一种用于支撑散热风扇的铝支架的制作方法

1.本实用新型涉及散热风扇技术领域，尤其涉及一种用于支撑散热风扇的铝支架。


背景技术：

2.电脑cpu的散热主要靠散热风扇和铝片，散热风扇的组成由扇叶和散热片组成，主要是散热片将热量从主板上吸收过来，通过扇叶的旋转使其降低温度，因此扇叶和散热片的结合应该相当牢固，才能保证散热效果和风扇的使用寿命。
3.现有的散热风扇在安装时，都是采用卡扣的方式扣在主板上，或者采用螺丝的方式让铝片通过硅脂贴合在cpu顶面，从而达到散热效果；使用时间久之后，需要更换硅脂时，拆卸极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于支撑散热风扇的铝支架。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于支撑散热风扇的铝支架，包括贴合于散热风扇侧壁的侧支撑块，还包括设置在侧支撑块底部的底支撑柱，侧支撑块包括相互连接的左支撑块和右支撑块，底支撑柱包括左底柱和右底柱，左底柱可转动地安装于左支撑块底部，右底柱可转动地安装于右支撑块底部，左底柱和左支撑块之间、右底柱和右支撑块之间均连接有伸缩组件，左底柱和右底柱底端均可转动地安装有底固定板。
7.进一步的：左支撑块和右支撑块之间通过连接板相互连接，连接板表面成型有多个与散热风扇安装的孔位，左支撑块和右支撑块底面向内侧水平延伸成型有底支撑板，左支撑块和右支撑块顶面可拆卸地安装有向内侧水平延伸的顶支撑板，顶支撑板向内侧延伸的部分与散热风扇配合实现固定。
8.进一步的：左支撑块和右支撑块的数量均为两个，两个左支撑块之间以及两个右支撑块之间形成有相同的夹角，两个左支撑块和两个右支撑块之间对称设置，通过形成的夹角将散热风扇两个平行设置的侧壁包围。
9.进一步的：左支撑块和右支撑块顶部均成型有支撑面，支撑面上竖直成型有多个导向柱，顶支撑板成型有与导向柱同轴配合的导向孔，顶支撑板形成有夹角，该夹角的大小与两个左支撑块之间所形成的夹角大小相同，其中一个顶支撑板将两个左支撑块连接，另一个顶支撑板将两个右支撑块连接。
10.进一步的：顶支撑板形成的夹角的角度不小于90
°
。
11.进一步的：侧支撑块底部设置有第一转动组件，第一转动组件包括成型于侧支撑块底部的底安装面，底安装面上安装有转动座，转动座成型有间距，转动座成型有轴孔，底支撑柱顶部设置有安装于转动座的间距上的转轴。
12.进一步的：转轴两端水平向外延伸，并在两端分别嵌套有轴承座，轴承座顶部竖直
向上延伸，并与侧支撑块侧面贴合固定。
13.进一步的：底支撑柱与底固定板之间设置有第二转动组件，第二转动组件包括凸起于底固定板顶面的连接块，底支撑柱底部成型有将连接块两侧包围的嵌套板，嵌套板与连接块同轴成型有连接孔。
14.进一步的：伸缩组件为电动伸缩杆，电动伸缩杆包括顶端可转动安装于侧支撑块外侧壁的腔体，腔体内伸出有活塞杆，安装于左支撑块的腔体所伸出的活塞杆底端可转动地安装于左底柱上；安装于右支撑块的腔体所伸出的活塞杆底端可转动地安装于右底柱上。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于支撑散热风扇的铝支架，底固定板可以贴合安装在电脑主板上，也可以在机箱的内侧壁，实现底部固定；由左支撑块和右支撑块组成的侧支撑块可以与由左底柱和右底柱组成的底支撑柱转动配合，实现散热风扇的升降滑动，需要更换硅脂时，使伸缩组件为可运动状态，散热风扇可升起，对硅脂进行更换，减少了零件扭动等步骤，更换极为方便。
附图说明
16.图1为铝支架与散热风扇连接的结构示意图。
17.图2为左支撑块与左底柱相连接的结构示意图。
18.图3为右支撑块与右底柱相连接的结构示意图。
19.附图标记包括：
20.1-侧支撑块
21.11-散热风扇
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12-左支撑块
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13-右支撑块
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14-连接板
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15-孔位
22.16-底支撑板
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17-顶支撑板
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18-支撑面
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19-导向柱
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191-导向孔
23.2-底支撑柱
24.21-左底柱
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22-右底柱
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23-第一转动组件
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24-底安装面
25.25-转动座
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26-轴孔
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27-转轴
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28-轴承座
26.3-第二转动组件
27.31-连接块
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32-嵌套板
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33-电动伸缩杆
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34-腔体
28.35-活塞杆
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36-底固定板
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37-连接孔。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
30.如图1-3所示，一种用于支撑散热风扇的铝支架，包括贴合于散热风扇11侧壁的侧支撑块1，侧支撑块1包括相互连接的左支撑块12和右支撑块13，左支撑块12和右支撑块13对散热风扇11进行夹持，散热风扇11竖直地安装在铝支架上；还包括设置在侧支撑块1底部的底支撑柱2，底支撑柱2包括左底柱21和右底柱22，左底柱21可转动地安装于左支撑块12底部，右底柱22可转动地安装于右支撑块13底部，左底柱21和左支撑块12之间、右底柱22和右支撑块13之间均连接有伸缩组件，左底柱21和右底柱22底端均可转动地安装有底固定板36；左底柱21和右底柱22底部的底固定板36可以贴合安装在电脑主板上，也可以在机箱的内侧壁，实现支撑，因此由左支撑块12和右支撑块13组成的侧支撑块1可以与由左底柱21和
右底柱22组成的底支撑柱2转动配合，实现散热风扇11的升降滑动，需要更换硅脂时，使伸缩组件为可运动状态，散热风扇11可升起，对硅脂进行更换，减少了零件扭动等步骤，更换极为方便。
31.左支撑块12和右支撑块13之间通过连接板14相互连接，连接板14表面成型有多个与散热风扇11安装的孔位15，左支撑块12和右支撑块13底面向内侧水平延伸成型有底支撑板16，左支撑块12和右支撑块13顶面可拆卸地安装有向内侧水平延伸的顶支撑板17，顶支撑板17通过导向孔191和导向柱19的配合，实现对散热风扇11顶部边缘压合，顶支撑板17向内侧延伸的部分与散热风扇11配合实现固定。
32.左支撑块12和右支撑块13的数量均为两个，两个左支撑块12之间以及两个右支撑块13之间形成有相同的夹角，两个左支撑块12和两个右支撑块13之间对称设置，通过形成的夹角可将散热风扇11两个平行设置的侧壁包围，实现对散热风扇11的定位安装。
33.左支撑块12和右支撑块13顶部均成型有支撑面18，支撑面18上竖直成型有多个导向柱19，顶支撑板17成型有与导向柱19同轴配合的导向孔191，顶支撑板17形成有夹角，该夹角的大小与两个左支撑块12之间所形成的夹角大小相同，其中一个顶支撑板17将两个左支撑块12连接，另一个顶支撑板17将两个右支撑块13连接，顶支撑板17形成的夹角的角度不小于90
°
，顶支撑板17不仅起到对散热风扇11顶部的定位作用，还起到将两个左支撑块12和两个右支撑块13进行连接的作用，实现对散热风扇11的支撑定位。
34.侧支撑块1底部设置有第一转动组件23，第一转动组件23包括成型于侧支撑块1底部的底安装面24，底安装面24上贴合安装有转动座25，转动座25成型有间距，转动座25成型有轴孔26，底支撑柱2顶部设置有安装于转动座25的间距上的转轴27，转轴27两端穿过轴孔26并水平向外延伸，实现侧支撑块1与底支撑柱2之间的转动配合；
35.转轴27在两端分别嵌套有轴承座28，轴承座28位于转动座25外端，轴承座28顶部竖直向上延伸，并与侧支撑块1侧面贴合固定，从而将转轴27进行定位，增加承载力，可降低第一转动组件23分解脱落的现象。
36.底支撑柱2与底固定板36之间设置有第二转动组件3，第二转动组件3包括凸起于底固定板36顶面的连接块31，底支撑柱2底部成型有将连接块31两侧包围的嵌套板32，嵌套板32与连接块31同轴成型有连接孔37，连接孔37上嵌套转轴27，实现底固定板36与底支撑柱2之间的转动配合，从而实现侧支撑块1能够在竖直方向上升降。
37.伸缩组件为电动伸缩杆33，电动伸缩杆33包括顶端可转动安装于侧支撑块1外侧壁的腔体34，腔体34内伸出有活塞杆35，安装于左支撑块12的腔体34所伸出的活塞杆35底端可转动地安装于左底柱21上；安装于右支撑块13的腔体34所伸出的活塞杆35底端可转动地安装于右底柱22上；当侧支撑块1上升时，侧支撑块1与底支撑柱2之间的夹角增加，电动伸缩杆33随之长度增加，实现定位；反之，当侧支撑块1下降时，侧支撑块1与底支撑柱2之间的夹角减小，电动伸缩杆33随之长度缩减；这种电动伸缩杆33在通电时，可任意伸缩，在断电时，则保持不动，利于更换硅脂。
38.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
39.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为
对本实用新型的限制。