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型结构合理，当需要进行安装和拆卸时，工作人员可向上拉动并转动控制旋钮，控制旋钮转动会通过伸缩杆带动转杆转动，转杆转动带动转盘转动，转盘转动带动弧形滑孔转动，进而会通过联动柱带动移动块向外移出或者向内收回，从而可实现电源板本体的安装和拆卸，操作简单方便，不需要借助其他工具，使用方便；
13.2、本实用新型中，当松开控制旋钮时，在复位弹簧的弹力作用下，会拉动控制旋钮向下移动并使得摩擦块与对接柱相接触，进而可固定住控制旋钮避免其发生自转，当受到震动时，缓冲弹簧会受力压缩或者伸长，在缓冲弹簧的反向作用力下，可有效起到缓冲减震作用，避免电源板本体上的电器元件发生松动甚至脱落，提升了电源板本体的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
16.图2为本技术实施例的部分正视剖面结构示意图；
17.图3为图2中部分放大结构示意图；
18.图4为本技术实施例中转盘、联动柱和移动块等配合立体放大结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、电源板本体；3、安装筒；4、对接柱；5、转杆；6、转盘；7、弧形滑孔；8、移动块；9、联动柱；10、伸缩杆； 11、控制旋钮；12、复位弹簧；13、摩擦块；14、t形滑动槽；15、 t形滑动柱；16、抵触板；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1
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4所示的用于服务器通信的大功率电源板，包括安装板1和电源板本体2，安装板1的顶部均匀固定安装有多个安装筒3，电源板本体2的顶部均匀开设有多个通孔，多个通孔内均固定套接有对接柱4，多个对接柱4的底端分别延伸至多个安装筒3内并均安装有缓冲组件，多个对接柱4上均安装有锁定组件，锁定组件包括相连接的锁定单元和控制单元，锁定单元包括设置在对接柱4顶部的转杆5，对接柱4内开设有联动腔，转杆5的底端延伸至联动腔内并固定安装有转盘6，转盘6的顶部均匀开设有多个弧形滑孔7，联动腔的周侧内壁上均匀开设有多个移动孔，多个移动孔内均滑动安装有移动块8，多个移动块8的顶部均固定安装有联动柱9，多个联动柱9的顶端分别贯穿多个弧形滑孔7，转杆5与控制单元相连接。
22.皆由上述结构，当转杆5转动时，会带动转盘6转动，转盘6转动带动弧形滑孔7转动，进而会通过联动柱9带动移动块8向外移出或者向内收回，从而可实现电源板本体2的安
装和拆卸，操作简单方便，不需要借助其他工具，使用方便，通过缓冲组件的设置，可起到缓冲减震作用，提升了电源板本体2的使用寿命。
23.作为本实施例的一种优选的实施方式，控制单元包括开设在转杆 5顶端的伸缩槽，伸缩槽内滑动安装有伸缩杆10，伸缩杆10的顶端延伸至伸缩槽外并固定安装有控制旋钮11。这样设置的好处是，当转动控制旋钮11时，会通过伸缩杆10带动转杆5转动，实现安装和拆卸操作。
24.在本实施例中，控制旋钮11的底部均匀固定安装有多个摩擦块 13，多个摩擦块13的底部均与对接柱4的顶部相接触。这样设置的好处是，当摩擦块13与对接柱4相接触时，可固定住控制旋钮11避免其发生自转，保证了安装时的稳定性。
25.在本实施例中，伸缩槽的底部内壁上固定安装有复位弹簧12，复位弹簧12的顶端固定安装在伸缩杆10的底端上。这样设置的好处是，当松开控制旋钮11时，在复位弹簧12的弹力作用下，会拉动控制旋钮11向下移动，从而可使得摩擦块13与对接柱4保持接触固定状态。
26.作为本实施例的一种优选的实施方式，缓冲组件包括开设在对接柱4底端的t形滑动槽14，t形滑动槽14内滑动安装有t形滑动柱 15，t形滑动柱15的底端延伸至t形滑动槽14外并固定安装有抵触板16，抵触板16的底部与安装筒3的底部内壁相接触。这样设置的好处是，当受到震动时，会通过安装筒3和抵触板16带动t形滑动柱15在t形滑动槽14内进行上下滑动，避免直接刚性连接而无法进行缓冲减震。
27.在本实施例中，t形滑动柱15上套设有缓冲弹簧17，缓冲弹簧 17的两端分别与对接柱4的底端和抵触板16的顶部相固定连接。这样设置的好处是，当t形滑动柱15上下滑动时，缓冲弹簧17会受力压缩或者伸长，在缓冲弹簧17的反向作用力下，可有效起到缓冲减震作用，避免电源板本体2上的电器元件发生松动甚至脱落，提升了电源板本体2的使用寿命。
28.本实用工作原理：
29.当需要进行安装和拆卸时，工作人员可向上拉动并转动控制旋钮 11，控制旋钮11转动会通过伸缩杆10带动转杆5转动，转杆5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动弧形滑孔7转动，进而会通过联动柱9带动移动块8向外移出或者向内收回，从而可实现电源板本体2 的安装和拆卸，操作简单方便，不需要借助其他工具，使用方便。
30.通过复位弹簧12和摩擦块13的设置，当松开控制旋钮11时，在复位弹簧12的弹力作用下，会拉动控制旋钮11向下移动并使得摩擦块13与对接柱4相接触，进而可固定住控制旋钮11避免其发生自转，当受到震动时，缓冲弹簧17会受力压缩或者伸长，在缓冲弹簧 17的反向作用力下，可有效起到缓冲减震作用，避免电源板本体2 上的电器元件发生松动甚至脱落，提升了电源板本体2的使用寿命。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。