本实用新型涉及散热模组技术领域,特别涉及一种快速维护的便携工作站散热模组。
背景技术:
工作站是一种高端的通用微型计算机。它是为了单用户使用并提供比个人计算机更强大的性能,尤其是在图形处理能力,任务并行方面的能力。通常配有高分辨率的大屏、多屏显示器及容量很大的内存储器和外部存储器,并且具有极强的信息和高性能的图形、图像处理功能的计算机。另外,连接到服务器的终端机也可称为工作站。
散热模组为运用于工作站散热用途的模组单元,工作站现有的散热模组存在如下不足:1、控制线手动接到主板上,拆装时接线繁琐;2、散热模组更换时需要工作站停机后进行拆除,进而会影响主机正常工作。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种快速维护的便携工作站散热模组,可实现在恶劣环境下整体快速装配、更换及维修,且散热模组采用模块化设计,因此散热组件更换时不会影响主机工作;同时散热组件控制线采用内置插拔式结构,拔出散热组件时自动拨出插头,避免控制线需要手动与主板连接的繁琐过程,提高散热组件的拆装速率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种快速维护的便携工作站散热模组,包括机箱、散热组件和控制连接件,所述机箱内部设有竖直的支撑板,所述支撑板上设有用于连接散热组件的限位连接件,所述散热组件与所述限位连接件滑动连接;
所述散热组件通过控制连接件与机箱内的主板电性连接;
所述散热组件上设有用于固定散热组件和限位连接件的固定件,所述固定件分别与所述散热组件和限位连接件相连接。
进一步地,所述的限位连接件为两块对称设置的l形板,两块l形板与所述支撑板之间形成供散热组件滑动的滑槽,所述散热组件滑动设置在所述滑槽内。
进一步地,所述的固定件包括第一固定板、第二固定板和固定螺栓,所述第一固定板与所述l形板顶部的外侧相连接,所述第二固定板设置在所述散热组件上,所述第二固定板和第一固定板上下对应设置,所述第一固定板和第二固定板上分别设有上下对应的螺纹孔,所述第一固定板、第二固定板通过螺纹孔和固定螺栓相连接。
进一步地,所述的散热组件包括多个散热风扇,多个散热风扇外部设有外壳,所述外壳靠近l形板的一侧面设有圆孔,所述外壳的底面设有半圆形槽,所述圆孔与所述半圆形槽连通,所述固定件包括转动连接在圆孔内的转动柱,所述转动柱的两端分别突出所述圆孔,所述转动柱底部设有卡板,所述卡板位于所述半圆形槽内。
进一步地,所述的控制连接件包括插座和插头,所述插座固定设置在主板上,所述插头设置在所述散热组件底部且与所述插座上下对应设置。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型可实现在恶劣环境下整体快速装配、更换及维修,且散热模组采用模块化设计,因此散热组件更换时不会影响主机工作。
2)设置的转动柱及卡板可实现散热组件的快速拆装,有利于提高拆装时的工作效率。
3)散热组件控制线采用内置插拔式结构,拔出散热组件时自动拨出插头,避免了控制线需要手动与主板连接的繁琐过程,提高了散热组件的拆装速率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中快速维护的便携工作站散热模组的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中快速维护的便携工作站散热模组的散热组件取出过程示意图;
图3为本实用新型实施例2中固定件与散热组件的连接关系示意图;
图4为本实用新型实施例2中散热组件的仰视图;
图中,1、机箱;2、散热组件;3、控制连接件;4、支撑板;5、限位连接件;6、固定件;7、l形板;8、第一固定板;9、第二固定板;10、固定螺栓;11、散热风扇;12、外壳;13、圆孔;14、半圆形槽;15、卡板;16、插座;17、插头;18、主板。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1:
如图1和图2所示,一种快速维护的便携工作站散热模组,包括机箱1、散热组件2和控制连接件3,所述机箱1内部设有竖直的支撑板4,所述支撑板4上设有用于连接散热组件2的限位连接件5,所述散热组件2与所述限位连接件5滑动连接;
所述散热组件2通过控制连接件3与机箱1内的主板18电性连接;
所述散热组件2上设有用于固定散热组件2和限位连接件5的固定件6,所述固定件6分别与所述散热组件2和限位连接件5相连接。
所述的限位连接件5为两块对称设置的l形板7,两块l形板7与所述支撑板4之间形成供散热组件2滑动的滑槽,所述散热组件2滑动设置在所述滑槽内。其中散热组件2为与滑槽形状相适配的方形结构。
工作原理:散热组件2滑动插入滑槽内,进而实现与限位连接件5的连接。散热组件2插入滑槽时,滑槽起到限位、导向的作用。散热组件2插入到位时,散热组件2通过控制连接件3与主板18电性连接。且散热组件2通过固定件6与限位组件进行固定。
当需要更换时,取下固定件6,反向拿出散热组件2即可。散热组件2拿出时,自动断开与主板18的连接(控制连接件3的结构见实施例2此处不做赘述),更换后,同前述进行安装即可。
本实用新型可实现在恶劣环境下整体快速装配、更换及维修,且散热模组采用模块化设计,因此散热组件2更换时不会影响主机工作;同时散热组件2控制线采用内置插拔式结构,拔出散热组件2时自动拨出插头17,避免了控制线需要手动与主板18连接的繁琐过程,提高了散热组件2的拆装速率。
进一步地,如图1和图2所示,一所述的固定件6包括第一固定板8、第二固定板9和固定螺栓10,所述第一固定板8与所述l形板7顶部的外侧相连接,所述第二固定板9设置在所述散热组件2上,所述第二固定板9和第一固定板8上下对应设置,所述第一固定板8和第二固定板9上分别设有上下对应的螺纹孔,所述第一固定板8、第二固定板9通过螺纹孔和固定螺栓10相连接。
散热组件2插入滑槽且到位后,第二固定板9下表面与第一固定板8的上表面贴合。此时通过螺栓将二者固定,进而将散热组件2与l形板7固定。如此设置结构简单,固定效果好。
实施例2:
如图2-图4所示,一本实施例与实施例1的区别在于:所述的散热组件2包括多个散热风扇11,多个散热风扇11外部设有外壳12,所述外壳12靠近l形板7的一侧面设有圆孔13,所述外壳12的底面设有半圆形槽14,所述圆孔13与所述半圆形槽14连通,所述固定件6包括转动连接在圆孔13内的转动柱,所述转动柱的两端分别突出所述圆孔13,所述转动柱底部设有卡板15,所述卡板15位于所述半圆形槽14内。
散热组件2插入滑槽时,卡板15收回至半圆形槽14内,当散热组件2到位后,散热组件2底部的半圆形槽14的槽底所在平面与l形板7底面所在平面齐平。此时旋转转动柱,转动柱旋转带动卡板15转动,当卡板15转动至伸出半圆形槽14且垂直卡在l形板7底面时停止。此时散热组件2水平方向由l形板7限位,竖直方向由l形板7和卡板15限位,进而将散热组件2锁紧、固定。需要更换散热组件2时,只需反向旋转转动柱收回卡板15即可。
设置的转动柱及卡板15可实现散热组件2的快速拆装,有利于提高拆装时的工作效率。
进一步地,如图2所示,一所述的控制连接件3包括插座16和插头17,所述插座16固定设置在主板18上,所述插头17设置在所述散热组件2底部且与所述插座16上下对应设置。其中插座16与座板电性连接,插头17与散热组件2电性连接,当散热组件2插入滑槽且到位时,插头17插入插座16内,进而连通散热组件2与主板18。当散热组件2需要拆换时,拔出散热组件2时自动拨开插头17,方便快捷。其中滑槽起到限位、导向的作用,可使插头17准确插入插座16。设置的控制连接件3避免了控制线需要手动与主板18连接的繁琐过程,提高了散热组件2的拆装速率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。