一种带有视频显示器功能的工业触摸屏的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种带有视频显示器功能的工业触摸屏。


背景技术：

2.目前视觉在工业行业上得到了广泛的应用，比如一些视觉定位，抓取，识别，产品瑕疵和剔除等，而在一些带有控制器的视觉中需要配一个显示器来显示视觉控制器的图像和画面。而在没个设备中大部分都带的有触摸屏来对设备进行控制，如果再增加一个显示器就会增加设备成本
3.根据专利号为cn201820588478.4，一种触摸屏，属于电子产品领域。该触摸屏通过绝缘单元能够隔绝来自触摸面板正面的静电，而弹性绝缘密封将能够保证触摸屏显示单元被安装到前面板后面之后，触摸屏显示单元与前面板直接的空闲被完成填满，从而通过绝缘单元和绝缘密封件对触摸屏显示单元的360度保护，隔离了外界的静电，从而达到对触摸屏显示单元的静电防护效果。并且，通过触摸面板表层覆盖有绝缘油墨层，走线采用加强防静电能力设计，人体与触摸屏接触的静电承受能力增强很多，从而大大的提升触摸屏的使用性能和寿命，解决了困扰该行业静电击伤的问题。
4.现有的产品当屏幕发生损坏则无法通过产品进行其它的操作，没有备用操作的方式，同时对屏幕的保护性较差，屏幕在长期使用时容易出现断触等问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有视频显示器功能的工业触摸屏。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有视频显示器功能的工业触摸屏，包括外壳，所述外壳正面设有限位挡板，所述外壳正面凹槽内设有屏体，所述屏体正面设有保护膜，且保护膜粘黏与屏体正面，所述外壳两侧固定有连接杆，所述连接杆表面设有翻转头，所述翻转头底面固定有控制面板，所述控制面板背面固定有磁铁，所述外壳背面设有金属边框，且磁铁与金属边框表面相互磁吸。
7.优选的，所述屏体与外壳正面凹槽的内壁相互配合，且屏体与外壳凹槽的内壁粘合。
8.优选的，所述屏体位于限位挡板和外壳之间，且限位挡板一面与屏体一面相贴合。
9.优选的，所述翻转头套接于连接杆表面，且翻转头与连接杆活动连接。
10.优选的，所述外壳背面焊接有加强板，两个所述加强板之间设有转动杆。
11.优选的，所述转动杆嵌合于加强板一面的通孔内，且转动杆与加强板活动连。
12.优选的，所述转动杆两端固定有连接支架，所述连接支架一面涂覆有粘合剂。
13.有益效果
14.本实用新型中，将屏体与外壳正面凹槽的内壁粘黏固定，并将限位挡板与屏体一
面相抵防止屏体松动，在屏体正面贴合有多组保护膜，保护膜安装顺序依次累加最多不超过三层，保护膜位于限位挡板中部，屏体可承受更大的力并减少对产品的损害，当最外层保护膜遭到磨损导致接触不好时可将最外层保护膜撕下，由于有多组保护膜无需贴膜可继续进行时，当屏体的触屏发生意外断触接触不好等情况时，可将外壳背面的的控制面板进行翻转，翻转头则在外壳两侧的连接杆表面进行旋转，控制面板一面的磁铁则与外壳背面的金属边框发生分离，将控制面板旋转到表面操作的方向，用手支撑着对屏体进行控制使屏体可以切换到视觉的实时图像和操作面板，结束操作后将控制面板一面的磁铁与金属边框进行磁吸固定即可，实现了可使用触碰屏进行操作的同时切换至实时图像的界面，对产品的屏幕进行有效的保护防止在使用时操作者用力过大对屏幕挤压造成损坏，增加备用控制面板在屏幕断触失灵时任可进行操作。
15.本实用新型中，通过增加连接支架，避免外壳整体直接与安装基板接触，无需在外壳上进行开孔固定，通过连接支架一面涂覆有粘合剂，在进行安装时可先将连接支架与基面进行粘合固定再通过螺栓与将连接支架安装固定，操作简单，防止产品在安装过程中出现偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧图；
17.图2为本实用新型的立体图；
18.图3为本实用新型的俯视图；
19.图4为本实用新型的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、外壳；2、限位挡板；3、保护膜；4、屏体；5、连接杆；6、翻转头；7、控制面板；8、磁铁；9、金属边框；10、加强板；11、转动杆；12、连接支架；13、粘合剂。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.具体实施例：
25.参照图1
‑
4，一种带有视频显示器功能的工业触摸屏，包括外壳1，外壳1正面设有限位挡板2，外壳1正面凹槽内设有屏体4，屏体4正面设有保护膜3，保护膜3粘黏与屏体4正面，屏体4位于限位挡板2和外壳1之间，限位挡板2一面与屏体4一面相贴合，将屏体4与外壳1正面凹槽的内壁粘黏固定，并将限位挡板2与屏体4一面相抵防止屏体4松动，在屏体4正面贴合有多组保护膜3，保护膜3安装顺序依次累加最多不超过三层，保护膜3位于限位挡板2中部，屏体4可承受更大的力并减少对产品的损害，当最外层保护膜3遭到磨损导致接触不好时可将最外层保护膜3撕下，由于有多组保护膜3无需贴膜可继续进行时，外壳1两侧固定有连接杆5，连接杆5表面设有翻转头6，翻转头6套接于连接杆5表面，翻转头6与连接杆5活
动连接，翻转头6底面固定有控制面板7，控制面板7背面固定有磁铁8，外壳1背面设有金属边框9，磁铁8与金属边框9表面相互磁吸，屏体4与外壳1正面凹槽的内壁相互配合，屏体4与外壳1凹槽的内壁粘合，当屏体4的触屏发生意外断触接触不好等情况时，可将外壳1背面的的控制面板7进行翻转，翻转头6则在外壳1两侧的连接杆5表面进行旋转，控制面板7一面的磁铁8则与外壳1背面的金属边框9发生分离，将控制面板7旋转到表面操作的方向，用手支撑着对屏体4进行控制使屏体4可以切换到视觉的实时图像和操作面板，结束操作后将控制面板7一面的磁铁8与金属边框9进行磁吸固定即可，相机镜头通过相机电缆与视觉控制器连接，视觉控制器分别通过视觉电缆和通信电缆与屏体4和plc控制器连接，同样控制面板7与屏体4进行连接，因此通过操作屏体4或者控制面板7可以切换到视觉的实时图像。
26.外壳1背面焊接有加强板10，两个加强板10之间设有转动杆11，转动杆11嵌合于加强板10一面的通孔内，转动杆11与加强板10活动连接，转动杆11两端固定有连接支架12，连接支架12一面涂覆有粘合剂13，通过增加连接支架12，避免外壳1整体直接与安装基板接触，无需在外壳1上进行开孔固定，通过连接支架12一面涂覆有粘合剂13，在进行安装时可先将连接支架12与基面进行粘合固定再通过螺栓与将连接支架12安装固定，操作简单，防止产品在安装过程中出现偏移。
27.本实用新型的工作原理：将屏体4与外壳1正面凹槽的内壁粘黏固定，并将限位挡板2与屏体4一面相抵防止屏体4松动，在屏体4正面贴合有多组保护膜3，保护膜3安装顺序依次累加最多不超过三层，保护膜3位于限位挡板2中部，屏体4可承受更大的力并减少对产品的损害，当最外层保护膜3遭到磨损导致接触不好时可将最外层保护膜3撕下，由于有多组保护膜3无需贴膜可继续进行时，当屏体4的触屏发生意外断触接触不好等情况时，可将外壳1背面的的控制面板7进行翻转，翻转头6则在外壳1两侧的连接杆5表面进行旋转，控制面板7一面的磁铁8则与外壳1背面的金属边框9发生分离，将控制面板7旋转到表面操作的方向，用手支撑着对屏体4进行控制使屏体4可以切换到视觉的实时图像和操作面板，结束操作后将控制面板7一面的磁铁8与金属边框9进行磁吸固定即可，通过增加连接支架12，避免外壳1整体直接与安装基板接触，无需在外壳1上进行开孔固定，通过连接支架12一面涂覆有粘合剂13，在进行安装时可先将连接支架12与基面进行粘合固定再通过螺栓与将连接支架12安装固定，操作简单，防止产品在安装过程中出现偏移。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。