一种多功能通用型工控机机箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种工控机机箱，具体是一种多功能通用型工控机机箱。


背景技术：

2.工控机是一种加固的增强型个人计算机，它可以作为一个工业控制器在工业环境中可靠运行。工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的安全性要求也更高，所以工控机通常会进行加固、防尘、防潮、防腐蚀、防辐射等特殊设计。
3.工控机在实际使用时，针对不同的生产工艺，需要不同规格的硬件支持，将这些硬件统一安装在机箱内在进行配合使用，因此不同的生产情况需要用不到多种不同的机箱。
4.现有的工控机机箱安装硬件的机构多是固定的，常常因为硬件尺寸不符合需要更换机箱进行安装，因此在机箱方面无法做到统一化，为日常的工业生产管理增添了难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多功能通用型工控机机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种多功能通用型工控机机箱，包括主体框板，主体框板为三面开口式结构，主体框板对称开口的两侧分别固定连接有前脸盖板和后封板，主题框板另一面固定连接有侧封板，所述主体框板内底部固定连接有竖板，竖板两侧固定连接有凹形卡板，竖板上开有等距均布的通孔，竖板上两侧沿通孔开口方向通过凹形卡板配合连接有硬件安装架，硬件安装架设置有若干个。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述硬件安装架包括安装板、滑座，滑座滑动连接在凹形卡板内，滑座与竖板表面相贴合，滑座与竖板贴合的相对的一面固定连有对称设置的插板，安装板一侧开有对称设置的卡槽，所述插板与卡槽相配合，安装板内螺纹串接有调节杆，调节杆另一端转动连接在滑座上，调节杆外侧一端固定连接有旋钮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述前脸盖板上行设置有防尘进风网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述后封板上开有间隔设置的散热孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述后封板上设置有数据接口若干个。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体框板底部固定有对称设置的垫脚。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆与滑座的连接处位于插板之间。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的深度大于插板的高度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节杆调整滑座与安装板之间的间距，实现硬件安装架在竖板上进行上下滑动，用以调整安装硬件所需的空间位置，使得整体的机箱能够适应不同的硬件安装要求，做到了工控机机箱统一化和标准化，不仅方便了硬件安装工作的进行，而且方便了工业生产的统一管理。
附图说明
16.图1为一种多功能通用型工控机机箱的立体结构第一示意图；
17.图2为一种多功能通用型工控机机箱的立体结构第二示意图；
18.图3为一种多功能通用型工控机机箱的内部结构示意图；
19.图4为一种多功能通用型工控机机箱中硬件安装架的结构示意图；
20.图中：1、主体框板；2、前脸盖板；3、后封板；4、侧封板；5、竖板；6、凹形卡板；7、通孔；8、硬件安装架；9、防尘进风网；10、散热孔；11、数据接口；12、垫脚；801、安装板；802、滑座；803、插板；804、卡槽；805、调节杆；806、旋钮。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一：请参阅图1和2，一种多功能通用型工控机机箱，包括主体框板1，主体框板1为三面开口式结构，主体框板1对称开口的两侧分别固定连接有前脸盖板2和后封板3，主题框板另一面固定连接有侧封板4；
23.请参阅图3，所述主体框板1内底部固定连接有竖板5，竖板5两侧固定连接有凹形卡板6，竖板5上开有等距均布的通孔7，竖板5上两侧沿通孔7开口方向通过凹形卡板6配合连接有硬件安装架8，硬件安装架8设置有若干个；
24.请参阅图4，所述硬件安装架8包括安装板801、滑座802，滑座802滑动连接在凹形卡板6内，滑座802与竖板5表面相贴合，滑座802与竖板5贴合的相对的一面固定连有对称设置的插板803，安装板801一侧开有对称设置的卡槽804，所述插板803与卡槽804相配合，安装板801内螺纹串接有调节杆805，调节杆805另一端转动连接在滑座802上，调节杆805外侧一端固定连接有旋钮806；
25.安装板801用于安装硬件，当因为硬件尺寸大小不一，需要调整竖板5上硬件安装架8之间的空间间隙时，通过旋钮806转动调节杆805，插板803与卡槽804的配合限制安装板801的转动，使得安装板801与滑座802之间的间距增大，滑座802可凹形卡板6内移动，从而调整安装板801所在的水平位置，调整完毕后，通过反向旋转调节杆805使滑座802与安装板801之间的间距减小，将硬件安装架8固定在凹形卡板6和竖板5上。
26.请参阅图1，所述前脸盖板2上行设置有防尘进风网9。
27.请参阅图2，所述后封板3上开有间隔设置的散热孔10，后封板3上设置有数据接口若干个。
28.所述调节杆805与滑座802的连接处位于插板803之间。
29.所述卡槽804的深度大于插板803的高度。
30.实施例二：本实施例以上一实施为基础进行补充说明：请参阅图1和2，一种多功能通用型工控机机箱，包括主体框板1，主体框板1为三面开口式结构，主体框板1对称开口的两侧分别固定连接有前脸盖板2和后封板3，主题框板另一面固定连接有侧封板4；
31.请参阅图3，所述主体框板1内底部固定连接有竖板5，竖板5两侧固定连接有凹形卡板6，竖板5上开有等距均布的通孔7，竖板5上两侧沿通孔7开口方向通过凹形卡板6配合连接有硬件安装架8，硬件安装架8设置有若干个；
32.请参阅图4，所述硬件安装架8包括安装板801、滑座802，滑座802滑动连接在凹形
卡板6内，滑座802与竖板5表面相贴合，滑座802与竖板5贴合的相对的一面固定连有对称设置的插板803，安装板801一侧开有对称设置的卡槽804，所述插板803与卡槽804相配合，安装板801内螺纹串接有调节杆805，调节杆805另一端转动连接在滑座802上，调节杆805外侧一端固定连接有旋钮806；
33.安装板801用于安装硬件，当因为硬件尺寸大小不一，需要调整竖板5上硬件安装架8之间的空间间隙时，通过旋钮806转动调节杆805，插板803与卡槽804的配合限制安装板801的转动，使得安装板801与滑座802之间的间距增大，滑座802可凹形卡板6内移动，从而调整安装板801所在的水平位置，调整完毕后，通过反向旋转调节杆805使滑座802与安装板801之间的间距减小，将硬件安装架8固定在凹形卡板6和竖板5上。
34.请参阅图1，所述前脸盖板2上行设置有防尘进风网9。
35.请参阅图2，所述后封板3上开有间隔设置的散热孔10，后封板3上设置有数据接口若干个。
36.所述调节杆805与滑座802的连接处位于插板803之间。
37.所述卡槽804的深度大于插板803的高度。
38.请参阅图2，所述主体框板1底部固定有对称设置的垫脚12。
39.本实用新型的工作原理是：安装板801用于安装硬件，当因为硬件尺寸大小不一，需要调整竖板5上硬件安装架8之间的空间间隙时，通过旋钮806转动调节杆805，插板803与卡槽804的配合限制安装板801的转动，使得安装板801与滑座802之间的间距增大，滑座802可凹形卡板6内移动，从而调整安装板801所在的水平位置，调整完毕后，通过反向旋转调节杆805使滑座802与安装板801之间的间距减小，将硬件安装架8固定在凹形卡板6和竖板5上。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。